ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ: સુપિરિયર કાટ પ્રતિકાર અને લાંબા ગાળાની કામગીરી 

3. હેક્સ બોલ્ટ માટે ડેક્રોમેટ કોટિંગ પ્રક્રિયા

નું ઉત્પાદન ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત બિન-ઇલેક્ટ્રોલિટીક પ્રક્રિયાને અનુસરે છે જે એકસમાન કવરેજને સુનિશ્ચિત કરે છે અને હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ જોખમોને દૂર કરે છે:

1. સપાટીની તૈયારી: હેક્સ બોલ્ટશ્રેષ્ઠ સંલગ્નતાની ખાતરી કરવા માટે તેલ, ગ્રીસ, સ્કેલ અને દૂષકોને દૂર કરવા માટે સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે. ડેક્રોમેટ

2.કોટિંગ એપ્લિકેશન: સાફ કર્યું બોલ્ટઝીંક અને એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સના પાણી આધારિત સ્લરીમાં બાઈન્ડર સાથે ડૂબી જાય છે. ડિપ-સ્પિન અથવા સ્પ્રે પદ્ધતિઓ હેક્સાગોનલની તમામ સપાટીઓ પર સમાન કોટિંગની ખાતરી કરે છે બોલ્ટ, થ્રેડો અને રિસેસ સહિત.

3.ઉપચાર: વધારાની સ્લરી દૂર કર્યા પછી, કોટેડ બોલ્ટલગભગ 300 ° સે પર શેકવામાં આવે છે. અકાર્બનિક બાઈન્ડર ઝીંક-એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સને સ્ટીલ સાથે મજબૂત બનાવે છે અને બોન્ડ કરે છે, જે રક્ષણાત્મક બનાવે છે ડેક્રોમેટ

4.નિરીક્ષણ: સમાપ્ત ડેક્રોમેટ બોલ્ટ્સકોટિંગની જાડાઈ, દેખાવ, સંલગ્નતા અને કાટ પ્રતિકાર. વૈકલ્પિક ટોપકોટ્સ લુબ્રિસિટી અથવા રંગને વધારી શકે છે.

કારણ કે ધ ડેક્રોમેટ પ્રક્રિયામાં એસિડ અથાણું અથવા ઇલેક્ટ્રોલિટીક ડિપોઝિશન શામેલ નથી, હાઇડ્રોજનના ભંગાણનું કોઈ જોખમ નથી. આ બનાવે છે ડેક્રોમેટ ખાસ કરીને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા હેક્સ માટે યોગ્ય બોલ્ટ ગ્રેડ 8.8, 10.9 અને 12.9.

4. ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટના મુખ્ય ફાયદા

ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ પર્ફોર્મન્સ બેનિફિટ્સનું એક અનોખું સંયોજન પ્રદાન કરે છે જે તેમને સામાન્ય ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા પ્લેટેડથી અલગ પાડે છે બોલ્ટ:

4.1 ઉત્કૃષ્ટ કાટ પ્રતિકાર

ની સૌથી મહત્વપૂર્ણ વિશેષતા ડેક્રોમેટ (ડારકોમેટ) તેની અપવાદરૂપ છે વિરોધી કાટ ક્ષમતા ધોરણ ડેક્રોમેટ-કોટેડ બોલ્ટ્સ સામાન્ય રીતે લાલ રસ્ટ વિના 1,000 કલાકથી વધુ મીઠું સ્પ્રે પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરે છે; ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ગ્રેડ 2,000 કલાકથી વધી શકે છે. પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ સાથે સરખામણી, ડેક્રોમેટ બોલ્ટ્સ 7 થી 10 ગણી સારી ઓફર કરે છે કાટ રક્ષણ. ચક્રીય કાટ પરીક્ષણો અને સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ વાતાવરણમાં પણ, ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ ઉત્તમ અખંડિતતા જાળવી રાખો.

4.2 હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ નથી

ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ જ્યારે પરંપરાગત ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે ત્યારે હાઈડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. આ ડેક્રોમેટ પ્રક્રિયા આ જોખમને સંપૂર્ણપણે ટાળે છે કારણ કે તે બિન-ઇલેક્ટ્રોલિટીક છે. પરિણામે, ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ ઉચ્ચ ટેન્સિલ ગ્રેડ લોડ હેઠળ સલામત અને વિશ્વસનીય રહે છે, જે તેમને જટિલ માળખાકીય અને ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.

