Саморезы RUSPERT – Технический обзор антикоррозийных саморезов 

Общие стандарты и материалы

Стандарты: DIN 7976, DIN 7504, ISO 15480, ГБ/Т 43655

Материалы: Углеродистая сталь (C1018–C1045), легированная сталь, нержавеющая сталь.

Типы голов: Головка с цилиндрической головкой, потайная (плоская головка), шестигранная головка, шестигранная головка с шайбой, круглая головка

Часть 2 — Технология нанесения покрытий RUSPERT

RUSPERT (路锈宝) — это высококачественная, экологически чистая система обработки поверхности, обычно применяемая для крепежа из углеродистой и легированной стали. В нем используется трехслойная структура покрытия, которая сочетает в себе защитную гальваническую защиту с прочным керамическим барьером, обеспечивая 1000–1500 часов устойчивости к нейтральному солевому туману, что намного превосходит обычное цинкование.

Трехслойная структура

Три слоя соединяются друг с другом посредством химических реакций, образуя плотную, жесткую пленку, которая плотно прилегает к стальной подложке. Это уникальное сочетание слоев обеспечивает как активную (жертвенную), так и пассивную (барьерную) защиту от коррозии.

Ключевые преимущества

Превосходная коррозионная стойкость: 1000–1500 часов нейтрального солевого тумана (NSS) согласно ISO 9227 по сравнению с 96–240 часами для стандартного цинкования.

Отсутствие водородного охрупчивания: Процесс низкотемпературного отверждения позволяет избежать поглощения водорода, что делает RUSPERT безопасным для высокопрочных крепежных изделий (класс 8,8–12,9), где гальваническое покрытие создает риск охрупчивания.

Повышенная твердость поверхности: Покрытие RUSPERT тверже, чем Dacromet, и обеспечивает превосходную устойчивость к износу и царапинам во время установки и обслуживания.

Предотвращает биметаллическую коррозию: Токопроводящее керамическое покрытие изолирует слой цинка от контакта с разнородными металлами (например, алюминием, оцинкованной сталью), исключая гальваническую коррозию соседних конструкций.

Экологичность: Не содержит Cr⁶⁺, соответствует RoHS и REACH. В процессе не используется токсичный шестивалентный хром.

Сравнение покрытий

Солевой туман согласно ISO 9227 NSS. Биметаллическая коррозия – это гальваническое воздействие, когда крепеж с покрытием RUSPERT контактирует с алюминиевыми или оцинкованными стальными поверхностями.

Приложения

Прибрежные и морские: Кровля, облицовка и конструктивные соединения в соленой атмосфере.

Наружные конструкции: Ограждения, настилы, беседки и архитектурные фасады, подверженные воздействию погодных условий.

Древесина, обработанная ACQ: RUSPERT выдерживает воздействие агрессивных консервантов на основе меди в современной древесине, обработанной давлением.

Автомобильная промышленность: Крепления днища кузова, соединения шасси и крепления выхлопной системы.

Энергия ветра и стальной каркас: Долговечные структурные соединения, требующие не требующей обслуживания защиты от коррозии.

Резюме

Саморезы с покрытием RUSPERT сочетают в себе удобство монтажа и долговременную защиту от коррозии. Саморезная конструкция исключает предварительное нарезание резьбы, а трехслойная система RUSPERT обеспечивает устойчивость к солевому туману более 1000 часов без водородного охрупчивания, что делает эти крепежные детали идеальными для наружных, прибрежных и химически агрессивных сред, где обычное цинковое покрытие преждевременно выйдет из строя.