グレード 8.8、10.9、12.9 のボルトおよびネジ: 高強度ファスナーの推奨原材料 

熱処理と用途

焼き入れと焼き戻し (Q&T)。一般的な硬度範囲: 22 ～ 32 HRC。用途: 構造用鋼の接合、自動車シャーシ、一般機械、フランジ接合、木と鋼の接合。

グレード 10.9 ボルトおよびネジ - 高強度

グレード 10.9 のボルトとネジは、最小引張強度 1,040 MPa を実現します。これらは、自動車エンジンから重量土木機器に至るまで、コンパクトで高いクランプ力の接続が必要なあらゆる場所で仕様化されています。一般的な製品形式には、六角穴付きボルト、フランジ付き六角ボルト、高力スタッドボルトなどがあります。

推奨素材

• 40Cr 合金鋼 — グレード 10.9 の標準的な主力製品。焼入性がよく知られており、広く入手可能であり、ISO 898-1 要件に準拠していることが認定されています。
• 35CrMo 合金鋼 — 靭性、耐疲労性に優れたクロムモリブデン鋼。動的荷重がかかるボルトとネジに一般的です。
• 42CrMo 合金鋼 — 35CrMo よりも高い炭素含有量。強度と靱性のバランスに優れた10.9級大径六角ボルトに最適です。
• SCM435（JIS） ― 日本工業規格35CrMo相当。アジア太平洋地域のファスナーサプライチェーンで広く使用されています。優れた一貫性。

熱処理と用途

焼き入れと焼き戻し (Q&T)。一般的な硬度範囲: 32 ～ 39 HRC。用途: エンジン取り付けボルト、サスペンションおよびドライブトレインの留め具、風力タービンのタワーボルト、重量構造の接続。

グレード 12.9 ボルトおよびネジ — 超高強度

グレード 12.9 は、メートル法ファスナーの標準化された最高の特性クラスです (最小引張強度 1,220 MPa)。超高強度には、厳密に制御された化学的性質を持つ精密合金鋼が必要です。これらの締結具（主にソケット ヘッド キャップ スクリューと産業用特殊ボルト）は、安全マージンと疲労寿命が譲れない場合に使用されます。

推奨素材

• 42CrMo4 / 42CrMo 合金鋼 — グレード 12.9 の世界標準の選択。優れた焼入性、高い疲労強度、均一な硬度分布 (Q&T 後 39 ～ 44 HRC)。 ISO 898-1、DIN EN 10263、および ASTM ガイドラインに準拠しています。
• SCM440（JIS） ― 日本の42CrMo4に相当します。東アジアの製造業で優勢。ソケットキャップスクリューの優れた表面仕上げと寸法公差。
• 35CrMoV 合金鋼 — バナジウムを強化し、耐摩耗性とクリープ強度を向上させています。高温または高振動のファスナー用途に選択されます。
• 30CrNiMo8 合金鋼 — 極度の負荷条件に適したニッケルクロムモリブデン鋼。航空宇宙関連および重要なエンジニアリングボルト用に指定されています。

熱処理と用途

厳密な硬度制御 (39 ～ 44 HRC) による焼き入れおよび焼き戻し (Q&T)。用途: ディスク ブレーキ キャリパー ボルト、精密工作機械、重要な構造アンカー、ソケット ヘッド キャップ スクリュー (DIN 912 / ISO 4762)、特殊工業用ファスナー。

早見表: グレードと推奨材質

フジルイメタルについて — ファスナーの専門メーカー・輸出業者

藤類金属は、8.8級、10.9級、12.9級の高力ボルト、六角ねじ、セルフドリルねじ、スタッドボルト、両頭スタッドなどの精密締結具を製造・輸出しています。表面処理オプション：ダクロメット、ラスパート、溶融亜鉛メッキ、亜鉛メッキ。すべての製品は ISO、DIN、および ASTM 規格の認証を受けており、完全な材料試験証明書 (MTC) が利用可能です。