溶融亜鉛めっきは電気めっきよりも水素のリスクが低いですが、酸洗の前処理により依然として水素が発生します。安全性の高いアプリケーションにとっても、これは最適な選択ではありません。

安全な防食代替品

それで、どうやって守るのですか 高力ボルト そして ネジ 亜鉛めっきが検討外の場合、錆びの心配はありませんか？実証済みの代替案は次のとおりです。

“適切な防食コーティングが投資を保護します。間違ったものはそれを破壊する可能性があります。”

— フジルイエンジニアリングチーム

適切なソリューションの選択

を選択するときは、 防食処理 あなたのために ファスナー、次の要素を考慮してください。

1. ボルトグレード— グレード 8.8 以下では、通常、亜鉛メッキを使用できます。 10.9 以上の場合は、常に亜鉛フレークまたはステンレス鋼を選択してください。
2. 環境— 海洋および産業環境では、塩水噴霧時間を長くする必要があります。 ジオメットコーティングそして ステンレス鋼のボルト ここでエクセル。
3. アプリケーション— 自動車、風力エネルギー、構造用鋼の接続には水素リスクがゼロです。機械メッキと亜鉛フレークシステムが標準です。
4. コストとパフォーマンスの比較— 亜鉛フレーク コーティング (ダクロメット、ジオメット) は、ほとんどの製品に対して耐食性、水素の安全性、コストの最適なバランスを提供します。 頑丈なファスナーアプリケーション。

これが調達にとって何を意味するか

調達チームとプロジェクト エンジニアにとって、重要な点は明らかです。 高強度ファスナーのデフォルトとして亜鉛メッキを使用しないでください。常にボルトのグレードと腐食環境を指定し、ボルトのグレードと腐食環境を考慮して作業してください。 ファスナーメーカー 水素脆化のリスクを排除するコーティングシステムを選択する必要があります。

で フジルイ、私たちは製造します 防錆ボルト, ネジ、そして カスタムファスナー ダクロメット、ジオメット、機械亜鉛、PTFE コーティングを使用し、用途や環境要件に合わせてカスタマイズできます。すべてのバッチは出荷前に機械的強度と耐食性の両方がテストされます。

─── ◆ ───

防食ファスナーが必要ですか?

プロジェクトのコーティングに関する推奨事項と見積もりを無料で入手できます。当社のエンジニアが 24 時間以内に対応します。

  私たちのチームに連絡してください