අධි ශක්ති බෝල්ට්: ඒවා භාවිතා කළ යුත්තේ කොතැනද සහ කවදාද යන්න 

ව්‍යුහාත්මක වානේ සහ ඉදිකිරීම්

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය අධි ශක්ති බෝල්ට් වල විශාලතම පාරිභෝගිකයා වේ. ව්‍යුහාත්මක බෝල්ට් සම්බන්ධතා කදම්භ-තීරු සන්ධිවල සම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි, වේගවත් ස්ථාපනය, පහසු පරීක්ෂාව සහ භූ කම්පන බරට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.

• හෙක්ස් බෝල්ට් (ශ්‍රේණිය 8.8 / 10.9) - මොහොත-ප්‍රතිරෝධී සම්බන්ධතා, පාදක තහඩු නැංගුරම් සහ ස්ප්ලයිස් තහඩු වල භාවිතා වේ
• ඇන්කර් බෝල්ට් - ව්යුහාත්මක වානේ තීරු සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් පදනම් වල තැන්පත් කර ඇත
• ගෙඩි සහිත බර හෙක්ස් බෝල්ට් - AISC සහ EN 1090-අනුකූල වානේ රාමු සම්බන්ධතා සඳහා සම්මත

PRO ඉඟිය  ස්ලිප්-විවේචනාත්මක සම්බන්ධතා සඳහා, සෑම විටම ASTM A325 හෝ A490 දෘඪ රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර සහ ක්‍රමාංකනය කරන ලද ව්‍යවර්ථ යතුර සහිත බෝල්ට් භාවිතා කරන්න.

පාලම් සහ සිවිල් යටිතල පහසුකම්

පාලම් ඉදිකිරීම සඳහා ගතික සජීවී බර, තාප ප්‍රසාරණය සහ දශක ගණනාවක පාරිසරික නිරාවරණයට ඔරොත්තු දිය හැකි ගාංචු ඉල්ලා සිටී. AASHTO, Eurocode 3, සහ GB/T ප්‍රමිතීන් ඇතුළු ජාත්‍යන්තර පාලම් කේතවල අධි-ශක්ති ව්‍යුහාත්මක බෝල්ට් නිශ්චිතව දක්වා ඇත.

• ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් - පාලම් පරතරයේ වානේ ඉඟුරු කොටස් සම්බන්ධ කරන්න
• ඇට වර්ග සහිත ස්ටුඩ් බෝල්ට් - ආරක්ෂිත පුළුල් කිරීමේ සන්ධි සහ දරණ තහඩු එකලස් කිරීම
• ඩැක්‍රොමෙට් ආලේපිත හෙක්ස් බෝල්ට් - විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා වෙරළබඩ සහ අක්වෙරළ පාලම් ව්‍යුහයන් සඳහා නියම කර ඇත

සුළං බලශක්ති සහ බලශක්ති උත්පාදනය

සුළං ටර්බයින කුළුණු ඔවුන්ගේ වසර 25ක සේවා කාලය පුරාවට චක්‍රීය තෙහෙට්ටුවට යටත්ව - බොහෝ විට 10.9 හෝ 12.9 ශ්‍රේණියේ විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ඉහළ ශක්ති සහිත ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් භාවිතයෙන් එකලස් කර ඇත. බෝල්ට් පූර්ව පැටවීමේ නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වේ; යටි තද කළ බෝල්ට් කුළුණු තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීමට හේතු වන අතර, අධික ලෙස තද කළ බෝල්ට් අවදානමට ලක් වේ.

• ටවර් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් (M36-M72, ශ්‍රේණිය 10.9) - පුනර්ජනනීය බලශක්ති අංශයේ වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති අධි-ශක්ති බෝල්ට් යෙදුම
• අත්තිවාරම නැංගුරම් බෝල්ට් - කුළුණු පදනම කොන්ක්රීට් ගොඩවල් පදනමට සම්බන්ධ කරන්න
• Nacelle සහ rotor hub bolts - දැඩි ව්‍යවර්ථ අවශ්‍යතා සහිත අභ්‍යන්තර ව්‍යුහාත්මක සම්බන්ධතා

ආලේපන සටහන  සුළං කුළුණු යෙදුම් සඳහා සින්ක්-පිටි / Luxubao-ආලේපිත බෝල්ට් වඩාත් කැමති වේ - ඒවා උසස් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර හයිඩ්‍රජන්-කැළැල්මෙන් තොර වේ.

බර යන්ත්‍රෝපකරණ සහ කාර්මික උපකරණ

මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, තලන යන්ත්‍ර, පතල් උපකරණ සහ කාර්මික ගියර් පෙට්ටි මගින් නිරවද්‍ය අධි ශක්ති ගාංචු අවශ්‍ය වන අතිශය ගතික බරක් ජනනය කරයි. භ්‍රමණය වන යන්ත්‍රෝපකරණවල බෝල්ට් බුරුල් වීම ව්‍යසනකාරී අසාර්ථකත්වයන් සහ නිෂ්පාදන අක්‍රිය වීමට හේතු විය හැක.

