Dacromet Hex Nuts-Техник кереш

Новости

 Dacromet Hex Nuts-Техник кереш 

2026-08-19

1. Кереш сүз

Алты почмаклы жаңгаклар (алты гайкалар) механик җыюларда, төзелештә, автомобильдә һәм сәнәгать кушымталарында иң киң кулланыла торган бәйләүчеләр арасында. Дакромет каплау кебек алдынгы өслек эшкәртмәләре белән берләшкәндә, алар коррозиягә каршы торуны китерәләр, шул ук вакытта төгәл үлчәмле толерантлыкны һәм механик бөтенлекне саклыйлар.

1.1 Алты гайкалар нәрсә ул?

Алты гайка - алты почмаклы тышкы форма һәм эчке җепле тишек белән бәйләүче төр. Алты яклы дизайн стандарт карандашлар яки розеткалар ярдәмендә эффектив момент кулланырга мөмкинлек бирә. Алты гайкалар гадәттә ISO 4032 (стиль 1 регуляр жаңгак), DIN 934, яки ASME B18.2.2 кебек халыкара стандартлар буенча җитештерелә, алар төрле метрик һәм империя зурлыкларын үз эченә ала.

Төп геометрик үзенчәлекләргә номиналь җепнең диаметры (г), тишек (P), фатирлар (лар) аша киңлек, почмаклар аша киңлек (e), гайка биеклеге (м) керә. Мөлкәт класслары (мәсәлән, корыч өчен 8, 10, 12) тиешле болт классларына туры килү өчен механик көчне билгели.

1.2 Дакромет каплауга күзәтү

Дакромет - суга нигезләнгән, электролитик булмаган цинк-алюминий плитка каплавы, 1970-нче елларда эшләнгән. Ул органик булмаган хромат (яки хромсыз) бәйләүчедә асылган нечкә таралган цинк һәм алюминий плиткалардан тора. Беренче чиратта спин яки спрей ысуллары белән кулланыла һәм якынча 280-320 ° C белән дәвалана, ул нечкә (гадәттә 5–12 мм), бердәм, көмеш-соры саклагыч пленка формалаштыра.

Традицион электроплатинг яки кайнар судан гальванизацияләүдән аермалы буларак, Дакромет водород эмбитлитинг рискыннан өстен коррозиядән саклый - аны аеруча югары көчле бәйләүчеләр өчен яраклы итә (10.9 һәм 12.9 класс).

2. Дакромет каплау технологиясе

2.1 Композиция һәм структурасы

Катлам органик булмаган матрица белән бәйләнгән цинк һәм алюминий плиталарның кабатланган катламнарыннан тора. Бу лампель структурасы дымга һәм коррозицион ионнарга каршы берничә физик киртәләр тудыра, цинк корбан (гальваник) саклауны тәэмин итә. Алюминий барьер үзлекләрен һәм җылылыкка каршы торуны көчәйтә.

文档图片 1

Рәсем 2. Корыч субстратта Дакромет каплауның гадиләштерелгән күп катламлы структурасы

2.2 Гариза бирү процессы

Типик процесс эзлеклелеге:

  1. Faceир өстен әзерләү - эшкәртү деградациясе һәм абразив чистарту (кислотаны ашату юк).
  2. Каплау кушымтасы - суга нигезләнгән цинк-алюминий пычрак спрей яки спрей.
  3. Centентрифуга - бердәм калынлыкны тәэмин итү өчен артык каплауны бетерү.
  4. Дәвалау - тыгыз органик булмаган фильм формалаштыру өчен 15-30 минутта ~ 300 ° C пешерү. Performanceгары җитештерүчәнлек класслары өчен берничә пальто кулланылырга мөмкин.

2.3 Төп өстенлекләр

  • Күренекле коррозиягә каршы тору: 1000-2000 + сәгать тоз спрейсы (ASTM B117) кызыл датка - гадәттә стандарт цинк белән капланганнан 5-10 тапкыр яхшырак.
  • Водородны кабул итү юк: Электролитик булмаган процесс югары көчле корыч өчен куркынычсыз (10.9 / 12.9).
  • Нечкә каплау (5–12 мм): җепнең туры килүен һәм үлчәм төгәллеген саклый; артык өстәргә кирәкми.
  • Temperatureгары температурага каршы тору: 300 ° C кадәр өзлексез хезмәт.
  • Бердәм каплау: Чокырларга, җепләргә, катлаулы геометрияләргә искиткеч үтеп керү.
  • Даими сүрелү коэффициентлары: контроль момент-киеренкелек эше өчен майланган өс киеме белән кушылырга мөмкин.

文档图片 2

Рәсем 3. Тоз-спрей эшләрен иллюстратив чагыштыру

2.4 Башка каплаулар белән чагыштыру

Милек

Дакромет

Incинк белән каплау

Гальванизация

Тоз спирты (кызыл датка)

1000-2000 + с

200-300 с

500-1,500 с

Калынлык

5–12 мм

5-15 мм

40–85 мм

Водородны кабул итү

Беркем дә юк

Мөмкин

Мөмкин (югары көчле)

Макс. Сервис Темп.

≈ 300 ° C.

≈ 120 ° C.

≈ 200 ° C.

