داكرومېت ئالتە بۇرجەكلىك بولت - يۇقىرى ئىقتىدارلىق چىرىشكە چىداملىق چىداملىقلارنى ئەتراپلىق تونۇشتۇرۇش 

2. داكرومېت قاپلاش دېگەن نېمە؟

داكرومېت ئۇلترا ئىنچىكە سىنك پارچىلىرى ، ئاليۇمىن پاراشوكى ۋە خرومنى ئاساس قىلغان (ياكى خرومسىز) باغلىغۇچتىن تەركىب تاپقان ئانئورگانىك سىرلاش سىستېمىسى. سۇنى ئاساس قىلغان تارقاقلاشتۇرۇش سۈپىتىدە قوللىنىلىپ ، تەخمىنەن 300 سېلسىيە گرادۇس ئەتراپىدا ساقىيىدۇ ، ئۇ ئامورفوس باغلىغۇچنى شەكىللەندۈرىدۇ ، ئۇ قاپلانغان مېتال پارچىلارنى ئىخچام قوغداش پەردىسىگە باغلايدۇ. تىپىك سىرنىڭ قېلىنلىقى ئاران 4-8 مىللىمېتىر ، ئىسسىق سۇغا چىلاش (50-80 مىللىمېتىر) دىن نېپىز ، ئەمما ئۇ چىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. تەييار يۈزى بىر تۇتاش كۈمۈش كۈلرەڭ مېتال تاشقى كۆرۈنۈشكە ئىگە.

يادرولۇق تەركىبى: قۇربانلىقتىن مۇداپىئەلىنىش ئۈچۈن سىنىك پارچىلىرى (% 60-% 80) ، كۈچەيتىلگەن توساق خۇسۇسىيىتى ئۈچۈن ئاليۇمىن پاراشوكى (% 5 ~% 15) ، يەر يۈزىدىن ئۆتىدىغان ئانئورگانىك باغلانما ۋە سۇنى توشۇغۇچى ۋاسىتە قىلغان.

3. داكرومېت ئالتە بۇرجەكلىك بولتنىڭ مۇھىم ئەۋزەللىكى

3.1 ئالاھىدە چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش

4-8 مىللىمېتىرلىق داكرومېت قەۋىتى ئادەتتە قىزىل داتلاشماي 1000 ~ 1200 سائەتتىن ئارتۇق نېيترال تۇز پۈركۈش سىنىقىغا (ASTM B117) بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، ئېلېكتر گالۋاڭلاش ئىقتىدارىنىڭ تەخمىنەن 7 ~ 10 ھەسسىسىگە تەڭ (100-300 سائەت). يۇقىرى ئىقتىدارلىق نومۇر 2000 سائەتتىن ئېشىپ كېتىدۇ. كۆپ قاتلاملىق تورمۇز قۇرۇلمىسى ھەم فىزىكىلىق توساق ھەم قۇربانلىق ئانود رولىنى ئوينايدۇ ، دېڭىز بويى ، سانائەت ۋە يول تۇز مۇھىتىدا ئۇزۇن مۇددەتلىك قوغداش بىلەن تەمىنلەيدۇ.

3.2 ھىدروگېن قوبۇل قىلىش ئەركىنلىكى

ئەنئەنىۋى ئېلېكتىرولىزلاش كىسلاتا چىلاش ۋە ئېلېكترولىزنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇ ھىدروگېننى يۇقىرى قۇۋۋەتلىك پولاتقا كىرگۈزۈپ ، سۇنۇقنىڭ كېچىكىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بولۇپمۇ 10.9 ۋە 12.9-دەرىجىدىكى بولت ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. داكرومېت جەريانى پەقەت مېخانىكىلىق تازىلاش ۋە ئېلېكترولىتلىق بولمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارنى ئىشلىتىپ ، ھىدروگېننىڭ سۈمۈرۈلۈش خەۋپىنى پۈتۈنلەي يوقىتىدۇ. بۇ ئۇنى بىخەتەرلىك ھالقىلىق يۇقىرى جىددىيلىك ئالتە تەرەپلىك بولتلارنىڭ ئەڭ ياقتۇرىدىغان سىرغا ئايلاندۇرىدۇ.

3.3 كۆرۈنەرلىك ئىسسىققا چىداملىق

300 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تېمپېراتۇرىدا داكرومېت قەۋىتى مۇقىم ۋە قوغدىغۇچى بولىدۇ. ئادەتتىكى سىنىك يېپىشقاقلىقى 70-100 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەنلەشكە باشلايدۇ ، 200-300 ° C قا يېتىشى مۇمكىن. بۇ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى Dacromet ئالتە تەرەپلىك بولتىنى ماتور بۆلۈمى ، گاز چىقىرىش سىستېمىسى ۋە سانائەت يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتقا ماس كېلىدۇ.

