அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்: எங்கு, எப்போது அவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும்

நோவோஸ்டி

 அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்: எங்கு, எப்போது அவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும் 

2026-05-25

ஒரு போல்ட் அதிக வலிமையை உருவாக்குவது எது?

உயர் வலிமை போல்ட்கள் மூன்று முக்கிய அளவுருக்கள் மூலம் வரையறுக்கப்படுகின்றன:

  • இழுவிசை வலிமை - எலும்பு முறிவுக்கு முன் ஒரு போல்ட் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச சுமை (MPa இல் அளவிடப்படுகிறது)
  • மகசூல் வலிமை - போல்ட் நிரந்தரமாக சிதைக்கத் தொடங்கும் சுமை
  • ப்ரூஃப் லோட் — நிறுவலின் போது பயன்படுத்தப்படும் முன் பதற்றம், மூட்டில் இறுக்கும் சக்தியை உருவாக்குகிறது
图片 1

அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் பொதுவாக நடுத்தர கார்பன் எஃகு அல்லது அலாய் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் தேவையான இயந்திர பண்புகளை அடைய வெப்ப சிகிச்சை (தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்குதல்) செய்யப்படுகின்றன. துத்தநாக முலாம், டாக்ரோமெட் அல்லது லக்சுபாவோ போன்ற மேற்பரப்பு பூச்சுகள் வலிமையை சமரசம் செய்யாமல் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முக்கிய உண்மை  கிரேடு 10.9 போல்ட்கள் 1,000 MPa இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன - நிலையான கிரேடு 4.6 வன்பொருள் போல்ட்டை விட 3× வலுவானது.

முக்கிய பயன்பாட்டுத் துறைகள்

அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு கனரக தொழில் துறையிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கீழே உள்ள அட்டவணை மிகவும் பொதுவான பயன்பாட்டு பகுதிகள் மற்றும் தொடர்புடைய ஃபாஸ்டென்சர் வகைகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது:

தொழில் / துறை வழக்கமான பயன்பாடு போல்ட் / ஃபாஸ்டனர் வகை
கட்டமைப்பு எஃகு & கட்டுமானம் பீம்-டு-நெடுவரிசை இணைப்புகள், அடிப்படை தட்டுகள், நங்கூரம் போல்ட் அதிக வலிமை கொண்ட ஹெக்ஸ் போல்ட் (கிரேடு 8.8 / 10.9)
பாலங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு விளிம்பு மூட்டுகள், பிரிட்ஜ் கர்டர் பிளவுகள் ASTM A325 / A490 கட்டமைப்பு போல்ட்
கனரக இயந்திரங்கள் & உபகரணங்கள் கியர்பாக்ஸ் ஹவுசிங்ஸ், பிரஸ் பிரேம்கள், கிரேன் ரெயில்கள் ஹெவி ஹெக்ஸ் போல்ட், சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூ
காற்று விசையாழிகள் மற்றும் ஆற்றல் டவர் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட், நாசெல் அசெம்பிளிகள் கிரேடு 10.9 / 12.9 ஸ்டட் போல்ட் நட்டு
வாகனம் & ரயில் என்ஜின் மவுண்ட்கள், சேஸ் போல்ட்கள், ரயில் மீன் தட்டுகள் Flange bolt, carriage bolt, set screw
கப்பல் கட்டுதல் & மரைன் ஹல் முலாம், bulkhead இணைப்புகள் துருப்பிடிக்காத / டாக்ரோமெட்-பூசிய ஹெக்ஸ் போல்ட்
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு / பெட்ரோ கெமிக்கல் குழாய் விளிம்புகள், அழுத்தக் கப்பல் கவர்கள் ASTM A193 B7 ஸ்டட் போல்ட், ஹெவி ஹெக்ஸ் நட்
விண்வெளி & பாதுகாப்பு கட்டமைப்பு ஏர்ஃப்ரேம் ஃபாஸ்டென்சர்கள் டைட்டானியம் / அலாய் போல்ட், NAS / MS தரநிலை

கட்டமைப்பு எஃகு & கட்டுமானம்

கட்டுமானத் தொழில் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் மிகப்பெரிய நுகர்வோர் ஆகும். கட்டமைப்பு போல்ட் இணைப்புகள் பீம்-டு-நெடுவரிசை மூட்டுகளில் பாரம்பரிய வெல்டிங்கை மாற்றுகின்றன, விரைவான நிறுவல், எளிதான ஆய்வு மற்றும் நில அதிர்வு சுமைகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.

