
2026-09-15
Заманбап өнөр жай колдонмолорунда бекиткичтер жогорку механикалык күчтү өзгөчө коррозияга каршылык менен айкалыштырышы керек. Электр-цинктөө жана ысык цинктөө сыяктуу салттуу дарылоонун чектөөлөрү бар, анын ичинде суутектин морт болуу коркунучу, чектелген ысыкка туруктуулугу жана дат басуунун жөнөкөй коргоосу. Dacromet алты бурчтуу болттор (ошондой эле алты бурчтуу болт же алты бурчтук баш болт деп аталат) бул кемчиликтерди жука, бирок өтө эффективдүү коргоочу каптама менен чечет.
Dacromet 1970-жылдары иштелип чыккан суу негизиндеги, электролиттик эмес цинк-алюминий кабыкчасы. Алты бурчтуу болтторго колдонулуп, ал ишенимдүү монтаждоо үчүн зарыл болгон так өлчөмдүү толеранттуулуктарды сактоо менен катаал шарттарда мыкты аткарууну камсыз кылган жыш көп катмарлуу тосмону түзөт. Бул макалада каптоо технологиясы, негизги артыкчылыктары, өндүрүш процесси, колдонуу жана кадимки жасалгалар менен салыштыруу камтылган.
Dacromet өтө майда цинк үлүштөрүнөн, алюминий порошокунан жана хром негизиндеги (же хромсуз) бириктиргичтен турган органикалык эмес каптоо системасы. Суу негизиндеги дисперсия катары колдонулуп, болжол менен 300°Cде бекемделген, ал бири-бирин каптаган металл үлүштөрүн тыгыз коргоочу пленкага бириктирген аморфтук бириктиргичти түзөт. Каптаманын типтүү калыңдыгы болгону 4–8 мкм — ысык цинктөөдөн (50–80 мкм) алда канча ичке, бирок ал коррозиядан мыкты коргойт. Даяр бети бирдей күмүш-боз металлдык көрүнүшкө ээ.
Негизги курамы: Курмандык коргоо үчүн цинк күкүмдөрү (60–80%), тосмо касиеттерин жогорулатуу үчүн алюминий порошок (5–15%), бетти пассивдештирүүчү органикалык эмес бириктиргич жана алып жүрүүчү чөйрө катары деионизацияланган суу.
4–8 мкм Dacromet каптоо, адатта, 1000–1200 сааттан ашык нейтралдуу туз чачуу сыноосуна (ASTM B117) туруштук бере алат — электр цинктөөдөн (100–300 саат) болжол менен 7–10 эсе көп. Жогорку натыйжалуу баа 2000 сааттан ашат. Көп катмарлуу үлүш структурасы жээктеги, өнөр жайлык жана жол-туздуу чөйрөлөрдө узак мөөнөттүү коргоону камсыз кылуучу физикалык тоскоолдук жана курмандык анод катары кызмат кылат.
Салттуу электропластика кычкылдык менен тазалоону жана электролизди камтыйт, ал суутекти жогорку бышык болотко киргизип, кечиктирилген морт сынууга алып келиши мүмкүн — өзгөчө 10.9 жана 12.9-класстагы болттар үчүн өтө маанилүү. Dacromet процесси механикалык тазалоону жана электролиттик эмес колдонууну гана колдонот, суутектин морт болуу коркунучун толугу менен жок кылат. Бул аны коопсуздук үчүн маанилүү болгон жогорку чыңалуудагы алты бурчтуу болттор үчүн артыкчылыктуу каптоо кылат.
Dacromet каптоо 300 ° C чейин үзгүлтүксүз температурада туруктуу жана коргоочу бойдон калууда. Кадимки цинк жабындары 70–100°Cден жогору бузула баштайт жана 200–300°Сте кабыгынан айрылышы мүмкүн. Бул термикалык туруктуулук Dacromet алты бурчтуу болтторун кыймылдаткыч бөлүмдөрү, газ чыгаруу системалары жана өнөр жайлык жогорку температуралуу чөйрөлөр үчүн идеалдуу кылат.
Ультра жука, конформдуу каптоо жиптин өлчөмүн же кадамдын диаметрин олуттуу түрдө өзгөртпөйт. Жаңгактар ысык цинктөөдөн кийин талап кылынган ашыкча сүзүүсүз эле жылмакай жыйналат. Ошондой эле каптоо терең тешиктерге, оюктарга жана электропластика ишенимдүү коргой албаган ички беттерге кирет. Мындан тышкары, пленка субстрат менен бекем биригет жана андан кийинки органикалык каптоолорду же эң сонун адгезиясы бар боёкторду кабыл алат.
Алты бурчтуу болттар, адатта, муздак рубрика же ысык согуу жолу менен орточо көмүртектүү же эритме болоттон өндүрүлөт, андан кийин жип прокаттоо жана талап кылынган менчик классына (негизинен 8,8, 10,9 же 12,9) жетүү үчүн жылуулук менен дарылоо жүргүзүлөт. Кылдат тазалоодон кийин Dacromet каптоо төмөнкүдөй колдонулат:
1. Бетти даярдоо: Алкалин менен майсыздандыруу жана механикалык абразивдик тазалоо (кислотадан тазалоо жок).
2.Coating колдонмо: Көптөгөн бекиткичтер үчүн чөмүлүү же чоңураак бөлүктөр үчүн чачуу; ашыкча каптоо центрифугалоо жолу менен алынып салынат.
3. Айыктыруу: Болжол менен 300–320°C температурада 15–30 мүнөт бышыруу, коргоочу кабык түзүмүн түзүү.