3.4 ئۆلچەملىك مۇقىملىق ۋە تېما ماسلىشىشچانلىقى

دەرىجىدىن تاشقىرى نېپىز ، ماسلاشتۇرۇلغان قاپلاش تېمىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ياكى دىئامېتىرىنى كۆرۈنەرلىك ئۆزگەرتەلمەيدۇ. قاتتىق پوستلۇق مېۋىلەرنى قىزىتقاندىن كېيىن دائىم تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ سىر يەنە چوڭقۇر تۆشۈك ، ئۆستەڭ ۋە ئىچكى يۈزلەرگە سىڭىپ كىرىدۇ ، ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى ئىشەنچلىك قوغدىيالمايدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، بۇ فىلىم ئاستىرتتىن مەھكەم باغلىنىپ ، كېيىنكى ئورگانىك سىر ياكى بوياقلارنى ئېسىل يېپىشتۇرۇش بىلەن قوبۇل قىلىدۇ.

4. ياساش ۋە سىرلاش جەريانى

ئالتە بۇرجەكلىك بولت ئادەتتە ئوتتۇرا كاربون ياكى قېتىشمىلىق پولاتتىن سوغۇق باش ياكى ئىسسىق ئويۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ ، ئاندىن يىپ دومىلىتىش ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ئېھتىياجلىق مۈلۈك سىنىپىغا ئېرىشىدۇ (ئادەتتە 8.8 ، 10.9 ياكى 12.9). پاكىز تازىلانغاندىن كېيىن ، داكرومېت قەۋىتى تۆۋەندىكىدەك قوللىنىلىدۇ:

1. يەر يۈزى تەييارلىقى: ئىشقارلىقنى تۆۋەنلىتىش ۋە مېخانىكىلىق سۈركىلىش تازىلاش (كىسلاتا ئۈزمەيدۇ).

2. چاپلاش ئىلتىماسى: كۆپ مىقداردا چاپلاش ياكى چوڭراق جايلارغا دورا پۈركۈش. ئارتۇقچە قاپلاش مەركەزدىن قاچۇرۇش ئارقىلىق چىقىرىۋېتىلدى.

3. داۋالاش: تەخمىنەن 300 ~ 320 سېلسىيە گرادۇس ئەتراپىدا 15 ~ 30 مىنۇت قاينىتىپ ، قوغداش تورمۇز قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىڭ.

4. ئىختىيارى چاپان: چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ۋە سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن پېچەتلەش ياكى سىلىقلاش مېيى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

5. تىپىك قوللىنىشچان پروگراممىلار

چىرىتىش ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرا شارائىتىدا ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىك بولۇش ئىنتايىن مۇھىم بولغان داكرومېت ئالتە تەرەپلىك بولتلار ئېنىق كۆرسىتىلدى:

ماشىنا: تەگلىك ، ئاسما جازا ، تورمۇز سىستېمىسى ، ماتور بۆلۈم قاتتىق دېتالى ۋە يول تۇزىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان زاپچاسلار.

شامال ئېنېرگىيىسى ۋە توك يەتكۈزۈش: دېڭىز قىرغىقى ۋە دېڭىز ياقىسىدىكى شامال تۇربىسىدىكى مۇنار بولتلىرى ۋە قۇرۇلما چىڭىغۇچ.

دېڭىز ۋە دېڭىز: توختىماي تۇز سۈيى پۈركۈپ تۇرىدىغان قاتتىق دېتال ۋە سۇپا قۇرۇلمىسى.

قۇرۇلۇش ۋە ئۇل ئەسلىھە: پولات رامكا ئۇلىنىشى ، كۆۋرۈك زاپچاسلىرى ۋە سىرتقى قۇرۇلما ئۇلىنىشى.

تۆمۈر يول ، ئېغىر ماشىنا ، ئالەم قاتنىشى ۋە مۇداپىئە: تەۋرىنىش ، ھاۋارايى ۋە مېخانىكىلىق بېسىمغا ئۇچرىغان يۇقىرى قۇۋۋەتلىك چىڭىتىش نۇقتىلىرى.

6. ئەنئەنىۋى چاپلاق بىلەن سېلىشتۇرۇش

ئاساسلىق ئىقتىدار پەرقى Dacromet نىڭ نېمە ئۈچۈن يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئالتە تەرەپلىك بولتنى ياخشى كۆرىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ:

سىر قېلىنلىقى: داكرومېت 4–8 μm |  ئېلېكترو گالۋاڭلاش 5-15 mm |  ئىسسىق سۇغا چىلاش 50-80 مىللىمېتىر

تۇز پۈركۈشكە قارشى تۇرۇش كۈچى (قىزىل دات يوق): Dacromet ≥1,200 h |  ئېلېكترو گالۋاڭلاشتۇرۇش 100-300 h |  Hot-dip 500–800 h

ھىدروگېننىڭ سۈمۈرۈلۈش خەۋىپى: Dacromet - None |  ئېلېكترو گالۋاڭلاشتۇرۇش - يۇقىرى |  Hot-dip - Medium

يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق: 300 ° C غىچە بولغان داكرومېت |  ئېلېكترو گالۋاڭلاش ≤100 ° C |  قىزىق ≤200 ° C.

تېما ماس كېلىدۇ: داكرومېت كەڭ قورساقلىقنى ساقلايدۇ قىزىق سۇغا چىلاش ھەمىشە يىپ تولۇقلىما تەلەپ قىلىدۇ.

