Dacromet Hex yong'oqlari - Texnik kirish

Yangiliklar

 Dacromet Hex yong'oqlari - Texnik kirish 

2026-08-19

1. Kirish

Olti burchakli yong'oqlar (olti burchakli yong'oqlar) mexanik birikmalar, qurilish, avtomobil va sanoat ilovalarida eng ko'p ishlatiladigan mahkamlagichlardan biridir. Dacromet qoplamasi kabi ilg'or sirt ishlov berish bilan birlashganda, ular aniq o'lchov bardoshliklari va mexanik yaxlitlikni saqlab, ajoyib korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.

1.1 Olti burchakli yong'oqlar nima?

Olti burchakli gayka - olti burchakli tashqi shakli va ichki tishli teshikli mahkamlagichning bir turi. Olti tomonlama dizayn standart kalitlar yoki rozetkalar yordamida momentni samarali qo'llash imkonini beradi. Olti burchakli yong'oqlar odatda ISO 4032 (1-uslub oddiy yong'oqlar), DIN 934 yoki ASME B18.2.2 kabi xalqaro standartlarga muvofiq ishlab chiqariladi, metrik va imperial o'lchamlarning keng doirasini qamrab oladi.

Asosiy geometrik xususiyatlar nominal ip diametri (d), qadam (P), tekisliklar bo'ylab kengligi (lar), burchaklar bo'ylab kengligi (e) va yong'oq balandligi (m) ni o'z ichiga oladi. Mulk sinflari (masalan, po'lat uchun 8, 10, 12) mos keladigan murvat sinflariga mos keladigan mexanik quvvatni belgilaydi.

1.2 Dacromet qoplamasining umumiy ko'rinishi

Dacromet - 1970-yillarda ishlab chiqilgan suvga asoslangan, elektrolitik bo'lmagan sink-alyuminiy yoriqli qoplama. U noorganik xromat (yoki xromsiz) biriktirgichda to'xtatilgan nozik dispers sink va alyuminiy parchalaridan iborat. Asosan dip-spin yoki püskürtme usullari bilan qo'llaniladi va taxminan 280-320 ° C da davolanadi, u nozik (odatda 5-12 mkm), bir xil, kumush-kulrang himoya plyonka hosil qiladi.

An'anaviy elektrokaplama yoki issiq daldırma galvanizatsiyasidan farqli o'laroq, Dacromet vodorodning mo'rtlashishi xavfisiz yuqori korroziyadan himoya qiladi - bu uni ayniqsa yuqori mustahkamlikdagi mahkamlagichlar uchun mos qiladi (10,9 va 12,9 daraja).

2. Dacromet qoplama texnologiyasi

2.1 Tarkibi va tuzilishi

Qoplama noorganik matritsa bilan bog'langan sink va alyuminiy parchalarining bir-biriga yopishgan qatlamlaridan iborat. Ushbu qatlamli struktura namlik va korroziy ionlarga qarshi bir nechta jismoniy to'siqlarni yaratadi, sink esa qurbonlik (galvanik) himoyani ta'minlaydi. Alyuminiy to'siq xususiyatlarini va issiqlikka chidamliligini oshiradi.

míngíngín 1

Shakl 2. Dakromet qoplamasining soddalashtirilgan ko'p qatlamli tuzilishi po'latdan yasalgan substratda

2.2 Ariza topshirish jarayoni

Oddiy jarayon ketma-ketligi:

  1. Sirtni tayyorlash - gidroksidi yog'sizlantirish va abraziv tozalash (kislotali tuzlashsiz).
  2. Qoplama qo'llanilishi - suvga asoslangan sink-alyuminiy shlamini dip-spin yoki püskürtme.
  3. Santrifüj - bir xil qalinlikni ta'minlash uchun ortiqcha qoplamani olib tashlash.
  4. Qattiqlashuv - zich noorganik plyonka hosil qilish uchun ~ 300 ° C da 15-30 daqiqa davomida pishirish. Yuqori samaradorlik darajasi uchun bir nechta qatlamlar qo'llanilishi mumkin.

