Boulons hexagonaux Dacromet : résistance supérieure à la corrosion et performances durables 

3. Le processus de revêtement Dacromet pour les boulons hexagonaux

La production de Boulons hexagonaux Dacromet suit un processus non électrolytique soigneusement contrôlé qui garantit une couverture uniforme et élimine les risques de fragilisation par l’hydrogène :

1. Préparation des surfaces : Hex boulonssont soigneusement nettoyés pour éliminer l'huile, la graisse, le tartre et les contaminants afin de garantir une adhérence optimale du Dacromet

2. Application de revêtement : Nettoyé boulonssont immergés dans une suspension à base d'eau de flocons de zinc et d'aluminium avec des liants. Les méthodes de trempage ou de pulvérisation garantissent un revêtement uniforme sur toutes les surfaces de l'hexagone. boulons, y compris les filetages et les évidements.

3. Durcissement : Une fois l'excès de boue éliminé, l'enduit boulonssont cuits à environ 300°C. Le liant inorganique solidifie et lie les flocons de zinc-aluminium à l'acier, formant ainsi le film protecteur. Dacromet

4.Inspection : Terminé Boulons Dacrometsont vérifiés pour l'épaisseur du revêtement, l'apparence, l'adhérence et résistance à la corrosion. Les couches de finition facultatives peuvent améliorer le pouvoir lubrifiant ou la couleur.

Parce que le Dacromet le processus n’implique aucun décapage acide ni dépôt électrolytique, il n’y a aucun risque de fragilisation par l’hydrogène. Cela fait Dacromet particulièrement adapté aux hexagonaux à haute résistance boulons des classes 8.8, 10.9 et 12.9.

4. Principaux avantages des boulons hexagonaux Dacromet

Boulons hexagonaux Dacromet offrent une combinaison unique d'avantages en termes de performances qui les distinguent des galvanisés ou plaqués ordinaires boulons:

4.1 Résistance exceptionnelle à la corrosion

La caractéristique la plus importante de Dacromet (Darcomet) est son exceptionnel anticorrosion capacité. Norme Boulons recouverts de Dacromet atteint généralement plus de 1 000 heures de résistance au brouillard salin sans rouille rouge ; les qualités hautes performances peuvent dépasser 2 000 heures. Par rapport à l'électrogalvanisation traditionnelle, Boulons Dacromet offrir 7 à 10 fois mieux protection contre la corrosion. Même lors d'essais de corrosion cycliques et dans des environnements de dioxyde de soufre, Boulons hexagonaux Dacromet maintenir une excellente intégrité.

4.2 Aucune fragilisation par l’hydrogène

Haute résistance boulons sont vulnérables à la fragilisation par l’hydrogène lorsqu’ils sont traités par galvanoplastie conventionnelle. Le Dacromet Le procédé évite complètement ce risque car il est non électrolytique. En conséquence, Boulons hexagonaux Dacromet Les nuances à haute résistance restent sûres et fiables sous charge, ce qui les rend idéales pour les applications structurelles et automobiles critiques.

4.3 Excellente résistance à la chaleur

Dacromet les revêtements restent stables à des températures allant jusqu'à 300°C ou plus. Les revêtements de zinc traditionnels commencent à se fissurer ou à se perdre résistance à la corrosion au-dessus de 70-100°C et peut échouer à 200-300°C. En revanche, Boulons recouverts de Dacromet conservent à la fois l'apparence et les performances de protection en cas d'exposition prolongée à haute température, ce qui est précieux dans les compartiments moteur, les systèmes d'échappement et les équipements industriels.

4.4 Pénétration supérieure et couche mince

L’application dip-spin de Dacromet garantit que le revêtement pénètre dans les creux profonds, les filetages et les trous borgnes des hexagones boulons. Avec une épaisseur typique de seulement 6 à 10 μm, le Dacromet le film ne modifie pas de manière significative les dimensions du fil, ce qui permet Boulons hexagonaux Dacromet à utiliser avec des écrous standards. Cette haute perméabilité offre une anticorrosion protection même sur des géométries complexes.

4.5 Bonne adhérence et recouvrabilité

Dacromet Les revêtements adhèrent fortement au substrat en acier et acceptent très bien les couches de finition ou peintures organiques supplémentaires. Cette flexibilité prend en charge des coefficients de friction personnalisés et un codage couleur pour différentes séries de boulons.

5. Applications des boulons hexagonaux Dacromet

Merci à leur supérieur résistance à la corrosion et la fiabilité, Boulons hexagonaux Dacromet sont largement spécifiés dans plusieurs secteurs :

Automobile et transports : Châssis, suspension, carrosserie et moteur boulonsnécessitant du long terme anticorrosion performance sous l’exposition au sel de déneigement et aux intempéries.

Construction et infrastructures : Structurel boulonspour les ponts, les tours, les lignes de transmission et les bâtiments côtiers où Dacromet la protection prolonge considérablement la durée de vie.

Marine et offshore : Hex boulonsutilisés sur les navires, les plates-formes offshore et les équipements portuaires bénéficient de la résistance exceptionnelle au brouillard salin de Dacromet.

Énergie renouvelable : Les tours d'éoliennes et les systèmes de montage solaire emploient Boulons recouverts de Dacrometpour un extérieur fiable protection contre la corrosion.

Machines industrielles : Haute résistance boulonsdans les usines chimiques, la production d'électricité et la machinerie lourde dépendent Dacromet pour une durabilité dans des conditions corrosives.