Dacromet- Coated Hex Socket Head Cap Screws DIN 912 سٹینڈرڈ 

2. Dacromet کوٹنگ ٹیکنالوجی

Dacromet ایک جدید، پانی پر مبنی، ماحول دوست اینٹی کورروشن کوٹنگ ٹیکنالوجی ہے جو روایتی الیکٹروپلاٹنگ کے متبادل کے طور پر تیار کی گئی ہے۔ یہ الٹرا فائن زنک فلیکس، ایلومینیم فلیکس، کرومک ایسڈ کمپاؤنڈز، اور مخصوص آرگینک بائنڈرز پر مشتمل ایک نان الیکٹرولائٹک ڈِپ اسپن کوٹنگ سسٹم ہے۔ جب بلند درجہ حرارت پر علاج کیا جاتا ہے، تو یہ اجزاء ایک گھنے، کثیر پرتوں والی دھاتی کوٹنگ بناتے ہیں جو دھاتی طور پر سٹیل کے سبسٹریٹ سے منسلک ہوتے ہیں۔

روایتی الیکٹروپلٹنگ کے برعکس، جو الیکٹرولائٹک جمع پر انحصار کرتا ہے، ڈیکرومیٹ ڈِپ اسپن یا ڈِپ ڈرین کے عمل کو استعمال کرتا ہے۔ فاسٹنرز کو ڈیکرومیٹ مائع کوٹنگ میں ڈبو دیا جاتا ہے، پھر اضافی مواد کو ہٹانے کے لیے سینٹرفیوج کیا جاتا ہے، اور آخر میں تقریباً 300 ڈگری سیلسیس پر بیک کیا جاتا ہے۔ یہ ٹھیک کرنے کا عمل زنک اور ایلومینیم کے فلیکس کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے اور ایک ساتھ سنٹر کرنے کا سبب بنتا ہے، جس سے چاندی کی بھوری رنگ کی، انتہائی چپکنے والی حفاظتی تہہ بنتی ہے۔

Dacromet کوٹنگ کا عمل کئی احتیاط سے کنٹرول شدہ مراحل پر مشتمل ہے:

3. DIN 912 ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو

DIN 912 ایک جرمن صنعتی معیار ہے جو ہیکس ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو کے طول و عرض، رواداری، اور مکینیکل خصوصیات کی وضاحت کرتا ہے، جسے ایلن بولٹ یا ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو بھی کہا جاتا ہے۔ ان فاسٹنرز میں ایک بیلناکار سر ہے جس میں ہیکساگونل ساکٹ ڈرائیو ہے، جسے ایلن رنچ (ہیکس کلید) کے ذریعے چلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ DIN 912 معیار کو بین الاقوامی سطح پر وسیع پیمانے پر اپنایا گیا ہے اور عملی طور پر ISO 4762 کے برابر ہے۔

ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو ان کی اعلی طاقت سے سائز کے تناسب سے نمایاں ہیں۔ بیلناکار سر کا ڈیزائن ایک ہی قطر کے روایتی ہیکس ہیڈ سکرو کے مقابلے میں زیادہ کلیمپنگ فورسز کی اجازت دیتا ہے، جبکہ اندرونی ہیکس ڈرائیو محدود جگہوں پر محدود کلیئرنس کے ساتھ تنصیب کو قابل بناتی ہے۔ جب کاؤنٹر بورڈ سوراخ میں نصب کیا جاتا ہے تو سر ملن کی سطح کے ساتھ یا نیچے فلش ہوتا ہے، صاف، کم پروفائل کی شکل فراہم کرتا ہے۔