2.3 Asosiy afzalliklari

  • Ajoyib korroziyaga chidamlilik: qizil zanggacha 1000-2000+ soat tuzli buzadigan amallar (ASTM B117) - odatda standart rux qoplamasidan 5-10 baravar yaxshiroq.
  • Vodorodning mo'rtlashuvi yo'q: elektrolitik bo'lmagan jarayon yuqori quvvatli po'lat uchun xavfsizdir (10,9 / 12,9).
  • Yupqa qoplama (5–12 mkm): ipning o'rnatilishi va o'lchov aniqligini saqlaydi; ortiqcha teginish kerak emas.
  • Yuqori haroratga chidamlilik: 300 °C gacha doimiy xizmat ko'rsatishda barqaror.
  • Yagona qoplama: chuqurchalar, iplar va murakkab geometriyalarga dip-spin orqali mukammal kirish.
  • Barqaror ishqalanish koeffitsientlari: boshqariladigan moment tarangligi ishlashi uchun moylangan ustki qoplamalar bilan birlashtirilishi mumkin.

míngíngín 2

Shakl 3. Tuz purkash ko'rsatkichlarini illyustrativ taqqoslash

2.4 Boshqa qoplamalar bilan taqqoslash

Mulk

Dakromet

Sink qoplamasi

Issiq galvanizatsiya

Tuz spreyi (qizil zangga)

1000–2000+ soat

200–300 soat

500–1500 soat

Qoplama qalinligi

5–12 mkm

5–15 mkm

40–85 mkm

Vodorodning mo'rtlashishi

Yo'q

Mumkin

Mumkin (yuqori kuchli)

Maks. Xizmat harorati.

≈ 300 °C

≈ 120 °C

≈ 200 °C

Thread Fit Impact

Minimal

Past

Muhim (ortiqcha bosishni talab qilishi mumkin)

Jadval 1. Umumiy biriktiruvchi qoplamalarning ishlashini taqqoslash

3. Olti burchakli yong'oqlar - standartlar, o'lchamlar va quvvat

3.1 Xalqaro standartlar

Metrik olti burchakli yong'oqlar uchun eng keng tarqalgan standartlar ISO 4032 (1-uslub oddiy yong'oqlar) va eski, ammo hali ham keng qo'llaniladigan DIN 934. Ushbu standartlar o'lchamlarni, bardoshliklarni va mahsulot navlarini (A, B, C) belgilaydi. Po'lat yong'oqlar uchun mulk sinflari ISO 898-2 da ko'rsatilgan (masalan, 6, 8, 10, 12 sinflar).

Eslatma: DIN 934 va ISO 4032 ma'lum o'lchamlar (masalan, M10, M12, M22) uchun tekis o'lchamlarda bir oz farq qiladi. Standartlarni aralashtirishda har doim muvofiqlikni tekshiring.

3.2 Umumiy metrik o'lchamlar (ISO 4032 1-uslub)

Hajmi

Pitch P

s (maksimal)

e (daq)

m (maksimal)

m (min)

M6

1

10.00

11.05

5.20

4.90

M8

1.25

13.00

14.38

6.80

6.44

M10

1.5

16.00

17.77

8.40

8.04

M12

1.75

18.00

20.03

10.80

10.37

M16

2

24.00

26.75

14.80

14.10

M20

2.5

30.00

32.95

18.00

16.90

Jadval 2. Tanlangan metrik olti burchakli yong'oq o'lchamlari (ISO 4032, mm). s = kvartiralar bo'ylab kenglik; e = burchaklar bo'ylab kenglik; m = yong'oq balandligi.

3.3 Mulk sinflari va mosligi

Yong'oqlar murvat kuchiga mos kelishi kerak, birlashma boshqariladigan tarzda ishlamay qolishi uchun (afzalroq murvatda). ISO 898-2 bo'yicha umumiy juftliklar:

  • Bolt sinfi 8,8 → Gayk sinfi 8 yoki undan yuqori
  • Bolt sinfi 10,9 → Yong'oq sinfi 10 yoki undan yuqori
  • Bolt sinfi 12,9 → Gayka sinfi 12

Dacromet qoplamasi 10 va 12-sinf yong'oqlari uchun ayniqsa qimmatlidir, chunki bu jarayon yuqori quvvatli materiallarni buzishi mumkin bo'lgan vodorodning mo'rtlashishi xavfini keltirib chiqarmaydi.

