ډاکرومیټ فلیټ واشیرونه: یوه پراخه کتنه 

1. پیژندنه

فلیټ واشیر د میخانیکي ګړندی کولو سیسټمونو کې لازمي برخې دي. دا پتلي، فلیټ ډیسکونه د مرکزي سوري سره د بولټ یا سکرو بار توزیع کوي، یوځای شوي سطحونه له زیان څخه ساتي، او د پیوستون اعتبار ته وده ورکوي. په ککړ چاپیریال کې - لکه د لندبل، د سړک مالګې، کیمیاوي موادو، یا لوړ تودوخې سره مخ شوي - معیاري نه درملنه شوي یا د زنک پلیټ شوي فولادو واشرونه اکثرا د وخت څخه مخکې خړوب کیږي، چې د کلپ کولو ځواک کمولو، ګډ ناکامۍ، یا د لګښت لګښت لامل کیږي.

د دې ننګونې د حل لپاره، د سطحې پرمختللې درملنې رامینځته شوي. په منځ کې تر ټولو اغیزمن دی Dacromet پوښ، د زنک - المونیم فلیک سیسټم په پراخه کچه د موټرو ، ساختماني ، سمندري او صنعتي کارونې لپاره په فلیټ واشیرونو کې پلي کیږي. دا مقاله د ډاکرومیټ فلیټ واشیر معرفي کوي ، د کوټینګ ټیکنالوژي تشریح کوي ، کلیدي ملکیتونه ، معیارونه ، ګټې ، غوښتنلیکونه او د بدیل پایونو سره پرتله کول.

2. Dacromet Coating څه شی دی؟

ډاکرومیټ (DACROMET®) یو غیر الکترولیتیک ، د اوبو پراساس غیر عضوي پوښ دی چې د زنک او المونیم فلیکس څخه جوړ دی چې په کرومات باندر کې توزیع شوی. په اصل کې په 1970s کې رامینځته شوی ترڅو په موټرو کې د سړک مالګې زنګ سره مبارزه وکړي ، دا د الکلین کمولو او میخانیکي پاکولو وروسته د ډیپ سپن ، سپری یا ډیپ ډرین میتودونو لخوا پلي کیږي (د تیزاب اچار نه کارول کیږي). بیا پوښ په نږدې 300 ° C کې پخیږي، یو پتلی (معمولا 5-15 μm)، یونیفورم فلزي سپینو زرو خړ ​​فلم تولیدوي چې د فولادو سبسټریټ ته په کلکه وتړي.

د دې محافظتي میکانیزم په دریو تکمیلي لارو کار کوي:

1. د خنډ ساتنه - د زنک او المونیم فلیکسونه د رطوبت، اکسیجن، او کنسرو اجنټانو په وړاندې یو سخت فزیکي خنډ جوړوي.
2. کاتوډیک (قرباني) محافظت - زنک په ترجیحي توګه د فولادو ساتنه کوي، حتی که پوښ یو څه زیانمن شوی وي.
3. جذبول - د کرومیم مرکبات باثباته اکسایډ فلمونه رامینځته کوي چې نور کنګل کول ورو کوي او د سطحې کوچني نیمګړتیاو مهر کولو کې مرسته کوي.

3. د ډاکرومیټ فلیټ واشیر کلیدي ملکیتونه

3.1 د لوړ سنګر مقاومت

د بې طرفه مالګې سپرې ازموینې (ASTM B117 / ISO 9227) کې، د ډاکرومیټ کوټینګونه معمولا 500-1,000+ ساعته پرته له سور زنګ څخه ترلاسه کوي - په ځانګړي ډول د ورته ضخامت د دودیز زنک الیکټروپلټینګ په پرتله 5-10 ځله اوږد. د کوټینګ لوړ وزنونه (د B درجې یا د لوړ ضخامت متغیرات) کیدای شي له 1,000 ساعتونو څخه ډیر وي، د 5-15 کلونو یا ډیر خدمت ژوند په سخت بیروني یا د بدن لاندې چاپیریال کې ملاتړ کوي.

