
2026-11-09
நவீன தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், போல்ட் செய்யப்பட்ட மூட்டுகளின் நீண்ட கால ஒருமைப்பாடு திறம்பட பெரிதும் சார்ந்துள்ளது அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் துரு எதிர்ப்பு செயல்திறன். பாரம்பரிய துத்தநாக முலாம் மற்றும் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் ஆகியவை கடலோர உள்கட்டமைப்பு, கடல் தளங்கள், இரசாயன ஆலைகள் மற்றும் சாலை உப்புகளுக்கு வெளிப்படும் வாகன அடிப்பகுதிகள் போன்ற மிகவும் ஆக்ரோஷமான சூழல்களில் பெரும்பாலும் குறைகிறது. டாக்ரோமெட் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட் ஃபிளேன்ஜ்-ஹெட் வடிவமைப்பின் கட்டமைப்பு நன்மைகளை சிறந்தவற்றுடன் இணைக்கவும் துரு-தடுப்பு மற்றும் எதிர்ப்பு அரிப்பை துத்தநாகம்-அலுமினியம் செதில் பூச்சுகளின் பண்புகள்.
டாக்ரோமெட் (துத்தநாகச் செதில் பூச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) ஒரு மின்னாற்பகுப்பு அல்லாத, நீர் சார்ந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகும். இது ஒரு குரோமேட் மேட்ரிக்ஸால் பிணைக்கப்பட்ட துத்தநாகம் மற்றும் அலுமினிய செதில்களின் மெல்லிய ஆனால் மிகவும் பயனுள்ள அடுக்கை வைப்பது, விதிவிலக்கானது. தடை பாதுகாப்பு, தியாக கத்தோடிக் பாதுகாப்பு, மற்றும் சுய-குணப்படுத்தும் செயலற்ற தன்மை. flange bolts பயன்படுத்தப்படும், இந்த பூச்சு நம்பகமான நீண்ட கால வழங்குகிறது துரு எதிர்ப்பு நூல் பொருத்தம், முறுக்குவிசை துல்லியம் அல்லது ஹைட்ரஜன் பொறித்தல் அபாயத்தை அறிமுகப்படுத்தாமல்.
ஒரு ஃபிளாஞ்ச் போல்ட் அறுகோணத் தலையின் கீழ் ஒரு ஒருங்கிணைந்த வட்ட விளிம்பைக் கொண்டுள்ளது, இது உள்ளமைக்கப்பட்ட வாஷராக செயல்படுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு ஒரு பெரிய தாங்கி மேற்பரப்பில் கிளாம்பிங் விசையை விநியோகிக்கிறது, மேற்பரப்பு சேதத்தை குறைக்கிறது மற்றும் அதிர்வு தூண்டப்பட்ட தளர்வுக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. இந்த போல்ட்கள் டாக்ரோமெட் பூச்சுகளைப் பெறும்போது, கலவையானது இயந்திர நம்பகத்தன்மை மற்றும் உயர்ந்த இரண்டையும் வழங்கும் ஒரு ஃபாஸ்டென்சரை அளிக்கிறது. துரு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் செயல்திறன். மெல்லிய பூச்சு (பொதுவாக 5-12 μm) துல்லியமான நூல் வடிவவியலைப் பராமரிக்கிறது.
டாக்ரோமெட் என்பது துத்தநாகச் செதில்கள், அலுமினியம் செதில்கள் மற்றும் குரோமியம் ஆக்சைடுகளின் நீர்நிலைப் பரவல் ஆகும். மின்னாற்பகுப்பு அல்லாத செயல்முறை பொதுவாக உள்ளடக்கியது: (1) ஆக்கிரமிப்பு அமில ஊறுகாய் இல்லாமல் மேற்பரப்பு சுத்தம்; (2) டிப்-ஸ்பின், டிப்-டிரைன் அல்லது ஸ்ப்ரே மூலம் பயன்பாடு; மற்றும் (3) தோராயமாக 300 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் செதில்களை ஒன்றுடன் ஒன்று அடுக்குகளாக இணைக்கவும். இதன் விளைவாக உலோக வெள்ளி-சாம்பல் படம் பல அடுக்குகளை வழங்குகிறது ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் நம்பகமான ஈரப்பதம் தடை.
