Болты с полной и неполной резьбой: руководство по применению промышленного крепежа 

1. När ska man använda helgängade bultar

Helgängade bultar utmärker sig i applikationer där maximalt gängingrepp krävs. Här är de primära scenarierna:

Tunna väggar: Vid fastspänning av tunna plåtar, plåtar eller komponenter där den totala grepplängden är kort, säkerställer hela gängor tillräckligt ingrepp för korrekt åtdragningsmoment.

Anslutningar med gängade hål: När en bult gängas direkt i ett gängat hål istället för att använda en mutter, ger fullgänga maximal hållkraft inom det tillgängliga materialdjupet.

Justering och fastspänning: I fixturer, jiggar och justerbara enheter där en bult fungerar som ett kläm- eller positioneringselement, tillåter helgängor kontinuerlig justering längs hela längden.

Skjuvdominanta leder: I anslutningar där bulten i första hand motstår skjuvkrafter snarare än dragbelastningar, fungerar hela gängor bra eftersom det gängade tvärsnittet griper helt in i båda sammanfogade delarna.

Fästelement med liten diameter (< M16): För bultar och skruvar under M16 diameter och under 100 mm längd, är helgängning standardtillverkning och passar de flesta allmänna applikationer.

2. När ska man använda delgängade bultar

Delgängade bultar är det föredragna valet när fogens integritet beror på exakt lastöverföring genom bultskaftet. Viktiga tillämpningsscenarier inkluderar:

Konstruktionsstålanslutningar: Tunga sexkantsbultar (ASTM A325, A490, A193 B7) som används i byggnader, broar och torn kräver ett slätt skaft för att motstå skjuvning i skarvplanet. Den ogängade greppsektionen ger en lageryta med full diameter, avgörande för halkkritiska anslutningar.

Högspänningsskruvning (> 100 mm längd): För bultar över 100 mm minskar delgängning spänningskoncentrationen vid gängroten i skjuvplanet. Det släta skaftet fördelar klämkraften jämnt över fogdelarna.

Rör- och flänsenheter: Flänsbultar (DIN 6921, ASME B18.2.1) använder delgängning för att bibehålla inriktningsnoggrannheten i flänsanslutningar. Skaftet fungerar som en lokaliseringstapp, vilket förhindrar relativ rörelse mellan flänsar under tryckcykling.

Roterande och dynamiska belastningar: I maskiner med vibration eller cyklisk belastning förhindrar det ogängade skaftet slitage och minskar risken för utmattningssprickor vid gängrötterna.

Anti-korrosionsapplikationer: För varmförzinkade (HDG), dacromet eller PTFE-belagda bultar, accepterar det släta skaftet beläggning mer likformigt än gängade sektioner, vilket ger överlägset korrosionsskydd i den kritiska lastbärande zonen.

Tung utrustning och gruvdrift: Höghållfasta bultar (kvalitet 8.8, 10.9, 12.9) i grävmaskiner, krossar och transportörsystem förlitar sig på delgängad design för att hantera kombinerade skjuv- och dragbelastningar i tuffa miljöer.

3. Snabb jämförelse: hel tråd vs. partiell tråd