7. ئۆلچەم ، دەرىجە ۋە ئۆلچەم

داكرومېت ئالتە بۇرجەكلىك بولت ISO 4014/4017 ، DIN 931/933 ، ANSI / ASME B18.2.1 ۋە GB / T 5782/5783 قاتارلىق خەلقئارالىق ئۆلچەمدە ياسالغان. ئورتاق مۈلۈك تۈرلىرى 4.8 ، 8.8 ، 10.9 ۋە 12.9 (ئۆلچەم) ياكى 5-دەرىجە ۋە 8-دەرىجىلىك (دىيۇم). ماتېرىياللار كاربون پولات ۋە 35CrMo ، 40Cr ۋە 42CrMo قاتارلىق قېتىشمىلىق پولاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تىپىك چوڭلۇق دائىرىسى M5 دىن M36 غىچە (ئالاھىدە قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى) ، تولۇق تېما ياكى قىسمەن تېما سەپلىمىسىدە. نۇرغۇنلىغان ماشىنا OEM لار Dacromet ياكى شۇنىڭغا ئوخشاش سىنىك يوپۇق يېپىشقاقلىقىنى يۇقىرى قۇۋۋەتلىك چاپلاش ماشىنىسىنىڭ تەستىقلانغان تۈگمىسى قاتارىغا تىزىدۇ.

8. مۇھىت ئاسراش

ئەنئەنىۋى Dacromet فورمۇلاسى باغلىغۇچتا ئالتە تەرەپلىك خىرومنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ساقايتىلغان سىر مۇقىم بولۇپ ، بۇ جەريان ئېلېكتر ئېنېرگىيىسىگە قارىغاندا تېخىمۇ ئاز پاسكىنا سۇ ھاسىل قىلىدۇ ، ئەمما مۇھىت ئاسراش بەلگىلىمىلىرى گېئومېتې قاتارلىق خىرومسىز باشقا تاللاشلارنىڭ تەرەققىياتىغا تۈرتكە بولدى. بۇلار تېخىمۇ قاتتىق RoHS ۋە REACH تەلىپىنى قاندۇرۇش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، Dacromet نىڭ يادرولۇق ئىقتىدار ئەۋزەللىكىنى ساقلاپ قالىدۇ.

ئومۇمىي جەھەتتىن ئالغاندا ، داكرومېت جەريانى ئادەتتىكى ئېلېكتر گازىغا قارىغاندا مۇھىت ئاسرايدۇ دەپ قارىلىدۇ ، چۈنكى ئۇ كىسلاتا مۇنچىسى ، سىئانىد ئېرىتمىسى ۋە كەڭ يۇندى بىر تەرەپ قىلىشنى يوقىتىدۇ. سۇنى ئاساس قىلغان خىمىيىلىك ماددىلارمۇ تۆۋەن تۇراقسىز ئورگانىك بىرىكمە (VOC) قويۇپ بېرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

9. خۇلاسە

داكرومېت ئالتە بۇرجەكلىك بولت مېخانىكىلىق ئىشەنچلىك ھەم ئۇزۇن مۇددەتلىك چىرىشتىن ساقلىنىشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن يۇقىرى ئىقتىدارلىق ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇلارنىڭ دەرىجىدىن تاشقىرى نېپىز ، ئەمما يۇقىرى ئۈنۈملۈك سىرلىنىشى ، ھىدروگېننىڭ سۈمۈرۈلۈشىدىن تولۇق ئەركىنلىكى ، ئىسسىققا چىدامچانلىقى ۋە ئېنىق ئۆلچەملىك كونتروللۇقىنىڭ بىرىكىشى ئۇلارنى ماشىنا ، ئېنېرگىيە ، دېڭىز-ئوكيان ۋە قۇرۇلما قۇرۇلۇش ساھەلىرىدىكى يۇقىرى قۇۋۋەتلىك تېزلەتكۈچىلەر ئۈچۈن ئالاھىدە قىممەتلىك قىلىدۇ.

مۇھىت ئاسراش بەلگىلىمىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئەسلىدىكى Dacromet تېخنىكىسىدىن ھاسىل بولغان خىرومسىز سىنىك يوپۇق يېپىشقاق ماس كېلىدىغان تاللاش دائىرىسىنى داۋاملىق كېڭەيتىدۇ. مەيلى كلاسسىك داكرومېت ياكى زامانىۋى تەڭلىمىگە تەڭشەلسۇن ، بۇ سىرلانغان ئالتە تەرەپلىك بولتلار ئىسپاتلانغان چىدامچانلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇ مۇلازىمەت ئۆمرىنى كۆرۈنەرلىك ئۇزارتىدۇ ھەمدە چىرىتىش ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇھىتىدا ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ. مەغلۇبىيەت تاللاش بولمىغان ھالقىلىق بوغۇملارغا نىسبەتەن ، Dacromet ئالتە تەرەپلىك بولت بۈگۈنكى كۈندە ئەڭ ئىشەنچلىك ۋە تېخنىكىلىق ئىلغار تېز سۈرئەتلىك ھەل قىلىش لايىھىسىنىڭ بىرى.