Dakromet murvatlari: Zamonaviy muhandislik uchun yuqori korroziyadan himoya va zangning oldini olish 

2. Dacromet qoplama texnologiyasini tushunish

2.1 Tarkibi va tuzilishi

Dacromet - bu yuqori samarali korroziyadan himoya qilish uchun maxsus ishlab chiqilgan xususiy rux-parchali qoplama tizimi. Qoplama odatda xrom oksidi yoki shunga o'xshash birikmalarga asoslangan noorganik biriktiruvchi matritsada osilgan mikroskopik rux va alyuminiy parchalaridan iborat. Boltga qo'llanilganda va keyinchalik boshqariladigan pishirish jarayoni orqali quritilganda, bu yoriqlar bir nechta qatlamlarda tekislanadi va suv, kislorod va xlorid ionlari kabi korroziy vositalarning kirib kelishini samarali ravishda bloklaydigan zich, qatlamli to'siqni hosil qiladi.

Boltdagi Dacromet qoplamasining odatdagi plyonka qalinligi taxminan 5 dan 15 mikrometrgacha. Ushbu nisbatan nozik profilga qaramasdan, ko'p qatlamli struktura istisno to'siq xususiyatlarini ta'minlaydi. Rux parchalari qurbonlik bilan harakat qiladi, po'lat substratni himoya qilish uchun afzalroq korroziyaga uchraydi, alyuminiy komponentlar esa umumiy barqarorlik va passivatsiya xususiyatlarini oshiradi. Ushbu ikki tomonlama mexanizm korroziyadan himoya qilish va zangdan himoya qilish uchun asosiy hisoblanadi, bu Dacromet murvatlarini an'anaviy qoplamali mahkamlagichlardan ajratib turadi.

2.2 Ariza topshirish jarayoni

Dacromet qoplama jarayoni optimal yopishqoqlikni ta'minlash uchun murvatning sirtini yaxshilab tayyorlash bilan boshlanadi. Keyin toza mahkamlagich suvga asoslangan sink-alyuminiy shlamiga botiriladi yoki püskürtülür. Qo'llashdan so'ng, qoplangan murvat yuqori haroratlarda ehtiyotkorlik bilan boshqariladigan qattiqlashuv tsiklidan o'tadi. Ushbu termal ishlov berish jarayonida noorganik biriktiruvchi o'zaro bog'lanishlar va metall parchalari korroziyadan mustahkam himoyani ta'minlaydigan uzluksiz, yopishqoq plyonkaga aylanadi.

Boltlar uchun Dacromet jarayonining eng muhim afzalliklaridan biri bu ko'plab texnologik variantlarda agressiv kislotali tuzlashning yo'qligi. An'anaviy elektrokaplama ko'pincha kuchli kislotali tozalashni talab qiladi, bu esa vodorodni yuqori quvvatli po'latlarga kiritishi va vodorodning mo'rtlashishiga olib kelishi mumkin. Ushbu xavfni minimallashtirish yoki yo'q qilish orqali Dacromet qoplamasi yuqori kuchlanishli murvatlarning mexanik yaxlitligini saqlab qoladi va shu bilan birga ajoyib korroziyadan himoya qiladi va uzoq muddatli zangning oldini oladi.

3. Korroziyadan himoya qilish va zangni oldini olish ko'rsatkichlari

3.1 Laboratoriyaning ishlashi

Dacromet murvatlarining korroziyadan himoya qilish qobiliyati odatda ASTM B117 yoki ISO 9227 standartlariga muvofiq neytral tuz püskürtme sinovlari orqali aniqlanadi. Yuqori sifatli Dacromet qoplamalari murvat yuzasida qizil zang paydo bo'lishidan oldin muntazam ravishda 720 dan 1000 soatgacha ta'sir qiladi. Qo'shimcha plomba moddalari yoki yuqori qoplamalarni o'z ichiga olgan ko'plab ilg'or formulalarda ishlash 1500 yoki hatto 2000 soatdan oshishi mumkin. Zangning oldini olishning bu darajasi an'anaviy ruxli elektrokaplamadan ancha ustundir va taqqoslanadigan sinov sharoitida an'anaviy issiq daldırma galvanizatsiyasidan tez-tez ustun turadi.

Statik tuz püskürtme sinovlaridan tashqari, Dacromet murvatlari tsiklik korroziya sinovlarida mukammal qarshilik ko'rsatadi, bu esa haqiqiy dunyo ta'sirini yanada yaqinroq taqlid qiladi. Ushbu protokollar o'zgaruvchan tuzli tuman, namlik va quritish davrlarini o'z ichiga oladi, bu qoplamaning doimiy to'siqni himoya qilish qobiliyatini qiyinlashtiradi. Dacrometning qatlamli rux-alyuminiy strukturasi bunday dinamik sharoitlarga samarali javob beradi va uzoq va agressiv ta'sir qilish davrlaridan keyin ham ishonchli korroziyadan himoya qiladi.

