สกรูหัวจมหกเหลี่ยมเคลือบ Dacromet มาตรฐาน DIN 912

ข่าว

 สกรูหัวจมหกเหลี่ยมเคลือบ Dacromet มาตรฐาน DIN 912 

17-08-2026

ภาพรวมทางเทคนิคที่ครอบคลุมของการรักษาพื้นผิว Dacromet และข้อมูลจำเพาะของสกรูหัวจม

1. บทนำ

สกรูหัวจมหกเหลี่ยมเคลือบ Dacromet ตรงตามมาตรฐาน DIN 912 แสดงถึงโซลูชันการยึดประสิทธิภาพสูงที่ผสมผสานความเป็นเลิศทางกลของสกรูหัวจมที่ออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ เข้ากับความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าของการเคลือบพื้นผิว Dacromet ตัวยึดเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานด้านยานยนต์ การก่อสร้าง การเดินเรือ พลังงานลม และเครื่องจักรอุตสาหกรรม ซึ่งทั้งความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาวเป็นสิ่งสำคัญ

บทความนี้ให้ภาพรวมทางเทคนิคโดยละเอียดจากสองมุมมอง: กระบวนการเคลือบ Dacromet ซึ่งทำให้ตัวยึดเหล่านี้มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนเป็นพิเศษ และรูปทรงสกรูฝาครอบหัวจม DIN 912 ซึ่งกำหนดการออกแบบเชิงกลและมาตรฐานด้านมิติ

รูปภาพ 1 สกรูหัวจมเคลือบ DIN 912 เคลือบ Dacromet
รูปภาพ 1 สกรูหัวจมเคลือบ DIN 912 เคลือบ Dacromet

2. เทคโนโลยีการเคลือบ Dacromet

Dacromet เป็นเทคโนโลยีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนขั้นสูงที่ใช้น้ำและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งพัฒนาขึ้นมาเป็นทางเลือกแทนการชุบด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิม เป็นระบบการเคลือบแบบจุ่มสปินแบบไม่ใช้ไฟฟ้า ซึ่งประกอบด้วยเกล็ดสังกะสีละเอียดพิเศษ เกล็ดอะลูมิเนียม สารประกอบกรดโครมิก และสารยึดเกาะอินทรีย์ชนิดพิเศษ เมื่อบ่มที่อุณหภูมิสูงขึ้น ส่วนประกอบเหล่านี้จะก่อตัวเป็นการเคลือบโลหะหลายชั้นที่มีความหนาแน่น ซึ่งจะยึดเหนี่ยวทางโลหะกับพื้นผิวเหล็ก

แตกต่างจากการชุบด้วยไฟฟ้าทั่วไปซึ่งอาศัยการสะสมของอิเล็กโทรไลต์ Dacromet ใช้กระบวนการหมุนแบบจุ่มหรือการระบายน้ำแบบจุ่ม ตัวยึดจะถูกจุ่มลงในสารเคลือบของเหลว Dacromet จากนั้นปั่นแยกเพื่อเอาวัสดุส่วนเกินออก และสุดท้ายจะอบที่อุณหภูมิประมาณ 300 องศาเซลเซียส กระบวนการบ่มนี้ทำให้สะเก็ดสังกะสีและอลูมิเนียมเคลือบและเผาเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดชั้นป้องกันสีเทาเงินที่มีการยึดเกาะสูง

กระบวนการเคลือบ Dacromet ประกอบด้วยขั้นตอนที่ได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังหลายขั้นตอน:

ขั้นตอน กระบวนการ คำอธิบาย
1 การล้างไขมัน การกำจัดน้ำมัน น้ำมันหล่อลื่น และสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวโดยใช้สารทำความสะอาดที่เป็นด่าง
2 การยิงระเบิด การทำความสะอาดกลไกเพื่อขจัดตะกรัน สนิม และชั้นออกไซด์ออกจากพื้นผิวตัวยึด
3 การเคลือบแบบดิปสปิน การแช่ในการเคลือบของเหลว Dacromet ตามด้วยการปั่นแบบแรงเหวี่ยงเพื่อควบคุมความหนาของการเคลือบ
4 การบ่มครั้งแรก อบที่อุณหภูมิ 80-120 องศาเซลเซียส เพื่อไล่ความชื้นและสร้างฟิล์มตั้งต้น
5 Dip-Spin ครั้งที่สอง ตัวเลือกการเคลือบชั้นที่สองเพื่อเพิ่มการป้องกันการกัดกร่อน
6 การบ่มขั้นสุดท้าย อบที่อุณหภูมิ 280-320 องศาเซลเซียส เพื่อเผาเกล็ดสังกะสี/อลูมิเนียม และสร้างชั้นป้องกันขั้นสุดท้าย
7 การทำความเย็นและการตรวจสอบ ควบคุมความเย็นแล้วตามด้วยการตรวจสอบคุณภาพความหนา การยึดเกาะ และรูปลักษณ์ของสีเคลือบ

