
2026-06-23
Выбор правильного сырья является основой производства надежных высокопрочных болтов, винтов, болтов с шестигранной головкой и шпилек. ISO 898-1 определяет классы механических свойств метрических крепежных изделий — чаще всего класс 8,8, класс 10,9 и класс 12,9. Каждая марка определяет минимальную прочность на разрыв, предел текучести и твердость, которых можно достичь только специально выбранной стали в сочетании с правильной термической обработкой.
Болты и винты класса 8.8 — средне-высокая прочность
Крепеж марки 8,8 (минимальная прочность на разрыв 800 МПа, предел текучести 0,80) является наиболее широко используемым конструкционным крепежом общего назначения во всем мире. Они охватывают болты с шестигранной головкой, винты с шестигранной головкой, болты с квадратным подголовком, шпильки и винты с полной резьбой для стальных конструкций, автомобильных сборок и общего машиностроения.
Рекомендуемые материалы
Термическая обработка и применение
Закалка и отпуск (Q&T). Типичный диапазон твердости: 22–32 HRC. Область применения: соединения стальных конструкций, автомобильные шасси, общее машиностроение, фланцевые соединения, соединения дерева со сталью.
Болты и винты класса 10.9 — высокая прочность
Болты и винты класса 10,9 имеют минимальную прочность на разрыв 1040 МПа. Они используются везде, где требуются компактные соединения с высоким зажимным усилием — от автомобильных двигателей до тяжелой землеройной техники. Распространенные формы продукции включают винты с головкой под торцевой ключ, болты с шестигранной головкой с фланцем и высокопрочные шпильки.
Рекомендуемые материалы
Термическая обработка и применение
Закалка и отпуск (Q&T). Типичный диапазон твердости: 32–39 HRC. Область применения: болты крепления двигателя, крепеж подвески и трансмиссии, болты опор ветряных турбин, тяжелые конструктивные соединения.
Болты и винты класса 12.9 — сверхвысокая прочность
Марка 12,9 — высший стандартизированный класс прочности для метрических крепежных изделий (минимальная прочность на разрыв 1220 МПа). Для сверхвысокой прочности требуется прецизионная легированная сталь с тщательно контролируемым химическим составом. Эти крепежные детали — в основном винты с головкой под торцевой ключ и специальные промышленные болты — используются там, где запасы прочности и усталостная долговечность не подлежат обсуждению.
Рекомендуемые материалы
Термическая обработка и применение
Закалка и отпуск (Q&T) с жестким контролем твердости (39–44 HRC). Области применения: болты суппортов дисковых тормозов, прецизионные станки, критически важные конструкционные анкеры, винты с головкой под торцевой ключ (DIN 912 / ISO 4762), специальные промышленные крепежи.
Краткий справочник: марка и рекомендуемый материал
| Оценка | Мин. Предел прочности | Рекомендуемые материалы | Распространенные типы продуктов | Типичная термическая обработка |
| 8.8 | 800 МПа | Углеродистая сталь 35#/45# Легированная сталь 40Cr | Болт с шестигранной головкой, Винт с шестигранной головкой, Болт с квадратным подголовком, шпилька | Закалка и отпуск |
| 10.9 | 1040 МПа | 40Кр, 35КрМо, 42КрМо Легированная сталь SCM435 | Винт с головкой под торцевой ключ, Фланцевый болт, шпилька | Закалка и отпуск |
| 12.9 | 1220 МПа | 42CrMo4/СКМ440 Легированная сталь 35CrMoV | Винт с головкой под торцевой ключ, Промышленный крепеж | Вопросы и ответы (контроль 39–44 HRC) |
О Fujirui Metal — профессиональном производителе и экспортере крепежных изделий
Fujirui Metal производит и экспортирует прецизионные крепежные детали, включая высокопрочные болты, винты с шестигранной головкой, самосверлящие винты, шпильки и двусторонние шпильки классов 8,8, 10,9 и 12,9. Варианты обработки поверхности: Dacromet, Ruspert, горячее цинкование и цинкование. Вся продукция сертифицирована по стандартам ISO, DIN и ASTM, а также имеются сертификаты полных испытаний материалов (MTC).