  • ஹெக்ஸ் போல்ட் (கிரேடு 8.8 / 10.9) — கணம்-எதிர்ப்பு இணைப்புகள், பேஸ் பிளேட் நங்கூரங்கள் மற்றும் பிளவு தட்டுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
  • ஆங்கர் போல்ட்கள் - கட்டமைப்பு எஃகு நெடுவரிசைகளைப் பாதுகாக்க கான்கிரீட் அடித்தளங்களில் பதிக்கப்பட்டுள்ளது
  • கொட்டைகள் கொண்ட ஹெவி ஹெக்ஸ் போல்ட் - AISC மற்றும் EN 1090-இணக்கமான எஃகு சட்ட இணைப்புகளுக்கான தரநிலை

புரோ உதவிக்குறிப்பு  ஸ்லிப்-கிரிட்டிகல் இணைப்புகளுக்கு, எப்போதும் ASTM A325 அல்லது A490 போல்ட்களை கடினமான துவைப்பிகள் மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்கு குறடுகளுடன் பயன்படுத்தவும்.

பாலங்கள் & சிவில் உள்கட்டமைப்பு

டைனமிக் நேரடி சுமைகள், வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் பல தசாப்தங்களாக சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு ஆகியவற்றைத் தாங்கக்கூடிய ஃபாஸ்டென்சர்களை பாலம் கட்டுமானம் கோருகிறது. AASHTO, யூரோகோட் 3 மற்றும் GB/T தரநிலைகள் உள்ளிட்ட சர்வதேச பிரிட்ஜ் குறியீடுகளில் அதிக வலிமை கொண்ட கட்டமைப்பு போல்ட்கள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

  • Flange bolts - பாலம் இடைவெளிகளில் எஃகு கர்டர் பிரிவுகளை இணைக்கவும்
  • கொட்டைகள் கொண்ட ஸ்டட் போல்ட் - பாதுகாப்பான விரிவாக்க மூட்டுகள் மற்றும் தாங்கி தட்டு கூட்டங்கள்
  • டாக்ரோமெட்-பூசப்பட்ட ஹெக்ஸ் போல்ட் - அரிப்பைத் தடுக்க கடலோர மற்றும் கடல் பால அமைப்புகளுக்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது

காற்றாலை ஆற்றல் மற்றும் மின் உற்பத்தி

காற்றாலை விசையாழி கோபுரங்கள் பெரிய விட்டம் கொண்ட உயர்-வலிமை கொண்ட ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி சேகரிக்கப்படுகின்றன - பெரும்பாலும் தரம் 10.9 அல்லது 12.9 - அவற்றின் 25 ஆண்டு சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் சுழற்சி சோர்வு சுமைகளுக்கு உட்பட்டது. போல்ட் ப்ரீலோட் துல்லியம் முக்கியமானது; இறுக்கமான போல்ட்கள் கோபுர சோர்வு செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகின்றன, அதே சமயம் அதிக இறுக்கமான போல்ட்கள் ஆபத்தை விளைவிக்கும்.

  • டவர் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் (M36-M72, கிரேடு 10.9) - புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி துறையில் மிகவும் தேவைப்படும் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் பயன்பாடு
  • அடித்தள நங்கூரம் போல்ட் - கோபுர தளத்தை கான்கிரீட் பைல் அடித்தளத்துடன் இணைக்கவும்
  • நாசெல் மற்றும் ரோட்டார் ஹப் போல்ட்கள் - கடுமையான முறுக்கு தேவைகள் கொண்ட உள் கட்டமைப்பு இணைப்புகள்

பூச்சு குறிப்பு  ஜிங்க்-ஃப்ளேக் / லக்சுபாவோ பூசப்பட்ட போல்ட்கள் காற்று கோபுர பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பப்படுகின்றன - அவை சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் ஹைட்ரஜன்-சிக்கல்-இல்லாதவை.

கனரக இயந்திரங்கள் & தொழில்துறை உபகரணங்கள்

பிரஸ்கள், க்ரஷர்கள், சுரங்க உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள் துல்லியமான உயர்-வலிவு ஃபாஸ்டென்சர்கள் தேவைப்படும் தீவிர டைனமிக் சுமைகளை உருவாக்குகின்றன. சுழலும் இயந்திரங்களில் போல்ட் தளர்த்துவது பேரழிவு தோல்விகள் மற்றும் உற்பத்தி செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.

  • சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகள் (கிரேடு 12.9) - நிலையான ஹெக்ஸ் அணுகல் கிடைக்காத வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
  • ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் - சுய-மையத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் இயந்திர மவுண்ட்களில் பக்கவாட்டு வெட்டு சக்திகளை எதிர்க்கின்றன
  • செட் ஸ்க்ரூகள் மற்றும் க்ரப் ஸ்க்ரூக்கள் - ப்ராஜெக்ட் ஹெட்கள் இல்லாமல் சுழலும் கூறுகளை தண்டுகளுக்குப் பாதுகாக்கவும்

எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல்

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல் கவர்கள் அதிக அழுத்தம், தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் ஊடகத்தின் கீழ் இயங்குகின்றன. இந்த சூழலில் உள்ள ஃபாஸ்டென்சர்கள் ASME B16.5 மற்றும் ASTM A193/A194 தரநிலைகளை சந்திக்க வேண்டும்.

  • ASTM A193 B7 ஸ்டட் போல்ட்கள் (Cr-Mo அலாய் ஸ்டீல்) - உயர் வெப்பநிலை விளிம்பு இணைப்புகளுக்கான தொழில் தரநிலை
  • 2H ஹெவி ஹெக்ஸ் நட்ஸ் (ASTM A194) — அழுத்தம்-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட விளிம்புகளுக்கு B7 ஸ்டுட்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது
  • Incoloy / super-alloy bolts — அதிக அரிக்கும் அல்லது கிரையோஜெனிக் சேவை நிலைமைகளுக்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது

உயர் வலிமை போல்ட்களுக்கான அரிப்பு பாதுகாப்பு

வெளிப்புற மற்றும் தொழில்துறை சூழல்களில் முன்கூட்டிய ஃபாஸ்டென்சர் தோல்விக்கு அரிப்பு முக்கிய காரணமாகும். சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம் - குறிப்பாக உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களுக்கு, மின்முலாம் பூசுவதில் இருந்து ஹைட்ரஜன் சிதைவு என்பது தரம் 10.9 க்கு மேல் உண்மையான ஆபத்து.

  • டாக்ரோமெட் பூச்சு - நீர் சார்ந்த, குரோமேட் இல்லாத, 480-1000+ h உப்பு-தெளிப்பு எதிர்ப்பு; கிரேடு 10.9/12.9 போல்ட்களுக்கு பாதுகாப்பானது
  • Luxubao (துத்தநாகம்-செதில்) பூச்சு - ஜியோமெட்/டெல்டா-டோன் போன்றது; காற்று ஆற்றல் மற்றும் கனமான கட்டுமானத்திற்கு சிறந்தது
  • ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் - கிரேடு 8.8 மற்றும் அதற்குக் கீழே உள்ளவர்களுக்கு ஏற்றது; ஹைட்ரஜன் ஆபத்து காரணமாக தரம் 10.9 க்கு மேல் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை
  • துத்தநாக மின்முலாம் - உட்புற அல்லது குறைந்த வெளிப்பாடு சூழல்களுக்கான பொருளாதார விருப்பம்
  • துருப்பிடிக்காத எஃகு (A2-70 / A4-80) - இயல்பாகவே அரிப்பை எதிர்க்கும்; கூடுதல் பூச்சு தேவையில்லை

FUJINRUI உயர் வலிமை ஃபாஸ்டென்சர்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

  • ஐஎஸ்ஓ 898-1, ஏஎஸ்டிஎம் ஏ325/ஏ490 மற்றும் டிஐஎன் 931/933 தரநிலைகளில் தயாரிக்கப்பட்டது
  • முழு அளவிலான பூச்சுகள்: டாக்ரோமெட், ரஸ்பெர்ட், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட, ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட, பாஸ்பேட்
  • M6 முதல் M64 வரையிலான அளவுகள், வலிமை தரங்கள் 8.8 / 10.9 / 12.9
  • மூன்றாம் தரப்பு இயந்திர சோதனைச் சான்றிதழ்கள் உள்ளன (இழுத்தம், கடினத்தன்மை, உப்பு தெளிப்பு)
  • மொத்த OEM மற்றும் திட்ட ஆர்டர்களுக்கான வேகமான முன்னணி நேரங்களுடன் போட்டி விலை நிர்ணயம்
சமீபத்திய செய்திகள்
வீடு
தயாரிப்புகள்
எங்களைப் பற்றி
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்