اعلي طاقت بولٽس: ڪٿي ۽ جڏهن انهن کي استعمال ڪرڻ لاء 

اسٽرڪچرل اسٽيل ۽ تعمير

تعميراتي صنعت اعلي طاقت جي بولٽس جو سڀ کان وڏو صارف آهي. اڏاوتي بولٽ ڪنيڪشن روايتي ويلڊنگ کي بيم کان ڪالمن جي جوڑوں ۾ تبديل ڪري ٿو، تيز تنصيب، آسان معائنو، ۽ زلزلي جي لوڊ لاء وڌيڪ مزاحمت پيش ڪري ٿو.

• هيڪس بولٽس (گريڊ 8.8 / 10.9) - استعمال ٿيل لمحن جي مزاحمت ڪنيڪشن، بيس پليٽ اينڪرز، ۽ اسپلائس پليٽ ۾
• لنگر بولٽ - اسٽرڪچرل اسٽيل ڪالمن کي محفوظ ڪرڻ لاءِ ڪنڪريٽ بنيادن ۾ شامل ٿيل
• ڳري هيڪس بولٽ نٽ سان - معياري AISC ۽ EN 1090-مطابق اسٽيل فريم ڪنيڪشن لاءِ

پرو ٽپ  سلپ-نازڪ ڪنيڪشن لاءِ، هميشه ASTM A325 يا A490 بولٽ استعمال ڪريو سخت ٿيل واشرن ۽ ڪيليبريٽ ٽورڪ رنچن سان.

پل ۽ سول انفراسٽرڪچر

پل جي اڏاوت ۾ فاسٽنرز جي ضرورت آهي جيڪي متحرڪ لائيو لوڊ، حرارتي توسيع، ۽ ڏهاڪن جي ماحولياتي نمائش کي برداشت ڪري سگهن ٿيون. اعليٰ طاقت وارا ڍانچي بولٽ بين الاقوامي پل ڪوڊس ۾ بيان ڪيا ويا آھن جن ۾ AASHTO، يوروڪوڊ 3، ۽ GB/T معيار شامل آھن.

• فلانج بولٽس - اسٽيل گرڊر حصن کي پل جي اسپن تي ڳنڍيو
• نٽ سان گڏ اسٽڊ بولٽ - محفوظ توسيع جوائنٽ ۽ بيئرنگ پليٽ اسيمبليون
• Dacromet-coated hex bolts - corrosion کان بچڻ لاءِ ساحلي ۽ آف شور پل جي اڏاوتن لاءِ مخصوص ڪيل

ونڊ انرجي ۽ پاور جنريشن

ونڊ ٽربائن ٽاورز وڏي قطر جي اعليٰ طاقت واري فلانج بولٽس استعمال ڪندي گڏ ڪيا ويندا آهن - اڪثر ڪري گريڊ 10.9 يا 12.9 - انهن جي 25 سالن جي سروس جي زندگي دوران چڪر واري ٿڪاوٽ جي بوجھ جي تابع هوندا آهن. بولٽ پري لوڊ جي درستگي اهم آهي؛ گهٽ تنگ ٿيل بولٽس ٽاور جي ٿڪڻ جي ناڪامي جو سبب بڻجن ٿا، جڏهن ته وڌيڪ تنگ ٿيل بولٽس خطري جي پيداوار جو سبب بڻجن ٿا.

• ٽاور فلانج بولٽس (M36–M72، گريڊ 10.9) - قابل تجديد توانائي جي شعبي ۾ سڀ کان وڌيڪ گهربل اعلي طاقت واري بولٽ ايپليڪيشن
• فائونڊيشن اينڪر بولٽس - ٽاور بيس کي ڪنڪريٽ پائل فائونڊيشن سان ڳنڍيو
• Nacelle ۽ روٽر حب بولٽس - سخت torque گهرجن سان اندروني ساخت جي ڪنيڪشن

ڪوٽنگ نوٽ  Zinc-flake / Luxubao-coated بولٽس کي ونڊ ٽاور ايپليڪيشنن لاءِ ترجيح ڏني وڃي ٿي - اھي بھترين سنکنرن جي مزاحمت مهيا ڪن ٿيون ۽ ھائڊروجن جي ڀڃڪڙي کان پاڪ آھن.

