Горячее цинкование или покрытие Dacromet: какая защита от коррозии подойдет вашему крепежу?

Новости

 Горячее цинкование или покрытие Dacromet: какая защита от коррозии подойдет вашему крепежу? 

09.06.2026

При выборе коррозионностойкого крепежа — нужно ли болты, винты, гайки, шайбы или шпильки — способ покрытия имеет такое же значение, как и материал основы. Двумя наиболее широко используемыми способами обработки поверхности в индустрии крепежа являются: горячее цинкование (HDG) и Покрытие Дакромет. Каждый из них обеспечивает надежную защиту от ржавчины, но они существенно различаются по производительности, диапазону применения и экологическим характеристикам. В этом руководстве подробно описаны оба процесса, чтобы помочь инженерам, менеджерам по закупкам и подрядчикам выбрать правильное решение.

1. Что такое горячее цинкование?

Горячее цинкование — это проверенный процесс, при котором стальные крепежные детали, такие как шестигранные болты, анкерные болты, фланцевые гайки и резьбовые стержни — полностью погружены в ванну с расплавленным цинком при температуре примерно 450 °C (842 °F). Цинк металлургически связывается со стальной поверхностью, образуя толстое многослойное покрытие из сплава (обычно 45–85 мкм), который действует как физический барьер и жертвенный анод против коррозии.

Ключевые преимущества крепежа HDG:

Длительный срок службы: Длительный срок службы: 20–70 лет в большинстве наружных условий.

Толстый и прочный слой цинка Толстый, прочный слой цинка выдерживает механические повреждения.

Отличная производительность Отличная производительность в морских, строительных и инфраструктурных приложениях.

Жертвенная защита Жертвенная защита — цинк ржавеет раньше стали

Экономичный Экономично для болтов и конструкционных крепежей большого объема.

2. Что такое покрытие Dacromet?

Dacromet (также пишется как Geomet или Dacrotized) представляет собой не содержащее хроматов покрытие на водной основе, состоящее из микроскопических хлопьев цинка и алюминия, взвешенных в неорганическом связующем веществе. Шурупы, болты, крепежные винты, саморезы, а прецизионные крепежные детали наносятся методом окунания, а затем отверждаются при температуре 300 °C (572 °F). В результате получается очень тонкая пленка (8–12 мкм), но при этом обеспечивает исключительную коррозионную стойкость, часто превышающую 720 часов в испытаниях в нейтральном солевом тумане (АСТМ Б117).

Ключевые преимущества крепежа с покрытием Dacromet:

Ультратонкое покрытие Ультратонкое покрытие — сохраняет жесткие допуски на прецизионных винтах и болтах.

Отсутствие риска водородного охрупчивания Отсутствие риска водородного охрупчивания — безопасно для высокопрочных болтов (класс 8,8, 10,9, 12,9).

Отличная эффективность против дорожных солей Отличные характеристики против дорожных солей — идеально подходят для автомобильных и машинных крепежей.

Равномерное покрытие Равномерное покрытие объектов сложной геометрии: резьбовые отверстия, глухие крепления, маленькие винты.

Экологически чистый Экологичность — соответствует требованиям RoHS, не содержит шестивалентного хрома.

3. Параллельное сравнение

В таблице ниже приведены основные различия между горячим цинкованием и покрытием Dacromet для распространенных типов крепежа, включая болты, винты, гайки, анкерные болты и резьбовые стержни.

Недвижимость Горячее цинкование (HDG) Покрытие Дакромет
Толщина покрытия 45–85 мкм 8–12 мкм
Коррозионная стойкость 20–70 лет (на открытом воздухе) >720 ч солевой туман (ASTM B117)
Температура процесса ~450 °C (ванна с расплавленным цинком) ~300 °C (печь отверждения)
H₂ Риск охрупчивания Возможно (кислотное травление) Нет
Размерное влияние Значительный (толстый слой) Минимальный (точный)
Типичные применения Конструкционные болты, анкеры, стержни, гайки Автомобильные винты, болты М3–М20, прецизионные детали.
Внешний вид поверхности Грубая, блестящая цинковая отделка Гладкий, матовый серебристо-серый
Экологический профиль Цинк — подлежит вторичной переработке Соответствует RoHS, не содержит Cr(VI)
Лучшее для Тяжелое строительство, морское судостроение, инфраструктура Автомобильная промышленность, машиностроение, электроника, OEM

4. Выбор подходящего покрытия для вашего крепежа

Решение между HDG и Dacromet в конечном итоге зависит от трех факторов: среды применения, размера и марки крепежа, а также требований к размерным допускам.

Выбирайте горячее цинкование, когда:

Крепежи будут использоваться на открытом воздухе, в морских или тяжелых промышленных условиях.

Требуется долгосрочная (более 20 лет) защита от коррозии без повторного покрытия.

Продукция включает в себя крупные конструкционные болты (M16–M72), анкерные болты, шестигранные гайки или плоские шайбы.

Механическая стойкость к истиранию или ударам является приоритетом.

Выбирайте покрытие Dacromet, когда:

Класс крепежа 10,9, 12,9 или выше — следует избегать водородного охрупчивания.

Жесткие допуски на размеры имеют решающее значение (например, метрические винты, крепежные болты, невыпадающие крепежные детали).

Конечное использование предполагает воздействие противообледенительных солей, химикатов или высокочастотной вибрации.

Требуется соответствие RoHS/ELV (производство OEM-автомобилей, сборка электроники)

5.FUJINRUI: ваш поставщик антикоррозионных креплений

FUJINRUI Metal специализируется на производстве коррозионностойких крепежных изделий для мировых экспортных рынков. Наш ассортимент продукции включает в себя горячеоцинкованные болты, Винты с покрытием Dacromet, крепежи из нержавеющей стали и анкерные болты с цинковым покрытием в размерах от от М6 до М72. Вся продукция производится в соответствии со стандартами ISO, DIN, ASTM и требованиями заказчика.

Если вам нужна небольшая партия прецизионные метрические винты или большого объема конструкционные болты и шестигранные гайки для инфраструктурных проектов наша команда обеспечивает полную техническую поддержку от выбора материала до обработки поверхности, проверки и экспортной упаковки.

Главная
Продукты
О нас
Свяжитесь с нами