
2026-07-15
डैक्रोमेट फ्लैंज बोल्ट जिंक-एल्यूमीनियम परत कोटिंग के बेहतर संक्षारण संरक्षण के साथ फ्लैंज हेड के लोड-वितरण डिजाइन को जोड़ते हैं। इंटीग्रल फ्लैंज एक अलग वॉशर की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, जबकि डैक्रोमेट कोटिंग हाइड्रोजन उत्सर्जन के बिना 500-1,200 घंटे का नमक स्प्रे प्रतिरोध प्रदान करती है - जो इन फास्टनरों को ऑटोमोटिव, निर्माण और बाहरी संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।
फ्लैंज बोल्ट क्या है?
फ्लैंज बोल्ट एक हेक्स हेड बोल्ट है जिसमें सिर के आधार पर एक एकीकृत वॉशर जैसा फ्लैंज होता है। फ़्लैंज क्लैम्पिंग लोड को व्यापक क्षेत्र में वितरित करता है, कनेक्टेड सामग्री पर सतह के दबाव को कम करता है और नरम या पेंट की गई सतहों को नुकसान से बचाता है। इससे एक अलग फ्लैट वॉशर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, असेंबली सरल हो जाती है और भागों की संख्या कम हो जाती है।
मुख्य डिज़ाइन विशेषताएँ
अभिन्न निकला हुआ किनारा: मानक हेक्स हेड की तुलना में बड़े क्षेत्र पर क्लैम्पिंग बल वितरित करता है, जिससे असर तनाव कम होता है और सतह के इंडेंटेशन को रोका जा सकता है।
दाँतेदार विकल्प: दाँतेदार निकला हुआ किनारा संभोग सतह में काटता है, अतिरिक्त लॉकिंग घटकों के बिना अंतर्निहित एंटी-लूज़िंग प्रतिरोध प्रदान करता है।
मानकीकृत आयाम: DIN 6921, ISO 4162, या GB/T 5787 में निर्मित, वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं में विनिमेयता सुनिश्चित करता है।
उच्च शक्ति ग्रेड: संपत्ति वर्ग 8.8 और 10.9 में उपलब्ध, संरचनात्मक और भार-वहन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
विशेष विवरण
| विशिष्टता | मूल्य | विशिष्टता | मूल्य |
| मानक | डीआईएन 6921 / आईएसओ 4162 / जीबी/टी 5787 | धागा | मीट्रिक एम6-एम20 |
| संपत्ति वर्ग | 8.8/10.9 | सिर का प्रकार | अभिन्न निकला हुआ किनारा के साथ हेक्स |
| कोटिंग | डैक्रोमेट (जस्ता-एल्यूमीनियम परत) | कोटिंग की मोटाई | 4 - 10 µm |
| नमक स्प्रे | 500 - 1,200 घंटे (आईएसओ 9227) | सामग्री | कार्बन स्टील / मिश्र धातु इस्पात |
| दाँतेदार विकल्प | दाँतेदार/गैर-दाँतेदार निकला हुआ किनारा | पर्यावरण | Cr⁶⁺-मुक्त, RoHS अनुरूप |
डैक्रोमेट (达克罗) एक जल-आधारित, गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक सतह उपचार है जो अकार्बनिक क्रोमियम यौगिकों द्वारा बंधे अतिव्यापी जस्ता और एल्यूमीनियम के गुच्छे की एक पतली फिल्म जमा करता है। डिप-स्पिन-क्योर प्रक्रिया के माध्यम से लागू, यह स्टील में हाइड्रोजन शामिल किए बिना संक्षारण सुरक्षा की कई परतें प्रदान करता है - उच्च शक्ति वाले फास्टनरों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ।
संक्षारण संरक्षण तंत्र
बलि सुरक्षा: जिंक के टुकड़े स्टील सब्सट्रेट की सुरक्षा के लिए प्राथमिकता से संक्षारण करते हैं, भले ही कोटिंग खरोंच हो।
भौतिक बाधा: ओवरलैपिंग जिंक-एल्यूमीनियम के टुकड़े एक टेढ़ा रास्ता बनाते हैं जो नमी, ऑक्सीजन और संक्षारक आयनों को रोकता है।
रासायनिक निष्क्रियता: क्रोमियम यौगिक एक निष्क्रिय परत बनाते हैं जो जिंक के विघटन को धीमा कर देता है और सूक्ष्म खरोंचों पर स्व-उपचार प्रदान करता है।
फ्लैंज बोल्ट के लिए मुख्य लाभ
कोई हाइड्रोजन भंगुरता नहीं: गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया - ग्रेड 8.8-10.9 उच्च शक्ति वाले फ्लैंज बोल्ट के लिए सुरक्षित जहां इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रतिबंधित है।
पतला और एक समान: 4-10 µm कोटिंग थ्रेड फिट और फ़्लैंज ज्यामिति को संरक्षित करती है। नट्स की दोबारा टैपिंग की आवश्यकता नहीं है।
500-1,200 घंटे नमक स्प्रे: पारंपरिक जिंक प्लेटिंग से 5-10 गुना बेहतर, लंबे समय तक बाहरी प्रदर्शन के लिए उपयुक्त।
गर्मी प्रतिरोधी: 250°C तक निरंतर सेवा को सहन करता है - इंजन बे और निकास-आसन्न फास्टनरों के लिए आदर्श।
पर्यावरण के अनुकूल: Cr⁶⁺-मुक्त, RoHS और REACH अनुरूप।
कोटिंग तुलना
| संपत्ति | डैक्रोमेट | जस्ता चढ़ाना | हॉट-डिप गैल्व। |
| नमक स्प्रे (घंटे) | 500 – 1,200 | 96 – 240 | 300 – 1,000 |
| हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट | कोई नहीं | जोखिम (ग्रेड 10.9+) | कोई नहीं |
| मोटाई | 4 - 10 µm | 5 - 25 µm | 45 - 85 µm |
| थ्रेड फ़िट प्रभाव | न्यूनतम | नीचा | महत्वपूर्ण |
| ताप प्रतिरोध | 250°से | 200°से | 250°से |
| दिखावट | सिल्वर-ग्रे, मैट | नीला-सफ़ेद | चमकीला / चमकीला |
ISO 9227 NSS के अनुसार नमक स्प्रे। हाइड्रोजन उत्सर्जन जोखिम इलेक्ट्रोप्लेटेड फास्टनरों ग्रेड 10.9 और उससे ऊपर पर लागू होता है।
डैक्रोमेट फ्लैंज बोल्ट यांत्रिक दक्षता और संक्षारण संरक्षण का एक सम्मोहक संयोजन प्रदान करते हैं। इंटीग्रल फ्लैंज भार को समान रूप से वितरित करते हुए असेंबली को सरल बनाता है, और डैक्रोमेट जिंक-एल्यूमीनियम फ्लेक कोटिंग हाइड्रोजन उत्सर्जन के बिना 500-1,200 घंटे का नमक स्प्रे प्रतिरोध प्रदान करता है। इन फास्टनरों का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, निर्माण, पवन ऊर्जा और समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां विश्वसनीय क्लैंपिंग प्रदर्शन और दीर्घकालिक स्थायित्व दोनों आवश्यक हैं।