3.2 د لوړ حرارت مقاومت

کوٹنگ خپل بشپړتیا او محافظتي ملکیتونه تر 300 ° C (572 ° F) پورې ساتي. دا د ډاکرومیټ فلیټ واشیرونه د انجینونو ، اخراج سیسټمونو ، بریک کولو اسمبلو او نورو تودوخې سرچینو ته نږدې د اجزاو لپاره مناسب کوي چیرې چې عادي زنک پلیټ کول نرموي ، پاکوي یا د زنګ مقاومت له لاسه ورکوي.

3.3 د هایدروجن بندښت نشته

ځکه چې دا پروسه غیر الکترولیتیک ده او د تیزاب اچار څخه مخنیوی کوي، ډاکرومیټ د هایدروجن اختلال خطر نه معرفي کوي. دا د لوړ ځواک واشیرونو (د سختۍ درجې 200 HV، 300 HV او پورته) او د لوړ فشار لرونکي بولټونو (د 10.9 درجې او لوړ) سره یوځای کارولو لپاره پریکړه کونکی ګټه ده ، چیرې چې د هایدروجن هڅول کریک کول د دودیزو الیکټروپلیټ پایونو سره جدي اندیښنه ده.

3.4 پتلی، یونیفورم فلم او اضافي ګټې

د عادي وچ فلم ضخامت یوازې د 5-12 μm سره، کوټینګ د پام وړ ابعاد یا د تار پاکولو کې بدلون نه راولي، دقیق فټ او د کلیمپ کولو فعالیت ساتي. په نورو ګټو کې د سبسټریټ قوي چپکتیا ، د رنګ کولو ښه وړتیا ، د رګونو کنټرول شوي کوفیفیټ (په ځانګړي توګه کله چې غوړ شوی ټاپ کوټ پلي کیږي) ، او د المونیم اجزاو سره بایماتلیک مطابقت شامل دي.

4. معیارونه، مواد، او مشخصات

د ډاکرومیټ فلیټ واشیر په پراخه کچه پیژندل شوي نړیوال ابعادي معیارونو سره تولید شوي ، پشمول د DIN 125, ISO 7089, DIN 9021, او ANSI/ASME B18.22.1. بنسټیز مواد په عمده توګه د کاربن فولاد دي چې د سختۍ درجې کې چمتو شوي لکه 100 HV، 140 HV، 200 HV، یا 300 HV؛ د سټینلیس سټیل نسخې د ځانګړو اړتیاو لپاره هم شتون لري. اندازې معمولا د کوچني میټریک قطر (M1.6 / Φ1.7 mm) څخه تر لوی اندازې (M160 / Φ165 mm او هاخوا) پورې وي ، دواړه معیاري او لوی بهرني قطر (فنډر) واشیر پوښي. د کوټینګ درجې عموما A درجه (تقریبا 24 g/m²) یا B درجه (تقریبا 36 g/m²) دي، په مکرر ډول د اختیاري ټاپ کوټونو سره وړاندیز کیږي چې د غوړ یا زنګ کولو فعالیت نور هم ښه کوي. معتبر عرضه کوونکي د مالګې سپرې ازموینې راپورونه، د ضخامت اندازه کول، او د موادو سندونه چمتو کوي.

5. د دودیزو پوښونو ګټې

• پراخ شوي خدمت ژوند - په ډراماتیک ډول د اوږدې مودې محافظت د پام وړ د ساتنې وقفې او د ځای په ځای کولو لګښتونه کموي.
• د لوړ ځواک فاسټینرونو لپاره خوندي - د هایدروجن اختلال خطر بشپړ نشتوالی.
• ابعادي دقیقیت - پتلی فلم زغم او مناسب تار ښکیلتیا ساتي.
• حرارتي ثبات - د لوړ تودوخې ځایونو کې د اعتبار وړ فعالیت.
• د ژوند دوره مناسب لګښت - که څه هم د لومړني واحد قیمت د لومړني زنک پلیټ کولو څخه لوړ دی، د اوږد خدمت ژوند او د وخت کمول معمولا د ملکیت ټول ټیټ لګښت تولیدوي.

