ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്‌സ് ബോൾട്ടുകൾ: സുപ്പീരിയർ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസും ദീർഘകാല പ്രകടനവും 

3. ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾക്കുള്ള ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ

യുടെ ഉത്പാദനം ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിത വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പ്രക്രിയ പിന്തുടരുന്നു, അത് ഏകീകൃത കവറേജ് ഉറപ്പാക്കുകയും ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ അപകടസാധ്യതകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

1. ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ: ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾഎണ്ണ, ഗ്രീസ്, സ്കെയിൽ, മലിനീകരണം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഡാക്രോമെറ്റ്

2. കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: വൃത്തിയാക്കി ബോൾട്ടുകൾബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സിങ്ക്, അലുമിനിയം അടരുകൾ എന്നിവയുടെ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ലറിയിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്നു. ഡിപ്-സ്പിൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ രീതികൾ ഷഡ്ഭുജത്തിൻ്റെ എല്ലാ പ്രതലങ്ങളിലും പോലും പൂശുന്നു ബോൾട്ടുകൾ, ത്രെഡുകളും ഇടവേളകളും ഉൾപ്പെടെ.

3. ക്യൂറിംഗ്: അധിക സ്ലറി നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, പൂശുന്നു ബോൾട്ടുകൾഏകദേശം 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചുട്ടെടുക്കുന്നു. അജൈവ ബൈൻഡർ, സിങ്ക്-അലൂമിനിയം അടരുകളെ സ്റ്റീലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും സംരക്ഷകമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡാക്രോമെറ്റ്

4. പരിശോധന: തീർന്നു ഡാക്രോമെറ്റ് ബോൾട്ടുകൾപൂശിൻ്റെ കനം, രൂപം, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു നാശന പ്രതിരോധം. ഓപ്ഷണൽ ടോപ്പ്കോട്ടുകൾ ലൂബ്രിസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ നിറം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

കാരണം ഡാക്രോമെറ്റ് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ആസിഡ് അച്ചാറോ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഡിപ്പോസിഷനോ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല, ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയില്ല. ഇത് ഉണ്ടാക്കുന്നു ഡാക്രോമെറ്റ് ഉയർന്ന ശക്തി ഹെക്‌സിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ് ബോൾട്ടുകൾ ഗ്രേഡുകൾ 8.8, 10.9, 12.9.

4. ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാക്കുന്ന പ്രകടന ആനുകൂല്യങ്ങളുടെ സവിശേഷമായ സംയോജനം നൽകുക ബോൾട്ടുകൾ:

4.1 മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം

യുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷത ഡാക്രോമെറ്റ് (Darcomet) അതിൻ്റെ അസാധാരണമാണ് ആൻ്റി-കോറഷൻ കഴിവ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ബോൾട്ടുകൾ ചുവന്ന തുരുമ്പില്ലാതെ സാധാരണയായി 1,000 മണിക്കൂറിലധികം ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം കൈവരിക്കുക; ഉയർന്ന പ്രകടന ഗ്രേഡുകൾക്ക് 2,000 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലാകാം. പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡാക്രോമെറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ 7 മുതൽ 10 മടങ്ങ് വരെ മികച്ച ഓഫർ നാശ സംരക്ഷണം. സൈക്ലിക് കോറഷൻ ടെസ്റ്റുകളിലും സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് പരിതസ്ഥിതികളിലും പോലും, ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ മികച്ച സമഗ്രത നിലനിർത്തുക.

