
2026-05-25
உயர் வலிமை போல்ட்கள் மூன்று முக்கிய அளவுருக்கள் மூலம் வரையறுக்கப்படுகின்றன:
அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் பொதுவாக நடுத்தர கார்பன் எஃகு அல்லது அலாய் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் தேவையான இயந்திர பண்புகளை அடைய வெப்ப சிகிச்சை (தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்குதல்) செய்யப்படுகின்றன. துத்தநாக முலாம், டாக்ரோமெட் அல்லது லக்சுபாவோ போன்ற மேற்பரப்பு பூச்சுகள் வலிமையை சமரசம் செய்யாமல் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
முக்கிய உண்மை கிரேடு 10.9 போல்ட்கள் 1,000 MPa இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன - நிலையான கிரேடு 4.6 வன்பொருள் போல்ட்டை விட 3× வலுவானது.
அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு கனரக தொழில் துறையிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கீழே உள்ள அட்டவணை மிகவும் பொதுவான பயன்பாட்டு பகுதிகள் மற்றும் தொடர்புடைய ஃபாஸ்டென்சர் வகைகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது:
| தொழில் / துறை | வழக்கமான பயன்பாடு | போல்ட் / ஃபாஸ்டனர் வகை |
| கட்டமைப்பு எஃகு & கட்டுமானம் | பீம்-டு-நெடுவரிசை இணைப்புகள், அடிப்படை தட்டுகள், நங்கூரம் போல்ட் | அதிக வலிமை கொண்ட ஹெக்ஸ் போல்ட் (கிரேடு 8.8 / 10.9) |
| பாலங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு | விளிம்பு மூட்டுகள், பிரிட்ஜ் கர்டர் பிளவுகள் | ASTM A325 / A490 கட்டமைப்பு போல்ட் |
| கனரக இயந்திரங்கள் & உபகரணங்கள் | கியர்பாக்ஸ் ஹவுசிங்ஸ், பிரஸ் பிரேம்கள், கிரேன் ரெயில்கள் | ஹெவி ஹெக்ஸ் போல்ட், சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூ |
| காற்று விசையாழிகள் மற்றும் ஆற்றல் | டவர் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட், நாசெல் அசெம்பிளிகள் | கிரேடு 10.9 / 12.9 ஸ்டட் போல்ட் நட்டு |
| வாகனம் & ரயில் | என்ஜின் மவுண்ட்கள், சேஸ் போல்ட்கள், ரயில் மீன் தட்டுகள் | Flange bolt, carriage bolt, set screw |
| கப்பல் கட்டுதல் & மரைன் | ஹல் முலாம், bulkhead இணைப்புகள் | துருப்பிடிக்காத / டாக்ரோமெட்-பூசிய ஹெக்ஸ் போல்ட் |
| எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு / பெட்ரோ கெமிக்கல் | குழாய் விளிம்புகள், அழுத்தக் கப்பல் கவர்கள் | ASTM A193 B7 ஸ்டட் போல்ட், ஹெவி ஹெக்ஸ் நட் |
| விண்வெளி & பாதுகாப்பு | கட்டமைப்பு ஏர்ஃப்ரேம் ஃபாஸ்டென்சர்கள் | டைட்டானியம் / அலாய் போல்ட், NAS / MS தரநிலை |
கட்டுமானத் தொழில் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் மிகப்பெரிய நுகர்வோர் ஆகும். கட்டமைப்பு போல்ட் இணைப்புகள் பீம்-டு-நெடுவரிசை மூட்டுகளில் பாரம்பரிய வெல்டிங்கை மாற்றுகின்றன, விரைவான நிறுவல், எளிதான ஆய்வு மற்றும் நில அதிர்வு சுமைகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
புரோ உதவிக்குறிப்பு ஸ்லிப்-கிரிட்டிகல் இணைப்புகளுக்கு, எப்போதும் ASTM A325 அல்லது A490 போல்ட்களை கடினமான துவைப்பிகள் மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்கு குறடுகளுடன் பயன்படுத்தவும்.
டைனமிக் நேரடி சுமைகள், வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் பல தசாப்தங்களாக சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு ஆகியவற்றைத் தாங்கக்கூடிய ஃபாஸ்டென்சர்களை பாலம் கட்டுமானம் கோருகிறது. AASHTO, யூரோகோட் 3 மற்றும் GB/T தரநிலைகள் உள்ளிட்ட சர்வதேச பிரிட்ஜ் குறியீடுகளில் அதிக வலிமை கொண்ட கட்டமைப்பு போல்ட்கள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.
காற்றாலை விசையாழி கோபுரங்கள் பெரிய விட்டம் கொண்ட உயர்-வலிமை கொண்ட ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி சேகரிக்கப்படுகின்றன - பெரும்பாலும் தரம் 10.9 அல்லது 12.9 - அவற்றின் 25 ஆண்டு சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் சுழற்சி சோர்வு சுமைகளுக்கு உட்பட்டது. போல்ட் ப்ரீலோட் துல்லியம் முக்கியமானது; இறுக்கமான போல்ட்கள் கோபுர சோர்வு செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகின்றன, அதே சமயம் அதிக இறுக்கமான போல்ட்கள் ஆபத்தை விளைவிக்கும்.
பூச்சு குறிப்பு ஜிங்க்-ஃப்ளேக் / லக்சுபாவோ பூசப்பட்ட போல்ட்கள் காற்று கோபுர பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பப்படுகின்றன - அவை சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் ஹைட்ரஜன்-சிக்கல்-இல்லாதவை.
பிரஸ்கள், க்ரஷர்கள், சுரங்க உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள் துல்லியமான உயர்-வலிவு ஃபாஸ்டென்சர்கள் தேவைப்படும் தீவிர டைனமிக் சுமைகளை உருவாக்குகின்றன. சுழலும் இயந்திரங்களில் போல்ட் தளர்த்துவது பேரழிவு தோல்விகள் மற்றும் உற்பத்தி செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல் கவர்கள் அதிக அழுத்தம், தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் ஊடகத்தின் கீழ் இயங்குகின்றன. இந்த சூழலில் உள்ள ஃபாஸ்டென்சர்கள் ASME B16.5 மற்றும் ASTM A193/A194 தரநிலைகளை சந்திக்க வேண்டும்.
வெளிப்புற மற்றும் தொழில்துறை சூழல்களில் முன்கூட்டிய ஃபாஸ்டென்சர் தோல்விக்கு அரிப்பு முக்கிய காரணமாகும். சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம் - குறிப்பாக உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களுக்கு, மின்முலாம் பூசுவதில் இருந்து ஹைட்ரஜன் சிதைவு என்பது தரம் 10.9 க்கு மேல் உண்மையான ஆபத்து.