Dacromet ilə örtülmüş altıbucaqlı rozetka başlı vintlər DIN 912 standartı

17-08-2026

Dacromet Səthi Müalicəsinin Kompleks Texniki İcmal və Baş Qapağı Vida Xüsusiyyətləri

1. Giriş

DIN 912 standartına uyğun Dacromet örtüklü altıbucaqlı baş qapaqlı vintlər, Dacromet səthinin işlənməsinin üstün korroziyaya davamlılığı ilə dəqiq işlənmiş rozetka başlı vintlərin mexaniki mükəmməlliyini birləşdirən yüksək performanslı bərkitmə həllini təmsil edir. Bu bağlayıcılar həm struktur bütövlüyünün, həm də uzunmüddətli korroziyadan qorunmasının vacib olduğu avtomobil, tikinti, dəniz, külək enerjisi və sənaye maşın tətbiqlərində geniş istifadə olunur.

Bu məqalədə iki nöqteyi-nəzərdən ətraflı texniki icmal təqdim olunur: bu bərkidicilərə müstəsna antikorroziya xassələri verən Dacromet örtük prosesi və onların mexaniki dizaynını və ölçü standartlarını müəyyən edən DIN 912 yuva baş qapağının vint həndəsəsi.

Şəkil 1. Dacromet örtüklü DIN 912 rozetka başlı vintlər

2. Dacromet Kaplama Texnologiyası

Dacromet, ənənəvi elektrokaplamaya alternativ olaraq hazırlanmış qabaqcıl, su əsaslı, ekoloji cəhətdən təmiz korroziyaya qarşı örtük texnologiyasıdır. Bu, ultra incə sink lopalarından, alüminium lopalarından, xrom turşusu birləşmələrindən və xüsusi üzvi bağlayıcılardan ibarət qeyri-elektrolitik dip spinli örtük sistemidir. Yüksək temperaturda quruduqda, bu komponentlər polad substrata metallurgiya ilə bağlanan sıx, çox qatlı metal örtük əmələ gətirir.

Elektrolitik çöküntüyə əsaslanan adi elektrokaplamadan fərqli olaraq, Dacromet dip-spin və ya dip-drain prosesindən istifadə edir. Bağlayıcılar Dacromet maye örtüyünə batırılır, sonra artıq materialı çıxarmaq üçün sentrifuqa edilir və nəhayət, təxminən 300 dərəcə Selsi temperaturunda bişirilir. Bu müalicə prosesi sink və alüminium lopalarının bir yerdə laminatlanmasına və sinterləşməsinə səbəb olur və gümüşü-boz, yüksək yapışan qoruyucu təbəqə yaradır.

Dacromet örtük prosesi diqqətlə idarə olunan bir neçə mərhələdən ibarətdir:

addım	Proses	Təsvir
1	Yağsızlaşdırma	Qələvi təmizləyici vasitələrdən istifadə edərək yağların, sürtkü yağlarının və səthi çirkləndiricilərin çıxarılması
2	Atışma	Bağlayıcı səthdən miqyas, pas və oksid təbəqələrini təmizləmək üçün mexaniki təmizləmə
3	Dip-Spin örtük	Dacromet maye örtüyünə batırılma, sonra örtük qalınlığına nəzarət etmək üçün mərkəzdənqaçma fırlanması
4	İlk Müalicə	Nəmi buxarlamaq və ilkin film yaratmaq üçün 80-120 dərəcə istilikdə bişirin.
5	İkinci Dip-Spin	Təkmilləşdirilmiş korroziyadan qorunmaq üçün əlavə ikinci örtük qatı
6	Son Müalicə	Sink/alüminium lopalarını sinterləmək və son qoruyucu təbəqə yaratmaq üçün 280-320 dərəcə Selsi temperaturunda bişirin.
7	Soyutma və Yoxlama	Nəzarətli soyutma, ardınca örtük qalınlığı, yapışma və görünüş üçün keyfiyyət yoxlaması

3. DIN 912 Soket Başlı Qapaq Vidaları

DIN 912 Alman Sənaye Standartıdır və altıbucaqlı baş qapaqlı vintlərin ölçülərini, dözümlülüklərini və mexaniki xassələrini təyin edir, həmçinin Allen boltlar və ya rozetka başlı vintlər kimi də tanınır. Bu bərkidicilər Allen açarı (altıbucaqlı açar) ilə idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuş altıbucaqlı rozetkalı silindrik başlığa malikdir. DIN 912 standartı beynəlxalq səviyyədə geniş şəkildə qəbul edilib və funksional olaraq ISO 4762-yə bərabərdir.