4. Кошумча жабын: Коррозияга туруктуулукту жогорулатуу жана сүрүлүү коэффициентин көзөмөлдөө үчүн пломба же майлоочу май колдонулушу мүмкүн.
Dacromet алты бурчтуу болттор дат же жогорку температура шарттарында узак мөөнөттүү ишенимдүүлүк маанилүү болгон жерлерде кеңири көрсөтүлөт:
Автоунаа: Шасси, суспензия, тормоз системалары, кыймылдаткыч бөлүгүнүн жабдыктары жана жолдун тузуна дуушар болгон кузовдун астындагы бөлүктөр.
Шамал энергиясы жана электр энергиясы: Деңиздеги жана жээктеги шамал турбиналарында мунара болттору жана конструкциялык бекиткичтер.
Деңиз жана деңиз: Палубанын жабдыктары жана платформа түзүмдөрү үзгүлтүксүз туздуу суунун чачырандыларына дуушар болушат.
Курулуш жана инфраструктура: Болот каркас байланыштары, көпүрө компоненттери, жана тышкы структуралык муундар.
Темир жол, оор техника, аэрокосмостук жана коргонуу: Вибрацияга, аба ырайына жана механикалык стресске дуушар болгон жогорку бекем бекитүүчү чекиттер.
Негизги аткаруу айырмачылыктары Dacromet эмне үчүн жогорку натыйжалуу алты бурчтуу болттор үчүн артыкчылыктуу экенин баса белгилейт:
Каптоо калыңдыгы: Дакромет 4–8 мкм | Электр цинктөө 5–15 мкм | 50–80 мкм ысык цинктөө
Туз спрей каршылык (кызыл дат жок): Dacromet ≥1,200 h | Электр цинктөө 100–300 ч | Ысык суу 500–800 ч
Суутектин морттук коркунучу: Dacromet – Жок | Электр цинктөө – Жогорку | Ыстык - орто
Жогорку температурага каршылык: Дакромет 300°С | Электр-цинктөө ≤100°C | Ыстык ≤200°C
Жип ылайыктуу: Dacromet так толеранттуулукту сактайт; ысык цинктөө көбүнчө жиптин компенсациясын талап кылат.
Dacromet алты бурчтуу болттору ISO 4014/4017, DIN 931/933, ANSI/ASME B18.2.1 жана GB/T 5782/5783 сыяктуу эл аралык стандарттарга ылайык өндүрүлгөн. Жалпы мүлк класстары 4.8, 8.8, 10.9 жана 12.9 (метрикалык) же 5-класс жана 8-класс (дюйм) болуп саналат. Материалдар 35CrMo, 40Cr жана 42CrMo сыяктуу көмүртектүү болот жана легирленген болоттор кирет. Типтүү өлчөмдөр диапазону M5тен M36га чейин (атайын колдонмолор үчүн чоң өлчөмдөрү бар), толук жип же жарым-жартылай жип конфигурацияларында. Көптөгөн унаа OEM компаниялары Dacromet же эквиваленттүү цинк-капа жабууларын жогорку бекемдиктеги бекиткичтер үчүн бекитилген финиш катары санашат.
Салттуу Dacromet курамында бириктиргичте алты валенттүү хром бар. Айыккан каптоо туруктуу жана процесс электропластикага караганда саркынды сууларды азыраак пайда кылганы менен, экологиялык эрежелер Geomet® жана башка заманбап цинк-кабык системалары сыяктуу хромсуз альтернативаларды иштеп чыгууга түрткү берди. Бул катаал RoHS жана REACH талаптарын канааттандыруу менен бирге Dacromet негизги артыкчылыктарын сактап калат.
Жалпысынан алганда, Dacromet процесси кадимки электр цинктештирүүгө караганда экологиялык жактан таза деп эсептелет, анткени ал кислота ванналарын, цианиддин эритмелерин жана саркынды сууларды кеңири тазалоону жок кылат. Суу негизделген химия ошондой эле аз учуучу органикалык кошулмаларды (VOC) чыгарууну алып келет.
Dacromet алты бурчтуу болттору механикалык ишенимдүүлүктү жана узак мөөнөттүү коррозиядан коргоону талап кылган колдонмолор үчүн жогорку натыйжалуу чечимди сунуштайт. Алардын айкалышы өтө жука, бирок өтө эффективдүү каптоо, суутектин морттугунан толук эркиндик, эң сонун ысыкка туруктуулук жана так өлчөмдү башкаруу аларды автомобиль, энергетика, деңиз жана конструкциялык инженерия секторлорундагы жогорку бекем бекиткичтер үчүн өзгөчө баалуу кылат.
Айлана-чөйрөнү коргоо эрежелери өзгөргөн сайын, Dacromet оригиналдуу технологиясынан алынган хромсуз цинк-кабык каптамалар шайкеш варианттардын спектрин кеңейтүүнү улантууда. Классикалык Dacromet же заманбап эквиваленти катары көрсөтүлгөнбү, бул капталган алты бурчтуу болттар далилденген бышыктыкты камсыздайт, бул кызмат мөөнөтүн кыйла узартат жана коррозиялуу жана жогорку температуралуу чөйрөлөрдө тейлөө чыгымдарын азайтат. Критикалык түйүндөрдүн бузулушу мүмкүн болбогондо, Dacromet алты бурчтуу болттору бүгүнкү күндө эң ишенимдүү жана техникалык жактан өнүккөн бекиткич чечимдердин бири бойдон калууда.