Темага туры килү

Минималь

Түбән

Мөһим (өстәмә таләп ителергә мөмкин)

Таблица 1. Гомуми бәйләүче каплауларны чагыштыру

3. Алты гайкалар - стандартлар, үлчәмнәр һәм көч

3.1 Халыкара стандартлар

Метрик алты гайкалар өчен иң еш очрый торган стандартлар - ISO 4032 (стиль 1 регуляр жаңгак) һәм иске, ләкин әле дә киң кулланылган DIN 934. Бу стандартлар үлчәмнәрне, толерантлыкны, продукт дәрәҗәләрен билгели (А, В, С). Корыч жаңгак өчен милек класслары ISO 898-2 белән күрсәтелгән (мәсәлән, 6, 8, 10, 12 класслар).

Искәрмә: DIN 934 һәм ISO 4032 билгеле зурлыклар өчен (мәсәлән, M10, M12, M22) күп фатирлы үлчәмнәрдә бераз аерылып торалар. Стандартларны кушканда һәрвакыт туры килүен тикшерегез.

3.2 Гомуми метрик үлчәмнәр (ISO 4032 Стиль 1)

Размер

Питч П.

s (макс)

e (мин)

м (макс)

м (мин)

М6

1

10.00

11.05

5.20

4.90

М8

1.25

13.00

14.38

6.80

6.44

M10

1.5

16.00

17.77

8.40

8.04

M12

1.75

18.00

20.03

10.80

10.37

M16

2

24.00

26.75

14.80

14.10

M20

2.5

30.00

32.95

18.00

16.90

Таблица 2. Сайланган метрик алты гайка үлчәмнәре (ISO 4032, мм). s = фатирлар аша киңлек; e = почмаклар аша киңлек; м = гай биеклеге.

3.3 Мөлкәт класслары һәм туры килү

Бәйләнеш контроль тәртиптә эшләмәсен өчен (яхшырак болтта) болт көченә туры килергә тиеш. ISO 898-2 астында уртак парлашулар:

  • Болт класс 8,8 → Жаңгак 8 яки аннан да югарырак
  • Болт класс 10.9 → Жаңгак класс 10 яки югарырак
  • Болт класс 12.9 → 12 класс

Дакромет каплау 10 һәм 12 класслы жаңгак өчен аеруча кыйммәт, чөнки процесс югары көчле материалларны боза алырлык водород эмбитлинг куркынычын кертми.

4. Дакромет Гекс жаңгаклары

Дакромет белән капланган алты гайкалар бер үк вакытта югары коррозиягә каршы тору, үлчәмле төгәллек һәм механик ышанычлылык таләп ителә торган урыннардан өстен:

Автомобиль һәм транспорт

Шасси компонентлары, асылмалы системалар, тормоз җыюлары, двигательләр, юл тозы һәм югары температурада булган өлешләр.

Windил энергиясе һәм инфраструктура

Кораллы һәм диңгездәге җил турбиналары өчен манара болтлары һәм нигез тоташтыргычлары, монда тоз сиптерү 2000 сәгать саклау таләпләреннән артып китә ала.

Төзелеш һәм авыр техника

Структур бәйләнешләр, авыл хуҗалыгы җиһазлары, тау техникасы, һава торышы һәм химик тәэсир астында булган ачык корылмалар.

Диңгез һәм химик мохит

Палуба җиһазлары, диңгез платформалары, эшкәртү җиһазлары традицион каплаулар тиз бозыла.

4.1 Сайлау күрсәтмәләре

Таләп

Тәкъдим ителгән чишелеш

Искәрмәләр

Strengthгары көч (≥10.9)

Дакромет В дәрәҗәсе яки югарырак

H-эмблитинг куркынычы юк

Ачык һавада

Дакромет ≥1,000 с SST

Стандарт цинктан өстен

Төгәл җепләр / каты толерантлык

Дакромет (нечкә фильм)

HDG җеп комачаулавыннан сакланыгыз

> Гары температура (> 150 ° C)

Дакромет

~ 300 ° C кадәр тотрыклы

Йорт эчендә бәягә сизгер

Электроплатланган цинк

Түбән яклау кирәк

Таблица 3. Ябык алты гайка өчен тиз сайлау өчен кулланма

5. Йомгаклау

Дакромет алты жаңгаклары традицион алты почмаклы жаңгакларның механик ышанычлылыгын һәм стандартлаштырылган геометриясен цинк-алюминий флейк технологиясенең алдынгы коррозиядән саклауны берләштерәләр. Аларның нечкә, бертөрле каплавы җепнең катнашуын һәм момент эзлеклелеген саклый, шул ук вакытта тоз-спрей җитештерүне гадәти цинк каплаудан күпкә өстен һәм водород-эмблитлинг проблемаларыннан азат итә.

Автомобиль, яңартыла торган энергия, инфраструктура яки каты сәнәгать мохите өчен бәйләүчеләрне күрсәтүче инженерлар һәм сатып алучылар өчен, Дакромет белән капланган алты гайкалар ныклык, төгәллек һәм озак вакытлы чыгым эффективлыгы исбатланган баланс тәкъдим итә.

Продукцияне сайлаганда, һәрвакыт каплау дәрәҗәсен (А / В яки эквивалент), тоз-спрей рейтингын, сүрелү коэффициентын (майланган өс киеме кулланылса), кавышу болт классына һәм соңгы кушымтаның экологик шартларына туры килүен раслагыз.

Белешмәләр һәм стандартлар: ISO 4032, ISO 898-2, DIN 934, ASTM B117, Dacromet / цинк-флейк системалары өчен җитештерүче мәгълүматлар таблицалары (мәс., DACROMET®, GEOMET®).

Өй
Продукция
Безнең турында
Безнең белән элемтәгә керегез