ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ- അഡ്വാൻസ്ഡ് ആൻറി കോറോഷൻ & ആൻ്റി റസ്റ്റ് ഫാസ്റ്റനിംഗ് സൊല്യൂഷൻസ് 

2. എന്താണ് ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്?

പരമ്പരാഗത ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ഒരു നൂതന ബദലായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പ്രൊപ്രൈറ്ററി സിങ്ക്-അലൂമിനിയം ഫ്ലേക്ക് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റമാണ് ഡാക്രോമെറ്റ്. ഒരു അജൈവ ബൈൻഡറിൽ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്ന സിങ്ക് അടരുകളും അലൂമിനിയം അടരുകളും പൂശുന്നു. ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ഏകദേശം 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഇടതൂർന്ന, മൾട്ടി-ലേയേർഡ് തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് മികച്ചത് നൽകുന്നു. വിരുദ്ധ തുരുമ്പ് ഒപ്പം ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രകടനം.

ബോൾട്ടുകളിൽ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

• നേർത്ത ഫിലിം: സാധാരണ 4-12 μm (പലപ്പോഴും 6-8 μm), ത്രെഡ് ജ്യാമിതി സംരക്ഷിക്കുകയും കൃത്യമായ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ യോജിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• തടസ്സം + ത്യാഗപരമായ സംരക്ഷണം: ലാമിനേറ്റഡ് സിങ്ക്, അലൂമിനിയം അടരുകൾ ഈർപ്പം/ഓക്സിജൻ തടയുകയും സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഗാൽവാനിക് (ത്യാഗപരമായ) സംരക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഏകീകൃത കവറേജ്: ആഴത്തിലുള്ള ത്രെഡുകളും ഷഡ്ഭുജ തലയും ഉൾപ്പെടെ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളിൽ ഡിപ്-സ്പിൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ആപ്ലിക്കേഷൻ മികച്ച കവറേജ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• രൂപഭാവം: യൂണിഫോം മെറ്റാലിക് സിൽവർ-ഗ്രേ മാറ്റ് ഫിനിഷ്, പ്രവർത്തനപരവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

3. ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

അസാധാരണമായ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് & ആൻ്റി-റസ്റ്റ് പെർഫോമൻസ്

ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രധാന നേട്ടം ശ്രദ്ധേയമാണ് നാശന പ്രതിരോധം ദീർഘകാലത്തേയും വിരുദ്ധ തുരുമ്പ് കഴിവ്. 4-8 μm മാത്രം നേർത്ത കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഈ ബോൾട്ടുകൾ 1,000 മണിക്കൂറിലധികം ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗിനെ (ASTM B117 / ISO 9227) നേരിടുന്നു - പലപ്പോഴും 1,200 മുതൽ 2,000 മണിക്കൂർ വരെ - ചുവന്ന തുരുമ്പില്ലാതെ. ഇത് സാധാരണ ഇലക്‌ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗിനേക്കാൾ (100-300 മണിക്കൂർ) 7-10 മടങ്ങ് മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ കട്ടിയുള്ള ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫിനിഷുകളോട് മത്സരിക്കുകയോ അതിലും മികച്ചതോ ആണ്.

മൾട്ടി-ലെയർ സിങ്ക്-അലൂമിനിയം ഫ്ലേക്ക് ഘടന ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, ക്ലോറൈഡുകൾ എന്നിവയെ തടയുന്നു. പ്രാദേശികമായി കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാലും, സിങ്കിൻ്റെ ത്യാഗപരമായ പ്രവർത്തനം ബോൾട്ട് അടിവസ്ത്രത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. തുരുമ്പ് തടയൽ. ഇത് ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകളെ തീരദേശ, കടൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് അണ്ടർബോഡി, വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

സീറോ ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിറ്റിൽമെൻ്റ് റിസ്ക്

ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ഒരു നിർണായക നേട്ടം ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ അപകടസാധ്യതയുടെ പൂർണ്ണമായ അഭാവമാണ്. ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സ്റ്റീലിലേക്ക് ആറ്റോമിക് ഹൈഡ്രജനെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് 10.9, 12.9 ഗ്രേഡുകളിലും ASTM A490 പോലുള്ള ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകളിലും കാലതാമസം വരുത്തുന്ന പൊട്ടുന്ന പൊട്ടലിന് കാരണമാകും. ഡാക്രോമെറ്റ് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണമല്ല, ആക്രമണാത്മക ആസിഡ് അച്ചാർ ഒഴിവാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഹൈഡ്രജൻ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ല. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഡാക്രോമെറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ അതിനാൽ പോസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ് ബേക്കിംഗ് ആവശ്യമില്ല കൂടാതെ സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായക സന്ധികളിൽ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പല ഓട്ടോമോട്ടീവ് OEM-കളും ഇക്കാരണത്താൽ ഡാക്രോമെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ സിങ്ക്-ഫ്ലെക്ക് കോട്ടിംഗുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം

ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു ആൻ്റി-കോറഷൻ 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ തുടർച്ചയായ താപനിലയിൽ പ്രകടനം. പരമ്പരാഗത സിങ്ക് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് 100-120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ കുറയുന്നു, അതേസമയം ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് മുകളിലെ പരിധി കുറവാണ്. എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ഓവനുകൾ, പവർ-ജനറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഈ താപ സ്ഥിരത അനുയോജ്യമാണ്. തുരുമ്പ് തടയൽ ആവശ്യമാണ്.

4. പ്രകടന താരതമ്യം

ചുവടെയുള്ള പട്ടിക, ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ ഇതര കോട്ടിംഗുകളുമായി ഡാക്രോമെറ്റിനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു:

പട്ടിക 1. സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകളിലെ കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള സാധാരണ പ്രകടന ശ്രേണികൾ. പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും കനവും അനുസരിച്ച് യഥാർത്ഥ ഫലങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

5. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

മേലുദ്യോഗസ്ഥന് നന്ദി ആൻ്റി-കോറഷൻ, വിരുദ്ധ തുരുമ്പ്, താപ പ്രതിരോധം, ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടലിൽ നിന്നുള്ള സ്വാതന്ത്ര്യം, ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ ഇവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

5.1 ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം

ചേസിസ് ഘടകങ്ങൾ, സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, ബ്രേക്ക് അസംബ്ലികൾ, എഞ്ചിൻ മൗണ്ടുകൾ, അണ്ടർബോഡി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ. ഇവ ബോൾട്ടുകൾ റോഡ് ഉപ്പ്, ഈർപ്പം, തെർമൽ സൈക്ലിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കണം. സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സന്ധികളിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഗ്രേഡ് 10.9, 12.9 ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിറ്റിൽമെൻ്റിൻ്റെ അഭാവം നിർണായകമാണ്.

5.2 കൺസ്ട്രക്ഷൻ, ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ & ഹെവി എഞ്ചിനീയറിംഗ്

പാലങ്ങൾ, ഉരുക്ക് ഘടനകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ടവറുകൾ, കാറ്റ് ടർബൈനുകൾ, കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ദീർഘകാലം ആവശ്യമാണ് നാശന പ്രതിരോധം. ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ വിശ്വസനീയമാണ് തുരുമ്പ് തടയൽ കൃത്യമായ ഫിറ്റും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ പ്രകടനവും സംരക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് അതിഗംഭീരം, തീരപ്രദേശങ്ങളിൽ.

5.3 മറൈൻ, ഓഫ്‌ഷോർ, കെമിക്കൽ പരിസ്ഥിതികൾ

ഉപ്പ് സ്പ്രേ, തുടർച്ചയായ ഈർപ്പം, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്ക് അസാധാരണമായ ആവശ്യകതയുണ്ട് ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രകടനം. പരമ്പരാഗത സിങ്ക് കോട്ടിംഗുകൾ വേഗത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന ഷിപ്പ്ബോർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, പോർട്ട് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ, പ്രോസസ്സ്-പ്ലാൻ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയിൽ ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

5.4 മറ്റ് വ്യാവസായിക ഉപയോഗങ്ങൾ

റെയിൽവേ ഘടകങ്ങൾ, കാർഷിക ഉപകരണങ്ങൾ, പവർ-ജനറേഷൻ ഹാർഡ്‌വെയർ, പൊതു വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, മോടിയുള്ള എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു. വിരുദ്ധ തുരുമ്പ് ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ നൽകുന്ന സംരക്ഷണം.

6. ഉപസംഹാരം

ഡാക്രോമെറ്റ് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രീമിയം പരിഹാരം നൽകുന്നു. ആൻ്റി-കോറഷൻ ഒപ്പം വിരുദ്ധ തുരുമ്പ് സംരക്ഷണം. ഉപ്പ്-സ്പ്രേ പ്രതിരോധം പലപ്പോഴും 1,000 മണിക്കൂർ കവിയുന്നു, പൂജ്യം ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ അപകടസാധ്യത, 300 ° C വരെ ചൂട് പ്രതിരോധം, ത്രെഡ് ഫിറ്റ് സംരക്ഷിക്കുന്ന നേർത്ത കൺഫോർമൽ കവറേജ്, ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ബോൾട്ടുകൾ പരമ്പരാഗത സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിൻ്റെ പരിമിതികൾ മറികടക്കുകയും നിർണായക മേഖലകളിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിനെ പലപ്പോഴും മറികടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.