4.2 ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിറ്റിൽമെൻ്റ് ഇല്ല

ഉയർന്ന ശക്തി ബോൾട്ടുകൾ പരമ്പരാഗത ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ദി ഡാക്രോമെറ്റ് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണമല്ലാത്തതിനാൽ പ്രക്രിയ ഈ അപകടസാധ്യത പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ഗ്രേഡുകൾ ലോഡിന് കീഴിൽ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായി നിലകൊള്ളുന്നു, അവ നിർണായക ഘടനാപരവും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

4.3 മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധം

ഡാക്രോമെറ്റ് 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലോ അതിനു മുകളിലോ ഉള്ള താപനിലയിൽ കോട്ടിംഗുകൾ സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കും. പരമ്പരാഗത സിങ്ക് കോട്ടിംഗുകൾ പൊട്ടാനോ നഷ്ടപ്പെടാനോ തുടങ്ങുന്നു നാശന പ്രതിരോധം 70-100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ, 200-300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പരാജയപ്പെടാം. വിപരീതമായി, ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ബോൾട്ടുകൾ എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വിലയേറിയ ഉയർന്ന-താപനില എക്‌സ്‌പോഷറിന് കീഴിൽ രൂപവും സംരക്ഷണ പ്രകടനവും നിലനിർത്തുക.

4.4 സുപ്പീരിയർ പെനട്രേഷനും നേർത്ത ഫിലിമും

ഡിപ്പ്-സ്പിൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ആഴത്തിലുള്ള ഇടവേളകൾ, ത്രെഡുകൾ, ഹെക്‌സിൻ്റെ അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു ബോൾട്ടുകൾ. 6-10 മൈക്രോമീറ്റർ മാത്രം കട്ടിയുള്ള ഒരു സാധാരണ കനം ഡാക്രോമെറ്റ് ഫിലിം ത്രെഡ് അളവുകളിൽ കാര്യമായ മാറ്റം വരുത്തുന്നില്ല, ഇത് അനുവദിക്കുന്നു ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്. ഈ ഉയർന്ന പെർമാസബിലിറ്റി പൂർണ്ണമായി നൽകുന്നു ആൻ്റി-കോറഷൻ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളിൽ പോലും സംരക്ഷണം.

4.5 നല്ല അഡീഷനും റീകോട്ടബിലിറ്റിയും

ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രത്തോട് ശക്തമായി പറ്റിനിൽക്കുകയും അധിക ഓർഗാനിക് ടോപ്പ്കോട്ടുകളോ പെയിൻ്റുകളോ നന്നായി സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ വഴക്കം ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ഘർഷണ ഗുണകങ്ങളെയും വ്യത്യസ്‌ത ശ്രേണികൾക്കായുള്ള കളർ കോഡിംഗിനെയും പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നു ബോൾട്ടുകൾ.

5. ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

അവരുടെ മേലുദ്യോഗസ്ഥന് നന്ദി നാശന പ്രതിരോധം ഒപ്പം വിശ്വാസ്യതയും, ഡാക്രോമെറ്റ് ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു:

വാഹനവും ഗതാഗതവും: ചേസിസ്, സസ്പെൻഷൻ, ബോഡി, എഞ്ചിൻ ബോൾട്ടുകൾദീർഘകാലം ആവശ്യമാണ് ആൻ്റി-കോറഷൻ റോഡ് ഉപ്പ്, കാലാവസ്ഥ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള പ്രകടനം.

നിർമ്മാണവും അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളും: ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾപാലങ്ങൾ, ടവറുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകൾ, തീരദേശ കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഡാക്രോമെറ്റ് സംരക്ഷണം സേവന ജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സമുദ്രവും കടൽത്തീരവും: ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾകപ്പലുകൾ, ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, തുറമുഖ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മികച്ച ഉപ്പ്-സ്പ്രേ പ്രതിരോധത്തിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു ഡാക്രോമെറ്റ്.

പുനരുപയോഗ ഊർജം: കാറ്റ് ടർബൈൻ ടവറുകളും സോളാർ മൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ബോൾട്ടുകൾവിശ്വസനീയമായ ഔട്ട്ഡോറിനായി നാശ സംരക്ഷണം.

വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ: ഉയർന്ന ശക്തി ബോൾട്ടുകൾകെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകളിൽ വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം, കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിക്കുന്നു ഡാക്രോമെറ്റ് വിനാശകരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈടുനിൽക്കാൻ.