بھاري مشينري ۽ صنعتي سامان

پريس، ڪرشر، کان کني جو سامان، ۽ صنعتي گيرو باڪس انتهائي متحرڪ لوڊ ٺاهيندا آهن جن کي صحت واري اعلي طاقت جي فاسٽنرز جي ضرورت هوندي آهي. گھمڻ واري مشين ۾ بولٽ لوزنگ تباهي واري ناڪامي ۽ پيداوار جي گھٽتائي جو سبب بڻجي سگھي ٿي.

• ساکٽ هيڊ ڪيپ اسڪرو (گريڊ 12.9) - استعمال ٿيل محدود جڳهن ۾ جتي معياري هيڪس رسائي دستياب ناهي
• فلانج بولٽس - خود مرڪز مهيا ڪن ٿا ۽ مشينري جي مائونٽ ۾ پسمانده شيئر قوتن جي مزاحمت ڪن ٿا
• اسڪرو ۽ گرب اسڪرو سيٽ ڪريو - سرن کي پروجيڪٽ ڪرڻ کان سواءِ شافٽ ۾ گھمڻ وارا حصا محفوظ ڪريو

تيل، گيس ۽ پيٽروڪيميڪل

تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ پائپ لائن فلانج ڪنيڪشن ۽ پريشر ويسلز جو احاطو تيز پريشر، انتهائي گرمي پد، ۽ corrosive ميڊيا تحت هلن ٿا. انهن ماحول ۾ فاسٽنرز کي لازمي طور تي ASME B16.5 ۽ ASTM A193 / A194 معيار پورا ڪرڻ گهرجن.

• ASTM A193 B7 اسٽڊ بولٽس (Cr-Mo مصري اسٽيل) - اعليٰ درجه حرارت فلانج ڪنيڪشن لاءِ انڊسٽري جو معيار
• 2H Heavy hex nuts (ASTM A194) - B7 studs سان ٺھيل پريشر-ريٽيڊ فلانگس لاءِ
• Incoloy / super-aloy bolts - انتهائي corrosive يا cryogenic سروس جي حالتن لاءِ مخصوص

اعلي طاقت بولٽس لاء سنکنرن جي حفاظت

سنکنرن ٻاهرين ۽ صنعتي ماحول ۾ وقت کان اڳ فاسٽنر جي ناڪامي جو وڏو سبب آهي. صحيح سطح جي علاج کي چونڊڻ ضروري آهي - خاص طور تي اعلي طاقت واري بولٽس لاءِ جتي اليڪٽرروپليٽنگ مان هائڊروجن جي ڀڃڪڙي گريڊ 10.9 کان مٿي هڪ حقيقي خطرو آهي.

• Dacromet ڪوٽنگ - پاڻي تي ٻڌل، ڪروميٽ کان سواء، 480-1000+ h لوڻ-اسپري مزاحمت؛ گريڊ 10.9/12.9 بولٽس لاءِ محفوظ
• Luxubao (zinc-flake) ڪوٽنگ - جيوميٽ/ڊيلٽا-ٽون سان ملندڙ جلندڙ؛ ونڊ توانائي ۽ ڳري تعمير لاء بهترين
• Hot-dip galvanizing — مناسب گريڊ 8.8 ۽ ھيٺئين لاءِ؛ هائڊروجن خطري جي ڪري گريڊ 10.9 کان مٿي سفارش نه ڪئي وئي آهي
• زنڪ اليڪٽرروپليٽنگ - اندروني يا گهٽ نمائش واري ماحول لاءِ اقتصادي اختيار
• اسٽينلیس سٹیل (A2-70 / A4-80) - موروثي طور تي corrosion-مزاحمتي؛ اضافي ڪوٽنگ جي ضرورت ناهي

ڇو FUJINRUI اعلي طاقت فاسٽنرز چونڊيو؟

• ٺاهيل ISO 898-1، ASTM A325/A490، ۽ DIN 931/933 معيار
• ڪوٽنگ جي مڪمل حد: Dacromet، Ruspert، زنڪ-پليڊ، گرم-ڊپ لوڻ وارو، فاسفيٽ
• M6 کان M64 تائين سائيز، طاقت گريڊ 8.8 / 10.9 / 12.9
• ٽئين پارٽي ميڪيڪل ٽيسٽنگ سرٽيفڪيٽ موجود آهن (ٽينسائل، سختي، لوڻ اسپري)
• بلڪ OEM ۽ پروجيڪٽ آرڊر لاءِ تيز ليڊ ٽائيم سان مقابلي واري قيمت