6. عادي غوښتنلیکونه

موټروان: چیسس، تعلیق، انډر باډي، اخراج، او د انجن کمپارټ فاسټینرونه چې د سړک مالګې او رطوبت سره مخ دي. ډیری OEMs او ټیر - 1 عرضه کونکي په ځانګړي توګه د زنک فلیک کوټینګونو ته اړتیا لري لکه ډاکرومیټ د مهم واشیرونو او فاسټینرونو لپاره.

ساختماني او زیربنا: ساختماني فولادو اتصالونه، پلونه، تونلونه، ساحلي پلاتفورمونه، څاڅکي، کټاره، او د بیروني معمارۍ هارډویر چې باید د اوږدمهاله بیروني تماس سره مقاومت وکړي.

نور سکتورونه: سمندري او ساحلي تجهیزات، کرهنیز او ساختماني ماشینونه، د ریل پټلۍ او ټرانسپورټ سیسټمونه، د باد د انرژۍ برجونه او نیکیلونه، سپین توکي او وسایل، او عمومي صنعتي مجلسونه چې په ککړ یا لوړ رطوبت چاپیریال کې فعالیت کوي.

7. د بدیل پوښونو سره پرتله کول

زنک الکتروپلاټینګ ارزانه او په پراخه پیمانه شتون لري، مګر دا د مالګې د سپری محدود مقاومت وړاندې کوي (معمولا 72-200 ساعته) او د لوړ ځواک برخو کې د هایدروجن د ککړتیا خطر لري.

د ګرمو ډپ ګالونیزینګ د ښه زنګون محافظت او قرباني چلند چمتو کوي ، مګر نسبتا موټی پوښ کولی شي د تار فټ او ابعادي دقت سره مداخله وکړي ، دا د دقیق یا کوچني مینځلو لپاره لږ مناسب کوي.

د زنک فلیک نور سیسټمونه (د مثال په توګه Geomet®) په ورته عمومي ټولګي کې د ډاکرومیټ په څیر فعالیت وړاندې کوي. وروستی انتخاب اکثرا د ځانګړو OEM مشخصاتو، د ټاپ کوټ موجود انتخابونو، او سیمه ایز اکمالاتو سلسله پورې اړه لري. په ټولیز ډول، ډاکرومیټ د پتلی فلم ضخامت، د لوړ مقاومت مقاومت، حرارتي ثبات، او د هایدروجن د ککړتیا څخه د آزادۍ اغیزمن توازن وړاندې کوي.

8. پایله

د ډاکرومیټ فلیټ واشیر د دودیز فلیټ واشیر میخانیکي ګټې - د بار توزیع او د سطح محافظت - د پرمختللي زنک - المونیم فلیک کوټینګ سره ترکیب کوي چې د لوړ ځواک غوښتنلیکونو لپاره د پام وړ سنګر مقاومت ، د تودوخې لوړ فعالیت او خوندیتوب وړاندې کوي. د دوی پتلی، یونیفورم فلم، ثابت اتوماتیک نسل، او اوږد خدمت ژوند دوی د موټرو، ساختماني، سمندري، او پراخو صنعتي سکتورونو کې غوره انتخاب جوړوي.

کله چې د دې واشیرونو مشخص کول، د اړتیا وړ سختۍ درجې، ابعادي معیار (DIN، ISO، یا ANSI)، د کوټ وزن یا درجې، او د غوړ شوي ټاپ کوټونو اړتیا ته باید پاملرنه وشي. د تولید کونکو سره ملګرتیا چې کولی شي د مالګې سپری ازموینې ډیټا او د موادو سندونه چمتو کړي په خدمت کې د باور وړ فعالیت ډاډمن کولو کې مرسته کوي. په غوښتنلیکونو کې چیرې چې کنګل ، تودوخه یا لوړ ځواک مهم عوامل دي ، د ډاکرومیټ لیپت فلیټ واشیر یو ثابت او ارزانه حل پاتې کیږي.

- د مقالې پای -