டாக்ரோமெட் அறுகோண போல்ட்- மேம்பட்ட எதிர்ப்பு அரிப்பு & துரு எதிர்ப்பு ஃபாஸ்டென்னிங் தீர்வுகள் 

2. டாக்ரோமெட் பூச்சு என்றால் என்ன?

டாக்ரோமெட் என்பது ஒரு தனியுரிம துத்தநாகம்-அலுமினிய ஃப்ளேக் பூச்சு அமைப்பாகும், இது வழக்கமான மின்முலாம் பூசுவதற்கு மேம்பட்ட மாற்றாக உருவாக்கப்பட்டது. பூச்சு ஒரு கனிம பைண்டரில் ஒன்றுடன் ஒன்று ஜிங்க் செதில்கள் மற்றும் அலுமினிய செதில்களைக் கொண்டுள்ளது. அறுகோண போல்ட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டு, தோராயமாக 300 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் குணப்படுத்தப்படும் போது, அது ஒரு அடர்த்தியான, பல அடுக்குத் தடையை உருவாக்குகிறது. துரு எதிர்ப்பு மற்றும் எதிர்ப்பு அரிப்பை செயல்திறன்.

போல்ட் மீது டாக்ரோமெட் பூச்சுகளின் முக்கிய பண்புகள்:

• மெல்லிய படம்: பொதுவாக 4-12 μm (பெரும்பாலும் 6-8 μm), நூல் வடிவவியலைப் பாதுகாத்து துல்லியமான அறுகோண போல்ட்களில் பொருத்துகிறது.
• தடை + தியாக பாதுகாப்பு: லேமினேட் செய்யப்பட்ட துத்தநாகம் மற்றும் அலுமினியம் செதில்கள் ஈரப்பதம்/ஆக்ஸிஜனைத் தடுக்கின்றன மற்றும் எஃகு அடி மூலக்கூறின் கால்வனிக் (தியாகம்) பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.
• சீரான பாதுகாப்பு: டிப்-ஸ்பின் அல்லது ஸ்ப்ரே பயன்பாடு ஆழமான நூல்கள் மற்றும் அறுகோண தலை உள்ளிட்ட சிக்கலான வடிவவியலில் சிறந்த கவரேஜை உறுதி செய்கிறது.
• தோற்றம்: சீரான உலோக வெள்ளி சாம்பல் மேட் பூச்சு, செயல்பாட்டு மற்றும் அழகியல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

3. டாக்ரோமெட் அறுகோண போல்ட்களின் முக்கிய நன்மைகள்

விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் துரு எதிர்ப்பு செயல்திறன்

டாக்ரோமெட் பூசப்பட்ட அறுகோண போல்ட்களின் முதன்மை நன்மை சிறப்பானது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால துரு எதிர்ப்பு திறன். 4-8 மைக்ரான் மெல்லிய பூச்சு இருந்தபோதிலும், இந்த போல்ட்கள் வழக்கமாக நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனையை (ASTM B117 / ISO 9227) 1,000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக-மற்றும் பெரும்பாலும் 1,200 முதல் 2,000 மணிநேரங்களுக்கு- சிவப்பு துரு இல்லாமல் தாங்கும். இது வழக்கமாக வழக்கமான எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் (100-300 மணிநேரம்) விட 7-10 மடங்கு சிறந்தது மற்றும் பல தடிமனான ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட முடித்தல்களுடன் போட்டி அல்லது சிறந்தது.

பல அடுக்கு துத்தநாகம்-அலுமினியம் அடுக்கு அமைப்பு ஈரப்பதம், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் குளோரைடுகளைத் தடுக்கிறது. உள்நாட்டில் சேதமடைந்தாலும், துத்தநாகத்தின் தியாக நடவடிக்கையானது போல்ட் அடி மூலக்கூறைப் பாதுகாக்கிறது, ஒட்டுமொத்தமாக அதிகரிக்கிறது துரு தடுப்பு. இது டாக்ரோமெட் அறுகோண போல்ட்களை கடலோர, கடல், வாகன அண்டர்பாடி மற்றும் தொழில்துறை சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

ஜீரோ ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் ஆபத்து

அதிக வலிமை கொண்ட அறுகோண போல்ட்களுக்கு ஒரு முக்கியமான நன்மை ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய அபாயம் முழுமையாக இல்லாதது. எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் அணு ஹைட்ரஜனை எஃகில் அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது கிரேடு 10.9, 12.9 மற்றும் ASTM A490 போன்ற கட்டமைப்பு போல்ட்களில் தாமதமான உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவை ஏற்படுத்தும். டாக்ரோமெட் மின்னாற்பகுப்பு அல்லாதது மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு அமில ஊறுகாயை தவிர்க்கிறது, எனவே ஹைட்ரஜன் அறிமுகப்படுத்தப்படவில்லை. அதிக வலிமை கொண்ட டாக்ரோமெட் போல்ட் எனவே பிந்தைய முலாம் பேக்கிங் தேவையில்லை மற்றும் பாதுகாப்பு முக்கியமான மூட்டுகளில் அதிக நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. இந்த காரணத்திற்காக பல வாகன OEM கள் டாக்ரோமெட் அல்லது அதற்கு சமமான துத்தநாக-ஃப்ளேக் பூச்சுகளைக் குறிப்பிடுகின்றன.

உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

டாக்ரோமெட் பூச்சுகள் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கின்றன மற்றும் எதிர்ப்பு அரிப்பை 300 ° C வரை தொடர்ச்சியான வெப்பநிலையில் செயல்திறன். வழக்கமான துத்தநாக மின்முலாம் 100-120°C க்கு மேல் குறைகிறது, அதே சமயம் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் குறைந்த மேல் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை டாக்ரோமெட் அறுகோண போல்ட்களுக்கு பொருத்தமாக இயந்திரப் பெட்டிகள், வெளியேற்ற அமைப்புகள், தொழில்துறை அடுப்புகள் மற்றும் மின் உற்பத்தி சாதனங்கள் ஆகியவற்றை இறுக்கும் விசை மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு துரு தடுப்பு தேவைப்படுகின்றன.

4. செயல்திறன் ஒப்பீடு

கீழே உள்ள அட்டவணையானது அறுகோண போல்ட்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான மாற்று பூச்சுகளுடன் Dacromet ஐ ஒப்பிடுகிறது:

அட்டவணை 1. எஃகு அறுகோண போல்ட்களில் பூச்சுகளுக்கான வழக்கமான செயல்திறன் வரம்புகள். செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் தடிமன் மூலம் உண்மையான முடிவுகள் மாறுபடும்.

5. வழக்கமான பயன்பாடுகள்

மேலதிகாரிக்கு நன்றி எதிர்ப்பு அரிப்பை, துரு எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, மற்றும் ஹைட்ரஜன் சிக்கலில் இருந்து சுதந்திரம், டாக்ரோமெட் அறுகோண போல்ட்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

5.1 வாகனத் தொழில்

சேஸ் பாகங்கள், சஸ்பென்ஷன் சிஸ்டம்கள், பிரேக் அசெம்பிளிகள், இன்ஜின் மவுண்ட்கள் மற்றும் அண்டர்பாடி அப்ளிகேஷன்கள். இவை போல்ட் சாலை உப்பு, ஈரப்பதம், வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றை எதிர்க்க வேண்டும். பாதுகாப்பு தொடர்பான மூட்டுகளில் உயர்-வலிமை தரம் 10.9 மற்றும் 12.9 ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் இல்லாதது மிகவும் முக்கியமானது.

5.2 கட்டுமானம், உள்கட்டமைப்பு மற்றும் கனரக பொறியியல்

பாலங்கள், எஃகு கட்டமைப்புகள், டிரான்ஸ்மிஷன் டவர்கள், காற்றாலை விசையாழிகள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் நீண்ட கால தேவை அரிப்பு எதிர்ப்பு. டாக்ரோமெட் அறுகோண போல்ட்கள் நம்பகமானவை வழங்குகின்றன துரு தடுப்பு துல்லியமான பொருத்தம் மற்றும் உயர் இழுவிசை செயல்திறனைப் பாதுகாக்கும் போது வெளிப்புறங்களிலும் கடற்கரைச் சூழல்களிலும்.

5.3 கடல், கடல் மற்றும் இரசாயன சூழல்கள்

உப்பு தெளிப்பு, தொடர்ச்சியான ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடு ஆகியவை விதிவிலக்கான தேவை எதிர்ப்பு அரிப்பை செயல்திறன். டாக்ரோமெட்-பூசப்பட்ட அறுகோண போல்ட்கள் கப்பல் பலகை உபகரணங்கள், கடல் தளங்கள், துறைமுக உள்கட்டமைப்பு மற்றும் வழக்கமான துத்தநாக பூச்சுகள் விரைவாக தோல்வியடையும் செயல்முறை-ஆலை ஃபாஸ்டென்சர்களில் சேவை செய்கின்றன.

5.4 பிற தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

இரயில்வே கூறுகள், விவசாய உபகரணங்கள், மின் உற்பத்தி வன்பொருள் மற்றும் பொது தொழில்துறை இயந்திரங்கள் அனைத்தும் இயந்திர வலிமை, பரிமாண துல்லியம் மற்றும் நீடித்த தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையிலிருந்து பயனடைகின்றன. துரு எதிர்ப்பு டாக்ரோமெட் அறுகோண போல்ட் மூலம் வழங்கப்படும் பாதுகாப்பு.

6. முடிவு

டாக்ரோமெட் அறுகோண போல்ட்கள் உயர் இயந்திர செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு பிரீமியம் தீர்வை வழங்குகின்றன. எதிர்ப்பு அரிப்பை மற்றும் துரு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு. உப்பு-தெளிப்பு எதிர்ப்பு அடிக்கடி 1,000 மணிநேரத்திற்கு மேல், பூஜ்ஜிய ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய ஆபத்து, 300 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் மெல்லிய இணக்கமான கவரேஜ், நூல் பொருத்தத்தை பாதுகாக்கும், டாக்ரோமெட் பூசப்பட்டது போல்ட் பாரம்பரிய துத்தநாக முலாம் பூசுவதன் வரம்புகளைக் கடந்து, முக்கியமான பகுதிகளில் அடிக்கடி ஹாட் டிப் கால்வனிசிங் செய்வதை விஞ்சிவிடும்.