
2026-06-09
Při výběru spojovacích prvků odolných proti korozi — zda šrouby, šrouby, matice, podložky nebo svorníky — na metodě nátěru záleží stejně jako na základním materiálu. Dvě z nejpoužívanějších povrchových úprav v průmyslu spojovacího materiálu jsou žárové zinkování (HDG) a Povlak Dacromet. Každý z nich poskytuje spolehlivou ochranu proti korozi, ale výrazně se liší výkonem, rozsahem použití a profilem prostředí. Tato příručka rozebírá oba procesy, aby pomohla inženýrům, manažerům nákupu a dodavatelům vybrat správné řešení.
Žárové zinkování je osvědčený proces, při kterém ocelové spojovací prvky — jako např šestihranné šrouby, kotevní šrouby, přírubové matice a závitové tyče — jsou zcela ponořeny do lázně roztaveného zinku o teplotě přibližně 450 °C (842 °F). Zinek se metalurgicky váže na ocelový povrch a vytváří silný, vícevrstvý slitinový povlak (typicky 45–85 µm), která působí jako fyzická bariéra i jako obětní anoda proti korozi.
Klíčové výhody HDG spojovacích prvků:
Dlouhá životnost: Dlouhá životnost: 20–70 let ve většině venkovních prostředí
Silná, odolná vrstva zinku Silná, odolná vrstva zinku odolává mechanickému poškození
Vynikající výkon Vynikající výkon v námořních, stavebních a infrastrukturních aplikacích
Obětní ochrana Obětovaná ochrana – zinek koroduje dříve než ocel
Nákladově efektivní Cenově výhodné pro velkoobjemové šrouby a konstrukční spojovací prvky
Dacromet (také psaný jako Geomet nebo Dacrotized) je bezchromátový povlak na vodní bázi složený z mikroskopických zinkových a hliníkových vloček suspendovaných v anorganickém pojivu. Šrouby, svorníky, strojní šrouby, samořezné šroubya přesné spojovací prvky jsou potaženy ponorem a poté vytvrzeny při 300 °C (572 °F). Výsledný film je extrémně tenký (8–12 µm) přesto poskytuje vynikající odolnost proti korozi – často překračující 720 hodin v testech neutrální solné mlhy (ASTM B117).
Klíčové výhody spojovacích prvků s povlakem Dacromet:
Ultratenký povlak Ultratenký povlak — zachovává těsné tolerance u přesných šroubů a šroubů
Žádné riziko vodíkové křehkosti Žádné riziko vodíkové křehkosti – bezpečné pro šrouby s vysokou pevností (stupeň 8.8, 10.9, 12.9)
Vynikající výkon proti silniční soli Vynikající výkon proti posypovým solím – ideální pro automobilové a strojní spojovací prvky
Jednotné pokrytí Rovnoměrné pokrytí na složitých geometriích: závitové otvory, slepé spojovací prvky, malé šrouby
Šetrné k životnímu prostředí Šetrné k životnímu prostředí – v souladu s RoHS, neobsahuje šestimocný chrom
Níže uvedená tabulka shrnuje kritické rozdíly mezi žárovým zinkováním a povlakem Dacromet pro běžné typy spojovacích prvků včetně šroubů, šroubů, matic, kotevních šroubů a závitových tyčí.
| Majetek | Žárové zinkování (HDG) | Povlak Dacromet |
| Tloušťka povlaku | 45–85 µm | 8–12 µm |
| Odolnost proti korozi | 20–70 let (venkovní) | >720 h solný sprej (ASTM B117) |
| Procesní teplota | ~450 °C (lázeň roztaveného zinku) | ~300 °C (vytvrzovací trouba) |
| H₂ Riziko křehnutí | Možné (kyselé moření) | žádný |
| Rozměrový dopad | Významné (silná vrstva) | Minimální (přesné a bezpečné) |
| Typické aplikace | Konstrukční šrouby, kotvy, tyče, matice | Automobilové šrouby, šrouby M3–M20, přesné díly |
| Vzhled povrchu | Hrubý, třpytivý zinek | Hladká, matná stříbrnošedá |
| Environmentální profil | Zinek – recyklovatelný | Vyhovuje RoHS, neobsahuje Cr(VI). |
| Nejlepší pro | Těžká konstrukce, námořní, infrastruktura | Automobilový průmysl, stroje, elektronika, OEM |
Rozhodnutí mezi HDG a Dacromet v konečném důsledku závisí na třech faktorech: prostředí aplikace, velikost a třída spojovacího prvku a požadavky na rozměrovou toleranci.
Žárové zinkování zvolte, když:
Spojovací materiál bude použit ve venkovním, námořním nebo těžkém průmyslovém prostředí
Je vyžadována dlouhodobá (20+ let) ochrana proti korozi bez přetírání
Produkty zahrnují velké konstrukční šrouby (M16–M72), kotevní šrouby, šestihranné matice nebo ploché podložky
Prioritou je mechanická odolnost při otěru nebo nárazu
Zvolte Dacromet Coating, když:
Stupeň spojovacího prvku je 10,9, 12,9 nebo vyšší – je třeba se vyvarovat vodíkové křehkosti
Přísné rozměrové tolerance jsou kritické (např. metrické šrouby, strojní šrouby, upevňovací prvky)
Konečné použití zahrnuje vystavení silničním rozmrazovacím solím, chemikáliím nebo vysokofrekvenčním vibracím
Je vyžadována shoda s RoHS / ELV (automobilový OEM, montáž elektroniky)
FUJINRUI Metal se specializuje na spojovací prvky odolné proti korozi pro globální exportní trhy. Náš sortiment zahrnuje žárově pozinkované šrouby, Šrouby s povlakem Dacromet, spojovací materiál z nerezové oceli a kotevní šrouby potažené zinkem ve velikostech od M6 až M72. Všechny produkty jsou vyráběny podle norem ISO, DIN, ASTM a podle zákaznických norem.
Ať už potřebujete malou dávku přesné metrické šrouby nebo velkoobjemové konstrukční šrouby a šestihranné matice pro infrastrukturní projekty poskytuje náš tým plnou technickou podporu od výběru materiálu přes povrchovou úpravu, kontrolu a exportní balení.