ډاکرومیټ بولټونه: د عصري انجینرۍ لپاره د زنګون لوړ محافظت او د زنګ مخنیوی 

2. د ډاکرومیټ کوټینګ ټیکنالوژي پوهه

2.1 جوړښت او جوړښت

ډاکرومیټ یو ملکیتي زنک فلیک کوټینګ سیسټم دی چې په ځانګړي ډول د لوړ فعالیت سناریو محافظت لپاره ډیزاین شوی. دا پوښ د مایکروسکوپیک زنک او المونیم فلیکس څخه جوړ دی چې په غیر عضوي باندر میټرکس کې ځنډول شوي، په ځانګړي ډول د کرومیم آکسایډونو یا ورته مرکبونو پراساس. کله چې په بولټ باندې تطبیق شي او وروسته د کنټرول شوي پخولو پروسې له لارې روغ شي، دا فلیکس په څو پرتونو کې سره سمون لري، یو کثافات، لیمیلر خنډ جوړوي چې په اغیزمنه توګه د ککړو رسنیو لکه اوبه، اکسیجن، او کلورایډونو د ننوتلو مخه نیسي.

په بولټ باندې د ډاکرومیټ کوټینګ عام فلم ضخامت له نږدې 5 څخه تر 15 مایکرو میټرو پورې وي. د دې نسبتا پتلي پروفایل سره سره، څو اړخیز جوړښت د استثنایی خنډ ملکیتونه چمتو کوي. د زنک فلیکس د قربانۍ سره عمل کوي، په غوره توګه د فولادو سبسټریټ د ساتنې لپاره، په داسې حال کې چې د المونیم اجزا په ټولیز ډول ثبات او د جذب ځانګړتیاوو ته وده ورکوي. دا دوه ګونی عمل میکانیزم د پام وړ زنګ محافظت او زنګ مخنیوي فعالیت لپاره بنسټیز دی چې د دودیز لیپت شوي فاسټینرونو څخه ډاکرومیټ بولټونه توپیر کوي.

2.2 د غوښتنلیک پروسه

د ډاکرومیټ کوټینګ پروسه د بولټ د سطحې بشپړ چمتووالي سره پیل کیږي ترڅو د غوره چپکولو ډاډ ترلاسه شي. پاک فاسټینر بیا د اوبو پراساس د زنک - المونیم سلیري سره ډوبیږي یا سپری کیږي. د تطبیق وروسته، لیپت شوی بولټ په لوړه تودوخه کې په احتیاط سره کنټرول شوي د درملنې دورې څخه تیریږي. د دې تودوخې درملنې په جریان کې ، غیر عضوي باندر کراس لینکونه او فلز فلیکس په دوامداره ، تعقیبي فلم کې سینټر کوي چې د دوامدار کنسر محافظت چمتو کوي.

د بولټونو لپاره د ډاکرومیټ پروسې ترټولو مهمې ګټې د پروسې په ډیری ډولونو کې د تیریدونکي تیزاب اچار نشتوالی دی. دودیز الیکټروپلټینګ اکثرا قوي تیزاب پاکولو ته اړتیا لري ، کوم چې کولی شي هایدروجن په لوړ ځواک فولادو کې معرفي کړي او د هایدروجن ګنډلو لامل شي. د دې خطر په کمولو یا له مینځه وړلو سره ، د ډاکرومیټ کوټینګ د لوړ تناسلي بولټونو میخانیکي بشپړتیا ساتي پداسې حال کې چې لاهم د زنګ وهلو عالي محافظت او د اوږدې مودې زنګ مخنیوی وړاندې کوي.

3. د زنګ او زنګ مخنیوی فعالیت

3.1 د لابراتوار فعالیت

د ډاکرومیټ بولټونو د زخیرې محافظت وړتیاوې معمولا د ASTM B117 یا ISO 9227 معیارونو سره سم د غیر جانبدار مالګې سپرې ازموینې له لارې اندازه کیږي. د لوړ کیفیت ډاکرومیټ کوټینګونه په منظم ډول له 720 څخه تر 1,000 ساعتونو پورې افشا کیږي مخکې لدې چې د بولټ په سطحه سره زنګ ووهي. په ډیری پرمختللي فورمولونو کې چې اضافي سیلرونه یا ټاپ کوټونه پکې شامل دي ، فعالیت کولی شي له 1,500 یا حتی 2,000 ساعتونو څخه ډیر وي. د زنګ د مخنیوي دا کچه د دودیز زنک الکتروپلاټینګ څخه ډیره ده او په مکرر ډول د پرتلې ازموینې شرایطو لاندې دودیز ګرم ډیپ ګالوانیز کولو څخه ښه کار کوي.

د جامد مالګې سپرې ازموینې هاخوا ، داکرومیټ بولټونه د سایکلیک کنکریشن ازموینو کې عالي مقاومت ښیې چې د ریښتیني نړۍ افشا کولو خورا نږدې تقلید کوي. په دې پروتوکولونو کې د مالګې دوړو، رطوبت، او وچولو بدیل دورې شاملې دي، چې د دوامداره خنډ محافظت ساتلو لپاره د کوټینګ وړتیا ننګوي. د ډاکرومیټ پرت لرونکي زنک - المونیم جوړښت داسې متحرک شرایطو ته په مؤثره توګه ځواب ورکوي ، حتی د اوږدمهاله او تیریدونکي افشا کیدو دورې وروسته هم د اعتبار وړ محافظت ساتي.