4. Dacromet Hex Nuts qo'llanilishi

Dakromet bilan qoplangan olti burchakli yong'oqlar yuqori korroziyaga chidamlilik, o'lchov aniqligi va mexanik ishonchlilik bir vaqtning o'zida talab qilinadigan joylarda ustunlik qiladi:

Avtomobil va transport

Yo'l tuzi va yuqori haroratga ta'sir qiladigan shassi komponentlari, suspenziya tizimlari, tormoz agregatlari, dvigatel mahkamlagichlari va korpus osti qismlari.

Shamol energiyasi va infratuzilma

Quruqlikdagi va dengizdagi shamol turbinalari uchun minora murvatlari va poydevor mahkamlagichlari, bu erda tuz purkash ta'siri 2000 soatdan ortiq himoya talabidan oshib ketishi mumkin.

Qurilish va og'ir mashinalar

Ob-havo va kimyoviy ta'sirga duchor bo'lgan strukturaviy ulanishlar, qishloq xo'jaligi uskunalari, tog'-kon mashinalari va tashqi qurilmalar.

Dengiz va kimyoviy muhit

An'anaviy qoplamalar tez pasayib ketadigan kema jihozlari, offshor platformalar va texnologik uskunalar.

4.1 Tanlash bo'yicha ko'rsatmalar

Talab

Tavsiya etilgan yechim

Eslatmalar

Yuqori quvvatli (≥10,9)

Dacromet darajasi B yoki undan yuqori

H-mo'rtlashuv xavfi yo'q

Ochiq / qirg'oq

Dakromet ≥1000 soat SST

Standart sinkdan ustundir

Nozik iplar / qattiq bardoshlik

Dakromet (yupqa plyonka)

HDG ip shovqinini oldini oladi

Yuqori harorat (>150 °C)

Dakromet

~300 °C gacha barqaror

Xarajatga sezgir ichki foydalanish

Elektrolizlangan sink

Pastroq himoya kerak

Jadval 3. Qoplangan olti burchakli yong'oqlar uchun tezkor tanlash qo'llanmasi

5. Xulosa

Dacromet olti burchakli yong'oqlar an'anaviy olti burchakli yong'oqlarning mexanik ishonchliligi va standartlashtirilgan geometriyasini sink-alyuminiy parchalanish texnologiyasining ilg'or korroziyadan himoyasi bilan birlashtiradi. Ularning yupqa, bir xil qoplamasi ipning birikishi va moment mustahkamligini saqlab qoladi, shu bilan birga tuz bilan purkash samaradorligini an'anaviy rux qoplamasidan ancha yuqori va vodorod mo'rtlashuvidan holi holda ta'minlaydi.

Avtomobil, qayta tiklanadigan energiya, infratuzilma yoki qattiq sanoat muhitlari uchun mahkamlagichlarni belgilovchi muhandislar va xaridorlar uchun Dacromet bilan qoplangan olti burchakli yong'oqlar chidamlilik, aniqlik va uzoq muddatli iqtisodiy samaradorlikning tasdiqlangan muvozanatini taklif qiladi.

Mahsulotlarni tanlashda, har doim qoplama darajasini (A/B yoki ekvivalenti), tuz purkash darajasini, ishqalanish koeffitsientini (agar moylangan ustki qoplama qo'llanilsa) va oxirgi qo'llashning birlashtiruvchi murvat sinfiga va atrof-muhit sharoitlariga mosligini tasdiqlang.

Ma'lumotnomalar va standartlar: ISO 4032, ISO 898-2, DIN 934, ASTM B117, Dacromet / sink parchalari tizimlari uchun ishlab chiqaruvchi ma'lumotlar varaqlari (masalan, DACROMET®, GEOMET®).

Uy
Mahsulotlar
Biz haqimizda
Biz bilan bog'laning