3. สกรูหัวจมซ็อกเก็ต DIN 912

DIN 912 เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมของเยอรมนีที่ระบุขนาด ความคลาดเคลื่อน และคุณสมบัติทางกลของสกรูหัวจมหกเหลี่ยมหรือที่เรียกว่าสลักเกลียวอัลเลนหรือสกรูหัวจม ตัวยึดเหล่านี้มีหัวทรงกระบอกพร้อมบ็อกซ์ไดรฟ์หกเหลี่ยม ออกแบบให้ขับเคลื่อนด้วยประแจอัลเลน (ประแจหกเหลี่ยม) มาตรฐาน DIN 912 ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในระดับสากลและเทียบเท่ากับ ISO 4762

สกรูหัวจมมีลักษณะพิเศษคือมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อขนาดสูง การออกแบบหัวทรงกระบอกช่วยให้มีแรงจับยึดที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับสกรูหัวหกเหลี่ยมทั่วไปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ในขณะที่ตัวขับหกเหลี่ยมภายในทำให้สามารถติดตั้งในพื้นที่จำกัดและมีระยะห่างที่จำกัด หัวจะอยู่ในระนาบเดียวกับหรือด้านล่างพื้นผิวผสมพันธุ์เมื่อติดตั้งในรูเจาะแบบเคาน์เตอร์ ทำให้ได้รูปลักษณ์ที่ดูสะอาดตา

รูปที่ 3 แผนผังมิติของสกรูหัวจม DIN 912
รูปที่ 3 แผนผังมิติของสกรูหัวจม DIN 912

3.3 คุณสมบัติทางกล

สกรูหัวจม DIN 912 ผลิตจากวัสดุหลากหลายและมีจำหน่ายในคุณสมบัติหลายประเภท ระดับคุณสมบัติที่พบบ่อยที่สุดสำหรับสกรูหัวจมคือ 8.8, 10.9 และ 12.9 ซึ่งบ่งบอกถึงระดับความต้านทานแรงดึงที่เพิ่มขึ้น

ระดับทรัพย์สิน วัสดุ นาที ความต้านแรงดึง (MPa) นาที ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) ความแข็ง (HRC)
8.8 เหล็กกล้าคาร์บอน 800 640 22-32
10.9 โลหะผสมเหล็ก 1000 900 32-39
12.9 โลหะผสมเหล็ก 1200 1080 39-44
A2-70 สแตนเลส 304 700 450 -
A4-80 สแตนเลส 316 800 600 -

4. ประโยชน์ที่ได้รับจากการทำงานร่วมกัน: Dacromet + DIN 912

เมื่อเคลือบ Dacromet กับสกรูหัวจม DIN 912 ผลลัพธ์ที่ได้คือตัวยึดที่ผสมผสานสมรรถนะทางกลที่ยอดเยี่ยมเข้ากับการป้องกันการกัดกร่อนที่โดดเด่น การทำงานร่วมกันนี้ทำให้สกรูหัวจมที่เคลือบด้วย Dacromet เป็นตัวเลือกที่ต้องการในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง

5. บทสรุป

สกรูหัวจมเคลือบ DIN 912 เคลือบ Dacromet แสดงถึงจุดตัดของวิศวกรรมพื้นผิวขั้นสูงและการออกแบบตัวยึดที่มีความแม่นยำ กระบวนการเคลือบ Dacromet มอบการป้องกันการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าการชุบด้วยไฟฟ้าทั่วไปด้วยระยะขอบที่สำคัญ ในขณะที่รูปทรง DIN 912 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงแรงจับยึดสูง การขับเคลื่อนที่ดีเยี่ยม และการติดตั้งที่ประหยัดพื้นที่

เทคโนโลยีเหล่านี้ร่วมกันสร้างตัวยึดที่สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการมากที่สุด เนื่องจากอุตสาหกรรมต่างๆ ยังคงต้องการอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น การบำรุงรักษาที่ลดลง และกระบวนการผลิตที่สอดคล้องกับสิ่งแวดล้อม สกรูหัวจมที่เคลือบด้วย Dacromet จะยังคงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในด้านวิศวกรรมและการก่อสร้างทั่วโลก

สำหรับทีมจัดซื้อและทีมวิศวกร การระบุสกรูหัวจม DIN 912 ที่เคลือบด้วย Dacromet ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานการป้องกันการกัดกร่อนระหว่างประเทศ ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพทางกลที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัย

บ้าน
สินค้า
เกี่ยวกับเรา
ติดต่อเรา