Žárové zinkování vs. povlak Dacromet: Jaká ochrana proti korozi je vhodná pro vaše spojovací prvky?

Novosti

 Žárové zinkování vs. povlak Dacromet: Jaká ochrana proti korozi je vhodná pro vaše spojovací prvky? 

2026-06-09

Při výběru spojovacích prvků odolných proti korozi — zda šrouby, šrouby, matice, podložky nebo svorníky — na metodě nátěru záleží stejně jako na základním materiálu. Dvě z nejpoužívanějších povrchových úprav v průmyslu spojovacího materiálu jsou žárové zinkování (HDG) a Povlak Dacromet. Každý z nich poskytuje spolehlivou ochranu proti korozi, ale výrazně se liší výkonem, rozsahem použití a profilem prostředí. Tato příručka rozebírá oba procesy, aby pomohla inženýrům, manažerům nákupu a dodavatelům vybrat správné řešení.

1.Co je žárové zinkování?

Žárové zinkování je osvědčený proces, při kterém ocelové spojovací prvky — jako např šestihranné šrouby, kotevní šrouby, přírubové matice a závitové tyče — jsou zcela ponořeny do lázně roztaveného zinku o teplotě přibližně 450 °C (842 °F). Zinek se metalurgicky váže na ocelový povrch a vytváří silný, vícevrstvý slitinový povlak (typicky 45–85 µm), která působí jako fyzická bariéra i jako obětní anoda proti korozi.

Klíčové výhody HDG spojovacích prvků:

Dlouhá životnost: Dlouhá životnost: 20–70 let ve většině venkovních prostředí

Silná, odolná vrstva zinku Silná, odolná vrstva zinku odolává mechanickému poškození

Vynikající výkon Vynikající výkon v námořních, stavebních a infrastrukturních aplikacích

Obětní ochrana Obětovaná ochrana – zinek koroduje dříve než ocel

Nákladově efektivní Cenově výhodné pro velkoobjemové šrouby a konstrukční spojovací prvky

2. Co je to Dacromet Coating?

Dacromet (také psaný jako Geomet nebo Dacrotized) je bezchromátový povlak na vodní bázi složený z mikroskopických zinkových a hliníkových vloček suspendovaných v anorganickém pojivu. Šrouby, svorníky, strojní šrouby, samořezné šroubya přesné spojovací prvky jsou potaženy ponorem a poté vytvrzeny při 300 °C (572 °F). Výsledný film je extrémně tenký (8–12 µm) přesto poskytuje vynikající odolnost proti korozi – často překračující 720 hodin v testech neutrální solné mlhy (ASTM B117).

Klíčové výhody spojovacích prvků s povlakem Dacromet:

Ultratenký povlak Ultratenký povlak — zachovává těsné tolerance u přesných šroubů a šroubů

Žádné riziko vodíkové křehkosti Žádné riziko vodíkové křehkosti – bezpečné pro šrouby s vysokou pevností (stupeň 8.8, 10.9, 12.9)

Vynikající výkon proti silniční soli Vynikající výkon proti posypovým solím – ideální pro automobilové a strojní spojovací prvky

Jednotné pokrytí Rovnoměrné pokrytí na složitých geometriích: závitové otvory, slepé spojovací prvky, malé šrouby

Šetrné k životnímu prostředí Šetrné k životnímu prostředí – v souladu s RoHS, neobsahuje šestimocný chrom

3. Srovnání vedle sebe

Níže uvedená tabulka shrnuje kritické rozdíly mezi žárovým zinkováním a povlakem Dacromet pro běžné typy spojovacích prvků včetně šroubů, šroubů, matic, kotevních šroubů a závitových tyčí.

Majetek Žárové zinkování (HDG) Povlak Dacromet
Tloušťka povlaku 45–85 µm 8–12 µm
Odolnost proti korozi 20–70 let (venkovní) >720 h solný sprej (ASTM B117)
Procesní teplota ~450 °C (lázeň roztaveného zinku) ~300 °C (vytvrzovací trouba)
H₂ Riziko křehnutí Možné (kyselé moření) žádný
Rozměrový dopad Významné (silná vrstva) Minimální (přesné a bezpečné)
Typické aplikace Konstrukční šrouby, kotvy, tyče, matice Automobilové šrouby, šrouby M3–M20, přesné díly
Vzhled povrchu Hrubý, třpytivý zinek Hladká, matná stříbrnošedá
Environmentální profil Zinek – recyklovatelný Vyhovuje RoHS, neobsahuje Cr(VI).
Nejlepší pro Těžká konstrukce, námořní, infrastruktura Automobilový průmysl, stroje, elektronika, OEM

4.Výběr správného povlaku pro vaši aplikaci spojovacího prvku

Rozhodnutí mezi HDG a Dacromet v konečném důsledku závisí na třech faktorech: prostředí aplikace, velikost a třída spojovacího prvku a požadavky na rozměrovou toleranci.

Žárové zinkování zvolte, když:

Spojovací materiál bude použit ve venkovním, námořním nebo těžkém průmyslovém prostředí

Je vyžadována dlouhodobá (20+ let) ochrana proti korozi bez přetírání

Produkty zahrnují velké konstrukční šrouby (M16–M72), kotevní šrouby, šestihranné matice nebo ploché podložky

Prioritou je mechanická odolnost při otěru nebo nárazu

Zvolte Dacromet Coating, když:

Stupeň spojovacího prvku je 10,9, 12,9 nebo vyšší – je třeba se vyvarovat vodíkové křehkosti

Přísné rozměrové tolerance jsou kritické (např. metrické šrouby, strojní šrouby, upevňovací prvky)

Konečné použití zahrnuje vystavení silničním rozmrazovacím solím, chemikáliím nebo vysokofrekvenčním vibracím

Je vyžadována shoda s RoHS / ELV (automobilový OEM, montáž elektroniky)

5.FUJINRUI: Váš zdroj pro antikorozní spojovací prvky

FUJINRUI Metal se specializuje na spojovací prvky odolné proti korozi pro globální exportní trhy. Náš sortiment zahrnuje žárově pozinkované šrouby, Šrouby s povlakem Dacromet, spojovací materiál z nerezové oceli a kotevní šrouby potažené zinkem ve velikostech od M6 až M72. Všechny produkty jsou vyráběny podle norem ISO, DIN, ASTM a podle zákaznických norem.

Ať už potřebujete malou dávku přesné metrické šrouby nebo velkoobjemové konstrukční šrouby a šestihranné matice pro infrastrukturní projekty poskytuje náš tým plnou technickou podporu od výběru materiálu přes povrchovou úpravu, kontrolu a exportní balení.

Domů
Produkty
O nás
Kontaktujte nás