
2026-10-16
ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಜೋಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇಂದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು. ಈ ವಿಶೇಷ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣವಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ತಲೆಯ ಕೆಳಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ವಾಷರ್ ತರಹದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತೊಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೇಕ್ ಲೇಪನ - ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯವರೆಗೆ ಕಠಿಣವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಝಿಂಕ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸತು ಲೋಹಲೇಪ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಬೀಳಬಹುದಾದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾಗರ, ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ (ಗ್ರೇಡ್ 8.8, 10.9, ಮತ್ತು 12.9) ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಅಜೈವಿಕ, ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸತು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೇಪನವನ್ನು ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಡಿಪ್-ಡ್ರೈನ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300-320 ° C) ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೆಳುವಾದ, ದಟ್ಟವಾದ, ಬಹು-ಪದರದ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4-8 μm ದಪ್ಪ) ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಡಕ್ರೋಮೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಯಾವುದೇ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಇಲ್ಲ ಅಪಾಯ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೀಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕರ್ಷಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.
ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ-ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪಿತ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
Dacromet ನ ಬಹು-ಪದರದ ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೇಕ್ ರಚನೆಯು ತಡೆಗೋಡೆ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ ಪರಿಣಾಮ ಎರಡನ್ನೂ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಭಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ 7 ರಿಂದ 10 ಬಾರಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಲೇಪನಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡಾಕ್ರೊಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ಕಾಣಿಸದೆಯೇ 1,200 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಕರಾವಳಿ, ಸಮುದ್ರ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಉಪ್ಪುಸಹಿತ ರಸ್ತೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಮತ್ತು 12.9) ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. Dacromet ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಿಚಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ಲೇಪನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೇವಲ 4-8 μm ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ, ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಬೋಲ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಒವರ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೀಜಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಪ್ಪವಾದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಉತ್ತಮ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಗೇಜ್ಮೆಂಟ್, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಸುಲಭ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರ್ಯಾಯ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ:
| ಆಸ್ತಿ | ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ | ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ | ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ |
| ಲೇಪನ ದಪ್ಪ | 4-8 μm | 5-15 μm | 40-80 μm |
| ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕುಗೆ) | ≥ 1,000–1,200 ಗಂ | 100-300 ಗಂ | 500-800 ಗಂ |
| ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಅಪಾಯ | ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ | ಹೆಚ್ಚು (ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ) | ಮಧ್ಯಮ |
| ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ | 300 ° C ವರೆಗೆ | ≤ 120°C | ≤ 200°C |
| ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೀಜಗಳು) | ಒಳ್ಳೆಯದು | ಓವರ್ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತತೆ | ಆದರ್ಶ (10.9 / 12.9) | ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ | ಮಧ್ಯಮ |
ಕೋಷ್ಟಕ 1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
1. ಪರಿಸರದ ಸವೆತ: ಕರಾವಳಿ, ಸಾಗರ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಥವಾ ರಸ್ತೆ-ಉಪ್ಪು ಮಾನ್ಯತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಾಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ.
2.ಬೋಲ್ಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆ: ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಮತ್ತು 12.9 ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಟ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು Dacromet ಅನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
3. ತಾಪಮಾನದ ಮಾನ್ಯತೆ: 250-300°C ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು Dacromet ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
4. ಟಾರ್ಕ್-ಟೆನ್ಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ನಿಖರವಾದ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದಾಗ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ (ಉದಾ., PLUS® ಅಥವಾ DACROLUB®).
5. ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಬುದ್ಧ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಜೋಡಣೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜಂಟಿ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ನ ಲೋಡ್-ವಿತರಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೇಕ್ ಲೇಪನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ತಜ್ಞರಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್ಅವೇಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಚಾಸಿಸ್, ಕಡಲಾಚೆಯ ಗಾಳಿ ಟರ್ಬೈನ್ಗಳು, ಕರಾವಳಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಈ ಸುಧಾರಿತ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.