3.2 د ساتنې میکانیزمونه

د ډاکرومیټ بولټونو لخوا وړاندیز شوي غوره سنګریشن محافظت د ډیری همغږي میکانیزمونو پایله ده. لومړی، هغه فزیکي خنډ چې د فلزي فلزونو له خوا رامینځته شوی د فولادو سبسټریټ په لور د اوبو، اکسیجن او کلورایډ ایونونو د خپریدو مخه نیسي. دوهم، د زنک فلیکس قربانی عمل په پوښښ کې د هر ډول مایکروسکوپیک خنډونو کې کاتوډیک محافظت چمتو کوي. دریم، د باثباته زنګ محصولاتو او د حرکت کولو فلمونو رامینځته کول د نور برید لپاره د احتمالي لارو په بندولو سره د اوږدې مودې زنګ مخه نیسي. دا څو پرتې دفاعي ستراتیژي د ډاکرومیټ لیپت بولټونو ته اجازه ورکوي چې ساختماني بشپړتیا وساتي او ظاهري بڼه د غیر درملنې یا دودیز لیپت شوي فاسټینرونو په پرتله خورا اوږده وساتي.

4. د ډاکرومیټ بولټ کلیدي ګټې

د هایدروجن له ککړتیا څخه ازادي: د لوړ ځواک بولټونه، په ځانګړې توګه د ملکیت ټولګي 10.9 او 12.9، د هایدروجن اختلاطاتو لپاره خورا حساس دي کله چې د دودیزو الکتروپلاټینګ پروسو سره مخ کیږي. د اسید پاکولو یا الکترولیټیک زیرمه کولو پرمهال د اټومي هایدروجن جذب کولی شي د تناسلي بار لاندې د ځنډیدلي ټوټې ټوټې کیدو لامل شي. د ډاکرومیټ کوټینګ ټیکنالوژي په لویه کچه دا اندیښنه له مینځه وړي ځکه چې دا پروسه د الیکټرولیټیک هایدروجن تولید شامل نه کوي او ډیری وختونه د قوي تیزاب پری درملنې مخه نیسي. د پایلې په توګه، انجنیران کولی شي د لوړ تناسلي ډاکرومیټ بولټونه په ډاډ سره مشخص کړي چې د کنډک محافظت به میخانیکي اعتبار یا خوندیتوب سره موافقت ونه کړي.

پتلی، یونیفورم، او په ابعادي توګه باثباته پوښ: د hot-dip galvanizing برعکس، کوم چې کولی شي د زنک پرتونه راټول کړي او ځینې وختونه د تار د مناسب او تورک فشار اړیکو کې مداخله وکړي، د ډاکرومیټ کوټینګونه په ځانګړي ډول پتلي او خورا یونیفورم دي. د 5-15 µm فلم ضخامت دا یقیني کوي چې معیاري بولټ او نټ برداشتونه د ځانګړي لوی مغز یا د تارونو کمولو اړتیا پرته مطابقت لري. دا ابعادي ثبات په ځانګړي ډول د دقیق مجلسونو او اتوماتیک ګړندی کولو عملیاتو کې ارزښت لري چیرې چې د دوامداره کلیمپ بارونه اړین دي.

د تودوخې عالي مقاومت او کیمیاوي ثبات: د ډاکرومیټ کوټینګونه د پام وړ تودوخې ثبات ښیې ، د ځانګړي جوړښت پورې اړه لري ، نږدې 250-300 ° C پورې د دوامداره خدماتو تودوخې کې د زنګ وهلو مؤثر محافظت او د زنګ مخنیوی ساتي. دا د تودوخې مقاومت د ډاکرومیټ بولټونه د انجنونو، د اخراج سیسټمونو، صنعتي تنورونو او نورو لوړ تودوخې چاپیریالونو ته نږدې د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چیرې چې عضوي پوښونه به خراب شي. سربیره پردې، د کوټ غیر عضوي طبیعت د صنعتي کیمیاوي موادو لړۍ ته ښه مقاومت چمتو کوي.

کنټرول شوي رګ او مجلس فعالیت: د ډاکرومیټ ډیری سیسټمونه ځانګړي سیلرونه یا غوړ لرونکي شاملوي چې د رګونو کوفیفینټ دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي. دا خصوصیت د بولډ شوي بندونو کې د ثابت پریلوډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی. د وړاندوینې وړ تورک - فشار چلند وړاندیز کولو سره ، ډاکرومیټ بولټونه د معتبر مجلس پروسې ملاتړ کوي او د ټیټ یا ډیر سخت کیدو خطر کموي. د غوره زنګ محافظت ترکیب ، مستحکم رګ ځانګړتیاوې ، او د هایدروجن ګنډلو موقعیتونو څخه ازادي ډاکرومیټ د خوندیتوب مهم او لوړ فعالیت فاسټینرونو لپاره د غوره سطحي درملنې په توګه.