Varmförzinkning medför lägre vätgasrisk än galvanisering, men förbehandlingen av syrabetning introducerar fortfarande väte. För applikationer med hög säkerhet är det inte heller det optimala valet.

Säkra anti-korrosionsalternativ

Så hur skyddar du dig höghållfasta bultar och skruvar från rost när galvaniseringen är borta från bordet? Här är de beprövade alternativen:

“Rätt rostskyddsbeläggning skyddar din investering. Fel kan förstöra den.”

— FUJINRUI Engineering Team

Att välja rätt lösning

När du väljer en anti-korrosionsbehandling för din fästelement, överväg dessa faktorer:

1. Bultklass— Klass 8.8 och lägre kan i allmänhet använda galvanisering. För 10,9 och uppåt, välj alltid zinkflake eller rostfritt stål.
2. Miljö— Marin och industriell atmosfär kräver högre saltstänk. Geomet beläggningoch bultar i rostfritt stål excel här.
3. Ansökan— Anslutningar för fordon, vindkraft och stålkonstruktioner kräver ingen vätgasrisk. Mekanisk plätering och zinkflingsystem är standard.
4. Kostnad kontra prestanda— Zinkflingbeläggningar (Dacromet, Geomet) erbjuder den bästa balansen mellan korrosionsbeständighet, vätesäkerhet och kostnad för majoriteten av kraftigt fästelementapplikationer.

Vad detta betyder för upphandling

För inköpsteam och projektingenjörer är takeawayen tydlig: aldrig standard för galvanisering för höghållfasta fästelement. Ange alltid bultkvalitet och korrosionsmiljö och arbeta med din tillverkare av fästelement att välja ett beläggningssystem som eliminerar risken för väteförsprödning.

Kl FUJINRUI, vi tillverkar rostskyddsbultar, skruvar, och anpassade fästelement med Dacromet-, Geomet-, mekanisk zink- och PTFE-beläggningar – skräddarsydda för din applikation och miljökrav. Varje batch testas för både mekanisk hållfasthet och korrosionsbeständighet före leverans.

───  ◆  ───

Behöver du korrosionsskydd?

Få en kostnadsfri beläggningsrekommendation och offert för ditt projekt. Våra ingenjörer svarar inom 24 timmar.

  KONTAKTA VÅRT TEAM