• සොකට් හෙඩ් කැප් ඉස්කුරුප්පු (ශ්‍රේණිය 12.9) - සම්මත හෙක්ස් ප්‍රවේශය නොමැති සීමිත අවකාශයන්හි භාවිතා වේ
• ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් - ස්වයං කේන්ද්‍රගත කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සවිකිරීම්වල පාර්ශ්වීය කැපුම් බලවේගවලට ප්‍රතිරෝධය සපයයි
• සකසන්න ඉස්කුරුප්පු සහ ග්‍රබ් ඉස්කුරුප්පු - ප්‍රක්ෂේපණ හිස් නොමැතිව භ්‍රමණය වන සංරචක පතුවළට ආරක්ෂිත කරන්න

තෙල්, ගෑස් සහ ඛනිජ රසායන

තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ නල මාර්ග ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා සහ පීඩන භාජන ආවරණ අධික පීඩනය, අධික උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන මාධ්ය යටතේ ක්රියාත්මක වේ. මෙම පරිසරවල ගාංචු ASME B16.5 සහ ASTM A193/A194 ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය.

• ASTM A193 B7 ස්ටඩ් බෝල්ට් (Cr-Mo මිශ්‍ර වානේ) - ඉහළ උෂ්ණත්ව ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා සඳහා කර්මාන්ත ප්‍රමිතිය
• 2H බර හෙක්ස් ගෙඩි (ASTM A194) - පීඩන ශ්‍රේණිගත ෆ්ලැන්ජ් සඳහා B7 ස්ටඩ් සමඟ යුගලනය කර ඇත
• ඉන්කොලෝයි / සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ බෝල්ට් - අධික විඛාදන හෝ ක්‍රයොජනික් සේවා කොන්දේසි සඳහා නියම කර ඇත

අධි ශක්ති බෝල්ට් සඳහා විඛාදන ආරක්ෂණය

එළිමහන් සහ කාර්මික පරිසරවල නොමේරූ ගාංචු අසමත් වීමට ප්‍රධාන හේතුව විඛාදනයයි. නිවැරදි පෘෂ්ඨීය ප්‍රතිකාරය තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ - විශේෂයෙන්ම 10.9 ශ්‍රේණියට ඉහලින් විද්‍යුත් ආලේපනයෙන් හයිඩ්‍රජන් කැළඹීම සැබෑ අවදානමක් වන අධි-ශක්ති බෝල්ට් සඳහා.

• Dacromet ආලේපනය - ජලය මත පදනම් වූ, ක්රෝමේට් රහිත, 480-1000+ h ලුණු-ඉසින ප්රතිරෝධය; 10.9/12.9 ශ්‍රේණියේ බෝල්ට් සඳහා ආරක්ෂිතයි
• Luxubao (zinc-flake) ආලේපනය - Geomet/Delta-Tone වලට සමානයි; සුළං ශක්තිය සහ බර ඉදිකිරීම් සඳහා විශිෂ්ටයි
• Hot-dip galvanizing - ශ්රේණියේ 8.8 සහ ඊට පහළ සඳහා සුදුසු ය; හයිඩ්‍රජන් අවදානම හේතුවෙන් 10.9 ශ්‍රේණියට ඉහලින් නිර්දේශ නොකරයි
• සින්ක් විද්‍යුත් ආලේපනය - ගෘහස්ථ හෝ අඩු නිරාවරණ පරිසරයන් සඳහා ආර්ථිකමය විකල්පය
• මල නොබැඳෙන වානේ (A2-70 / A4-80) - නෛසර්ගිකව විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන; අමතර ආලේපනයක් අවශ්ය නොවේ

FUJINRUI අධි-ශක්ති ගාංචු තෝරා ගන්නේ ඇයි?

• ISO 898-1, ASTM A325/A490, සහ DIN 931/933 ප්‍රමිතීන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කර ඇත
• සම්පූර්ණ පරාසයක ආලේපන: Dacromet, Ruspert, සින්ක් ආලේපිත, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස්, පොස්පේට්
• M6 සිට M64 දක්වා ප්‍රමාණ, ශක්ති ශ්‍රේණි 8.8 / 10.9 / 12.9
• තෙවන පාර්ශවීය යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණ සහතික තිබේ (ආතන්ය, තද බව, ලුණු ඉසින)
• තොග OEM සහ ව්‍යාපෘති ඇණවුම් සඳහා වේගවත් ඉදිරි කාලයන් සමඟ තරඟකාරී මිලකරණය