3.2 Himoya mexanizmlari

Dacromet murvatlari tomonidan taqdim etilgan yuqori korroziyadan himoya qilish bir nechta sinergetik mexanizmlardan kelib chiqadi. Birinchidan, bir-birining ustiga tushgan metall parchalari tomonidan yaratilgan jismoniy to'siq suv, kislorod va xlorid ionlarining po'lat substratga tarqalishiga to'sqinlik qiladi. Ikkinchidan, sink parchalarining qurbonlik harakati qoplamadagi har qanday mikroskopik uzilishlarda katodik himoyani ta'minlaydi. Uchinchidan, barqaror korroziya mahsulotlari va passivatsiya plyonkalarining shakllanishi keyingi hujum uchun potentsial yo'llarni yopish orqali uzoq muddatli zang oldini olishni yanada kuchaytiradi. Ushbu ko'p qatlamli mudofaa strategiyasi Dacromet bilan qoplangan murvatlarga ishlov berilmagan yoki an'anaviy qoplamali mahkamlagichlarga qaraganda ancha uzoqroq tizimli yaxlitlik va tashqi ko'rinishni saqlashga imkon beradi.

4. Dakromet murvatlarining asosiy afzalliklari

Vodorodning mo'rtlashuvidan ozodlik: Yuqori quvvatli murvatlar, ayniqsa 10,9 va 12,9 toifadagi murvatlar, an'anaviy elektrokaplama jarayonlariga duchor bo'lganda, vodorodning mo'rtlashishiga juda sezgir. Kislota tozalash yoki elektrolitik cho'kma paytida atomik vodorodning so'rilishi kuchlanish yuki ostida kechiktirilgan mo'rt sinishga olib kelishi mumkin. Dacromet qoplama texnologiyasi bu tashvishni sezilarli darajada yo'q qiladi, chunki jarayon elektrolitik vodorod ishlab chiqarishni o'z ichiga olmaydi va ko'pincha kuchli kislota bilan oldindan ishlov berishdan qochadi. Natijada, muhandislar korroziyaga qarshi himoya mexanik ishonchlilik yoki xavfsizlikni buzmasligiga ishonch bilan yuqori kuchlanishli Dacromet murvatlarini belgilashlari mumkin.

Yupqa, bir xil va o'lchovli barqaror qoplama: Issiq daldırma galvanizatsiyasidan farqli o'laroq, qalin va ba'zan notekis rux qatlamlarini to'plashi mumkin, bu esa ipning o'rnatilishi va moment kuchlanish munosabatlariga xalaqit beradi, Dacromet qoplamalari xarakterli nozik va juda bir xildir. Odatda 5-15 mkm plyonka qalinligi maxsus katta o'lchamdagi yong'oqlar yoki iplarni kesib tashlamasdan standart murvat va gayka tolerantliklari mos kelishini ta'minlaydi. Ushbu o'lchov barqarorligi, ayniqsa, izchil qisqich yuklari zarur bo'lgan aniqlikdagi yig'ilishlar va avtomatlashtirilgan mahkamlash operatsiyalarida qimmatlidir.

Zo'r issiqlikka chidamlilik va kimyoviy barqarorlik: Dacromet qoplamalari o'ziga xos formulaga qarab, taxminan 250-300 ° S gacha bo'lgan uzluksiz xizmat ko'rsatish haroratida samarali korroziyadan himoya va zangdan himoya qiluvchi ajoyib termal barqarorlikni namoyish etadi. Ushbu issiqlikka chidamlilik Dacromet murvatlarini dvigatellar, egzoz tizimlari, sanoat pechlari va organik qoplamalar buziladigan boshqa yuqori haroratli muhitlar yaqinidagi ilovalar uchun mos qiladi. Bundan tashqari, qoplamaning noorganik tabiati bir qator sanoat kimyoviy moddalariga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

Boshqariladigan ishqalanish va montajning ishlashi: Ko'pgina Dacromet tizimlari ishqalanish koeffitsientini aniq nazorat qilish imkonini beruvchi maxsus yopishtiruvchi yoki moylash materiallarini o'z ichiga oladi. Bu xususiyat murvatli bo'g'inlarda izchil yuklanishga erishish uchun juda muhimdir. Dacromet murvatlari bashorat qilinadigan moment kuchlanish harakatlarini taklif qilish orqali ishonchli yig'ish jarayonlarini qo'llab-quvvatlaydi va kam yoki ortiqcha siqilish xavfini kamaytiradi. Ajoyib korroziyaga qarshi himoya, barqaror ishqalanish xususiyatlari va vodorodning mo'rtlashuv pozitsiyalaridan ozodlik kombinatsiyasi Dacromet xavfsizlik nuqtai nazaridan muhim va yuqori samarali mahkamlagichlar uchun afzal qilingan sirt ishlov berish sifatida.