ബോൾട്ടി സ് പോൾനോയ് ആൻഡ് നെപോൾനോയ് റെസ്ബോയ്: റുക്കോവോഡ്സ്ത്വോ പോ സാധാരണ പ്രോമിഷലെനോഗോ ക്രെപേജ 

1. ഫുൾ ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾ എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം

പരമാവധി ത്രെഡ് ഇടപെടൽ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഫുൾ ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾ മികച്ചതാണ്. പ്രാഥമിക സാഹചര്യങ്ങൾ ഇതാ:

തിൻ-വാൾ അസംബ്ലികൾ: കനം കുറഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തം ഗ്രിപ്പ് നീളം കുറവുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പൂർണ്ണമായ ത്രെഡുകൾ ശരിയായ ഇറുകിയ ടോർക്കിന് മതിയായ ഇടപഴകൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ടാപ്പ് ചെയ്ത ഹോൾ കണക്ഷനുകൾ: നട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം ഒരു ബോൾട്ട് നേരിട്ട് ടാപ്പുചെയ്‌ത (ത്രെഡ് ചെയ്‌ത) ദ്വാരത്തിലേക്ക് ത്രെഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പൂർണ്ണമായ ത്രെഡുകൾ ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആഴത്തിൽ പരമാവധി ഹോൾഡിംഗ് പവർ നൽകുന്നു.

ക്രമീകരണവും ക്ലാമ്പിംഗും: ഫിക്‌ചറുകൾ, ജിഗുകൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന അസംബ്ലികൾ എന്നിവയിൽ ഒരു ബോൾട്ട് ക്ലാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൊസിഷനിംഗ് ഘടകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പൂർണ്ണ ത്രെഡുകൾ മുഴുവൻ നീളത്തിലും തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഷിയർ-ഡൊമിനൻ്റ് സന്ധികൾ: ബോൾട്ട് പ്രാഥമികമായി ടെൻസൈൽ ലോഡുകളേക്കാൾ കത്രിക ശക്തികളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കണക്ഷനുകളിൽ, ത്രെഡ്ഡ് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ രണ്ട് അംഗങ്ങൾക്കൊപ്പം പൂർണ്ണമായി ഇടപെടുന്നതിനാൽ പൂർണ്ണ ത്രെഡുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ (< M16): M16 വ്യാസത്തിൽ താഴെയും 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയും നീളമുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കും സ്ക്രൂകൾക്കും, ഫുൾ ത്രെഡിംഗാണ് നിർമ്മാണ ഡിഫോൾട്ട്, കൂടാതെ മിക്ക പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

2. ഭാഗിക ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾ എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം

ജോയിൻ്റ് ഇൻ്റഗ്രിറ്റി ബോൾട്ട് ഷങ്കിലൂടെയുള്ള കൃത്യമായ ലോഡ് ട്രാൻസ്ഫറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ ഭാഗിക ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ്. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ കണക്ഷനുകൾ: കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, ടവറുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹെവി ഹെക്‌സ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് (ASTM A325, A490, A193 B7) ജോയിൻ്റ് പ്ലെയ്‌നിലെ കത്രികയെ ചെറുക്കാൻ മിനുസമാർന്ന ഷാങ്ക് ആവശ്യമാണ്. സ്ലിപ്പ്-ക്രിട്ടിക്കൽ കണക്ഷനുകൾക്ക് നിർണ്ണായകമായ, ത്രെഡ് ചെയ്യാത്ത ഗ്രിപ്പ് വിഭാഗം പൂർണ്ണ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഉപരിതലം നൽകുന്നു.

ഹൈ ടെൻഷൻ ബോൾട്ടിംഗ് (> 100 mm നീളം): 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക്, ഭാഗിക ത്രെഡിംഗ് ഷിയർ പ്ലെയിനിലെ ത്രെഡ് റൂട്ടിലെ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു. മിനുസമാർന്ന ഷങ്ക് സംയുക്ത അംഗങ്ങളിലുടനീളം ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

പൈപ്പിംഗും ഫ്ലേഞ്ച് അസംബ്ലികളും: ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകളിൽ അലൈൻമെൻ്റ് കൃത്യത നിലനിർത്താൻ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ (DIN 6921, ASME B18.2.1) ഭാഗിക ത്രെഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രഷർ സൈക്ലിംഗിൽ ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്കിടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനത്തെ തടയുന്ന ഒരു ലൊക്കേഷൻ ഡോവലായി ശങ്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

റൊട്ടേറ്റിംഗ്, ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ: വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സൈക്ലിക് ലോഡിംഗ് ഉള്ള മെഷിനറിയിൽ, ത്രെഡ് ചെയ്യാത്ത ഷങ്ക് ഫ്രെറ്റിംഗ് വസ്ത്രങ്ങൾ തടയുകയും ത്രെഡ് വേരുകളിൽ ക്ഷീണം വിള്ളൽ ആരംഭിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആൻ്റി കോറഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് (HDG), ഡാക്രോമെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ PTFE- പൂശിയ ബോൾട്ടുകൾക്കായി, മിനുസമാർന്ന ഷങ്ക് ത്രെഡ് ചെയ്ത വിഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ ഏകതാനമായി പൂശുന്നു, ഇത് ഗുരുതരമായ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് സോണിൽ മികച്ച കോറഷൻ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.

കനത്ത ഉപകരണങ്ങളും ഖനനവും: എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ, ക്രഷറുകൾ, കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ (ഗ്രേഡ് 8.8, 10.9, 12.9) കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ സംയോജിത കത്രികയും ടെൻസൈൽ ലോഡുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഭാഗിക ത്രെഡ് ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

3. ദ്രുത താരതമ്യം: പൂർണ്ണ ത്രെഡ് വേഴ്സസ് ഭാഗിക ത്രെഡ്