4.3 ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર

ડેક્રોમેટ થર 300°C અથવા તેથી વધુ તાપમાને સ્થિર રહે છે. પરંપરાગત ઝીંક કોટિંગમાં તિરાડ પડવા અથવા ગુમાવવાનું શરૂ થાય છે કાટ પ્રતિકાર 70-100 ° સે ઉપર અને 200-300 ° સે પર નિષ્ફળ થઈ શકે છે. તેનાથી વિપરીત, ડેક્રોમેટ-કોટેડ બોલ્ટ્સ લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ-તાપમાનના એક્સપોઝર હેઠળ દેખાવ અને રક્ષણાત્મક કામગીરી બંને જાળવી રાખો - એન્જિન કમ્પાર્ટમેન્ટ્સ, એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક સાધનોમાં મૂલ્યવાન.

4.4 સુપિરિયર પેનિટ્રેશન અને પાતળી ફિલ્મ

ની ડીપ-સ્પિન એપ્લિકેશન ડેક્રોમેટ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કોટિંગ ઊંડા રિસેસ, થ્રેડો અને હેક્સના અંધ છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરે છે બોલ્ટ. માત્ર 6-10 μm ની લાક્ષણિક જાડાઈ સાથે, ધ ડેક્રોમેટ ફિલ્મ થ્રેડના પરિમાણોને નોંધપાત્ર રીતે બદલતી નથી, પરવાનગી આપે છે ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ પ્રમાણભૂત બદામ સાથે વાપરવા માટે. આ ઉચ્ચ અભેદ્યતા પૂર્ણ પૂરી પાડે છે વિરોધી કાટ જટિલ ભૂમિતિઓ પર પણ રક્ષણ.

4.5 સારી સંલગ્નતા અને પુનઃપ્રાપ્તિક્ષમતા

ડેક્રોમેટ કોટિંગ્સ સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને સખત રીતે વળગી રહે છે અને વધારાના કાર્બનિક ટોપકોટ્સ અથવા પેઇન્ટને ખૂબ સારી રીતે સ્વીકારે છે. આ સુગમતા વૈવિધ્યપૂર્ણ ઘર્ષણ ગુણાંક અને વિવિધ શ્રેણી માટે રંગ કોડિંગને સપોર્ટ કરે છે બોલ્ટ.

5. ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સની એપ્લિકેશન્સ

તેમના શ્રેષ્ઠ માટે આભાર કાટ પ્રતિકાર અને વિશ્વસનીયતા, ડેક્રોમેટ હેક્સ બોલ્ટ્સ બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉલ્લેખિત છે:

ઓટોમોટિવ અને પરિવહન: ચેસિસ, સસ્પેન્શન, બોડી અને એન્જિન બોલ્ટલાંબા ગાળાની જરૂર છે વિરોધી કાટ રોડ સોલ્ટ અને વેધર એક્સપોઝર હેઠળ કામગીરી.

બાંધકામ અને ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર: માળખાકીય બોલ્ટપુલ, ટાવર, ટ્રાન્સમિશન લાઇન અને દરિયાકાંઠાની ઇમારતો માટે જ્યાં ડેક્રોમેટ રક્ષણ નોંધપાત્ર રીતે સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.

દરિયાઈ અને અપતટીય: હેક્સ બોલ્ટજહાજો, ઑફશોર પ્લેટફોર્મ્સ અને બંદર સાધનો પર ઉપયોગમાં લેવાતા ક્ષારના ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકારનો લાભ મેળવે છે. ડેક્રોમેટ.

નવીનીકરણીય ઉર્જા: વિન્ડ ટર્બાઇન ટાવર્સ અને સોલર માઉન્ટિંગ સિસ્ટમ્સ કાર્યરત છે ડેક્રોમેટ-કોટેડ બોલ્ટ્સવિશ્વસનીય આઉટડોર માટે કાટ રક્ષણ.

ઔદ્યોગિક મશીનરી: ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટરાસાયણિક પ્લાન્ટમાં, વીજ ઉત્પાદન અને ભારે મશીનરી પર આધાર રાખે છે ડેક્રોમેટ કાટ લાગવાની સ્થિતિમાં ટકાઉપણું માટે.