டாக்ரோமெட் விதிவிலக்காக சாதிக்கிறது எதிர்ப்பு அரிப்பை மூன்று சினெர்ஜிஸ்டிக் வழிமுறைகள் மூலம் செயல்திறன்:
வழக்கமான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், டாக்ரோமெட் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட் செயல்திறன் நன்மைகளின் தனித்துவமான கலவையை வழங்குகிறது:
கீழே உள்ள அட்டவணை முக்கிய வேறுபாடுகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் பூச்சு பண்புகள்.
| சொத்து | டாக்ரோமெட் | எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் | ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் |
| பூச்சு தடிமன் | 5-12 μm | 5-15 μm | 40-80 μm |
| உப்பு தெளிப்பு (சிவப்பு துரு இல்லை) | ≥1,000–1,200 ம | 100-300 ம | 500-800 ம |
| ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் | இல்லை | அதிக ஆபத்து | நடுத்தர ஆபத்து |
| வெப்ப எதிர்ப்பு | 300°C வரை | ≤100°C | ≤200°C |
| த்ரெட் ஃபிட் தாக்கம் | குறைந்தபட்சம் / சிறந்தது | சிறிதளவு | பெரும்பாலும் மீண்டும் தட்டுதல் தேவைப்படுகிறது |
அட்டவணை 1. டாக்ரோமெட்டின் ஒப்பீட்டு செயல்திறன் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான வழக்கமான துத்தநாக பூச்சுகள்.
டாக்ரோமெட் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் எங்கு அதிகமாக இருந்தாலும் குறிப்பிடப்படுகின்றன அரிப்பு எதிர்ப்பு இயந்திர நம்பகத்தன்மையுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்:
டாக்ரோமெட் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் முக்கிய சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் வலிமை தரங்களுக்கு தயாரிக்கப்படுகின்றன:
| அளவுரு | வழக்கமான வரம்பு / மதிப்புகள் |
| தரநிலைகள் | DIN 6921, ISO 4162, GB/T 5787 / 5789, ASME B18.2.1 |
| வலிமை தரங்கள் | 8.8, 10.9, 12.9 (மெட்ரிக்); SAE தரம் 5/8 (இன்ச்) |
| நூல் விட்டம் | M5–M24 (மெட்ரிக்); 1/4"–5/8" (ஏகாதிபத்தியம்) |
| நீள வரம்பு | 10 மிமீ - 200 மிமீ (தனிப்பயன் நீளம் உள்ளது) |
| பூச்சு தடிமன் | பொதுவாக 5-12 μm (கிரேடு A/B வகைகள்) |
| தோற்றம் | உலோக வெள்ளி சாம்பல் (மேட்) |
அதிகரிக்க எதிர்ப்பு அரிப்பை டாக்ரோமெட் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்களின் சேவை வாழ்க்கை: முடிந்தவரை பொருந்தக்கூடிய டாக்ரோமெட்-பூசப்பட்ட கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகளைப் பயன்படுத்தவும்; பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்கு மதிப்புகளைப் பின்பற்றவும் (கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உராய்வு துல்லியமான கிளாம்ப் சுமையை ஆதரிக்கிறது); கையாளுதலின் போது அதிகப்படியான இயந்திர சேதத்தை தவிர்க்கவும்; மற்றும் பயன்படுத்துவதற்கு முன் ஃபாஸ்டென்சர்களை உலர்ந்த நிலையில் சேமிக்கவும்.
சுருக்கமாக, டாக்ரோமெட் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் முதிர்ந்த, உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஃபாஸ்டென்னிங் தீர்வைக் குறிக்கின்றன, இது இயந்திர நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கான இரட்டைத் தேவைகளை வெற்றிகரமாக நிவர்த்தி செய்கிறது. அரிப்பு பாதுகாப்பு. ஒரு மெல்லிய, மிகவும் பயனுள்ள துத்தநாகம்-அலுமினிய ஃப்ளேக் பூச்சுடன் ஒருங்கிணைந்த விளிம்பு வடிவமைப்பின் சுமை-விநியோக நன்மைகளை இணைப்பதன் மூலம், இந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள் சிறப்பானவை துரு எதிர்ப்பு செயல்திறன், ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய அபாயங்களை நீக்குதல் மற்றும் துல்லியமான பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்கவும்.
வழக்கமான எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் முன்கூட்டியே பாதிக்கப்படும் சூழல்களில் துரு மற்றும் சிதைவு-கடலோர, கடல், வாகன மற்றும் தொழில்துறை அமைப்புகள்-டாக்ரோமெட் ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்கள் நிரூபிக்கப்பட்ட, நீடித்த மாற்றீட்டை வழங்குகின்றன. அவர்களின் சிறப்பானது வானிலை, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, மற்றும் தியாக பாதுகாப்பு பொறிமுறைகள் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு செலவுகளை உறுதி செய்கின்றன, இது உலகெங்கிலும் உள்ள பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு அதிக விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.