Soket başlı vintlər yüksək gücün ölçüsünə nisbəti ilə xarakterizə olunur. Silindrik baş dizaynı eyni diametrli adi altıbucaqlı başlı vintlər ilə müqayisədə daha yüksək sıxma qüvvələrinə imkan verir, daxili altıbucaqlı ötürücü isə məhdud boşluqla məhdud məkanlarda quraşdırmaya imkan verir. Təmiz, aşağı profilli bir görünüş təmin edərək, əks qazılmış çuxurda quraşdırıldıqda baş cütləşmə səthi ilə eyni və ya aşağıda oturur.

Şəkil 3. DIN 912 Soket Başlı Vidanın Ölçü Sxemi

3.3 Mexaniki xüsusiyyətlər

DIN 912 yuva başlı vintlər müxtəlif materiallardan hazırlanır və bir çox mülkiyyət siniflərində mövcuddur. Rozetka başlı vintlər üçün ən ümumi xüsusiyyətlər 8.8, 10.9 və 12.9-dur ki, bu da artan gərginlik səviyyəsini göstərir.

Əmlak Sinfi	Material	Min. Dartma Gücü (MPa)	Min. Məhsuldarlıq Gücü (MPa)	Sərtlik (HRC)
8.8	Karbon Polad	800	640	22-32
10.9	Alaşımlı Polad	1000	900	32-39
12.9	Alaşımlı Polad	1200	1080	39-44
A2-70	Paslanmayan Polad 304	700	450	-
A4-80	Paslanmayan Polad 316	800	600	-

4. Sinergetik üstünlüklər: Dacromet + DIN 912

Dacromet örtüyü DIN 912 rozetkalı baş qapaq vintlərinə tətbiq edildikdə, nəticə müstəsna mexaniki performansı və korroziyaya qarşı əla qorumanı birləşdirən bərkidicidir. Bu sinerji Dacromet ilə örtülmüş rozetka baş qapağı vintlərini tələbkar mühitlərdə üstünlük verilən seçim edir.

5. Nəticə

Dacromet ilə örtülmüş DIN 912 yuva başlı vintlər qabaqcıl səth mühəndisliyi və dəqiq bərkitmə dizaynının kəsişməsini təmsil edir. Dacromet örtük prosesi adi elektrokaplamadan əhəmiyyətli dərəcədə üstün olan möhkəm, ekoloji cəhətdən məsuliyyətli korroziya maneəsini təmin edir, DIN 912 həndəsəsi isə yüksək sıxma qüvvəsini, mükəmməl sürücü tənzimləməsini və boş yerə qənaət edən quraşdırmanı təmin edir.

Bu texnologiyalar birlikdə ən tələbkar sənaye mühitlərində etibarlı şəkildə işləməyə qadir olan bərkidici istehsal edir. Sənayelər daha uzun xidmət müddəti, azaldılmış texniki xidmət və ekoloji tələblərə cavab verən istehsal prosesləri tələb etməyə davam etdikcə, Dacromet örtüklü rozetka başlı vintlər bütün dünyada mühəndislik və tikintidə mühüm komponent olaraq qalacaq.

Satınalma və mühəndislik qrupları üçün Dacromet örtüklü DIN 912 baş qapaq vintlərinin təyin edilməsi təhlükəsizlik baxımından kritik tətbiqlər üçün tələb olunan mexaniki performansı qoruyarkən beynəlxalq korroziyadan qorunma standartlarına uyğunluğu təmin edir.

Yoxdur. Sonrakı.

Ən son xəbərlər