داكرومېت بولتلىرى: زامانىۋى قۇرۇلۇشنىڭ يۇقىرى چىرىتىشتىن ساقلىنىش ۋە داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش 

2. داكرومېت قاپلاش تېخنىكىسىنى چۈشىنىش

2.1 تەركىبى ۋە قۇرۇلمىسى

داكرومېت مەخسۇس يۇقىرى ئىقتىدارلىق چىرىشتىن ساقلاش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن شەخسىي سىنىك يوپۇق يېپىش سىستېمىسى. بۇ سىر يېپىشقاق مىكروسكوپ سىنىك ۋە ئانئورگانىك باغلانما ماترىسسادا توختىتىلغان ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، ئادەتتە خروم ئوكسىد ياكى شۇنىڭغا ئوخشاش بىرىكمىلەرنى ئاساس قىلىدۇ. بولتقا سۈركەپ ، ئاندىن كونترول قىلىنغان پىشۇرۇش جەريانىدا ساقىيىپ كەتكەندە ، بۇ تورتلار كۆپ قەۋەتكە توغرىلىنىپ ، قويۇق ، لامپا توساق ھاسىل قىلىپ ، سۇ ، ئوكسىگېن ۋە خىلور ئىئونى قاتارلىق چىرىتكۈچى ماددىلارنىڭ سىڭىپ كىرىشىنى ئۈنۈملۈك توسىدۇ.

بولت ئۈستىدىكى داكرومېتنىڭ سىرنىڭ قېلىنلىقى تەخمىنەن 5 تىن 15 مىكرومېتىرغىچە. گەرچە بۇ بىر قەدەر ئىنچىكە ئارخىپ بولسىمۇ ، كۆپ قەۋەتلىك قۇرۇلما ئالاھىدە توساق خۇسۇسىيىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ. سىنىك تورمۇزلىرى قۇربانلىق بىلەن ھەرىكەت قىلىدۇ ، ئەڭ ياخشىسى چىرىتىپ پولاتنىڭ ئاستى قىسمىنى قوغدايدۇ ، ئاليۇمىن زاپچاسلىرى بولسا ئومۇمىي مۇقىملىق ۋە پاسسىپلىق ئالاھىدىلىكىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ قوش ھەرىكەت مېخانىزىمى داكرومېت بولتلىرىنى ئادەتتىكى سىرلانغان چىۋىقتىن پەرقلەندۈرىدىغان كۆرۈنەرلىك چىرىتىشتىن ساقلىنىش ۋە داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارىنىڭ ئاساسى.

2.2 ئىلتىماس قىلىش جەريانى

Dacromet سىرلاش جەريانى بولتنىڭ يەر يۈزىنى تولۇق تەييارلاش بىلەن باشلىنىپ ، ئەڭ ياخشى چاپلىشىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئاندىن پاكىز تېزلەتكۈچ سۇغا سىنىك-ئاليۇمىن قېتىشمىسىغا چىلىنىدۇ ياكى پۈركۈلىدۇ. ئىلتىماس قىلىنغاندىن كېيىن ، سىرلانغان بولت يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئەستايىدىل كونترول قىلىنغان داۋالاش دەۋرىنى باشتىن كەچۈردى. بۇ ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش جەريانىدا ، ئانئورگانىك باغلانما ئۇلىنىش ۋە مېتال تورمۇز ئۈزلۈكسىز چىداملىق چىرىشتىن ساقلايدىغان يېپىشقاق پىلاستىنكىغا ئايلىنىدۇ.

داكرومېت جەريانىدىكى بولتلارغا نىسبەتەن ئەڭ مۇھىم ئەۋزەللىكلەرنىڭ بىرى ، نۇرغۇن جەريانلاردا تاجاۋۇزچى كىسلاتا ئۈزۈشنىڭ بولماسلىقى. ئەنئەنىۋى ئېلېكتىرولىزلاش ھەمىشە كۈچلۈك كىسلاتا تازىلاشنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئۇ ھىدروگېننى يۇقىرى قۇۋۋەتلىك پولاتقا كىرگۈزۈپ ، ھىدروگېننىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ خەتەرنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ياكى تۈگىتىش ئارقىلىق ، داكرومېت قاپلاش يۇقىرى بېسىملىق بولتلارنىڭ مېخانىك پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا كۆرۈنەرلىك چىرىتىشتىن ساقلىنىش ۋە داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

3. چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارى

3.1 تەجرىبىخانا ئىقتىدارى

داكرومېت بولتىنىڭ چىرىشتىن ساقلاش ئىقتىدارى كۆپىنچە ASTM B117 ياكى ISO 9227 ئۆلچىمىگە ئاساسەن نېيترال تۇز پۈركۈش سىنىقى ئارقىلىق مىقدارلاشقان. ئەلا سۈپەتلىك داكرومېت قەۋىتى بولت يۈزىدە قىزىل دات پەيدا بولۇشتىن ئىلگىرى 720 ~ 1000 سائەتتىن ئارتۇق تەسىرگە ئۇچرايدۇ. قوشۇمچە پېچەتلەش ياكى چاپاننى ئۆز ئىچىگە ئالغان نۇرغۇن ئىلغار فورمۇلالاردا ئىقتىدار 1500 ھەتتا 2000 سائەتتىن ئېشىپ كېتىدۇ. بۇ خىل داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش سەۋىيىسى ئادەتتىكى سىنىك ئېلېكتىرولىزلاشتىن زور دەرىجىدە ئېشىپ كەتتى ھەمدە سېلىشتۇرۇش سىنىقى شارائىتىدا دائىم ئەنئەنىۋى ئىسسىق سۇغا چىلاشتىن ئېشىپ كەتتى.

تۇراقلىق تۇز پۈركۈش سىنىقىدىن باشقا ، داكرومېت بولت دەۋرىيلىك چىرىش سىنىقىدا ئەلا قارشىلىقنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، بۇ رېئال دۇنيانىڭ تەسىرىنى تېخىمۇ تەقلىد قىلىدۇ. بۇ كېلىشىملەر تۇز تۇمان ، نەملىك ۋە قۇرۇتۇشنىڭ ئالمىشىش دەۋرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ سىرنىڭ ئۇدا توساقنى قوغداش ئىقتىدارىغا جەڭ ئېلان قىلىدۇ. داكرومېتنىڭ قاتمۇ-قات سىنىك-ئاليۇمىن قۇرۇلمىسى بۇ خىل ھەرىكەتچان شارائىتقا ئۈنۈملۈك ئىنكاس قايتۇرىدۇ ، ئۇزۇن ۋە تاجاۋۇزچىلىق ئاشكارلىنىش دەۋرىدىن كېيىنمۇ ئىشەنچلىك چىرىشتىن ساقلايدۇ.

3.2 قوغداش مېخانىزمى

داكرومېت بولت تەمىنلىگەن ئەۋزەل چىرىتىشتىن ساقلىنىش بىر نەچچە بىرىكمە مېخانىزىمنىڭ نەتىجىسى. بىرىنچىدىن ، قاپلانغان مېتال پارچىلار كەلتۈرۈپ چىقارغان فىزىكىلىق توساق سۇ ، ئوكسىگېن ۋە خلور ئىئوننىڭ پولات ئاستىغا قاراپ تارقىلىشىغا توسقۇنلۇق قىلىدۇ. ئىككىنچىدىن ، سىنىك پارچىلىرىنىڭ قۇربانلىق ھەرىكىتى سىردىكى ھەر قانداق مىكروسكوپ ئۈزۈلۈپ قېلىشتا كاتولىك قوغداش بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۈچىنچىسى ، مۇقىم چىرىتىش مەھسۇلاتلىرى ۋە پاسسىپلىق پەردىلىرىنىڭ شەكىللىنىشى كېيىنكى ھۇجۇمنىڭ يوشۇرۇن يولىنى پېچەتلەش ئارقىلىق ئۇزۇن مۇددەتلىك داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ كۆپ قاتلاملىق مۇداپىئە ئىستراتېگىيىسى داكرومېت بىلەن قاپلانغان بولتلارنىڭ قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ۋە تاشقى كۆرۈنۈشىنى بىر تەرەپ قىلىنمىغان ياكى ئادەتتىكى سىرلانغان چاپلاقتىن ئۇزۇن ساقلىيالايدۇ.

4. داكرومېت بولتىنىڭ مۇھىم ئەۋزەللىكى

ھىدروگېن قوبۇل قىلىش ئەركىنلىكى: يۇقىرى قۇۋۋەتلىك بولتلار ، بولۇپمۇ 10.9 ۋە 12.9 مۈلۈك تۈرىدىكى كىشىلەر ئەنئەنىۋى ئېلېكترلەشتۈرۈش جەريانىغا دۇچ كەلگەندە ، ھىدروگېننىڭ سۈمۈرۈلۈشىگە ئاسان ئۇچرايدۇ. كىسلاتا تازىلاش ياكى ئېلېكترولىت چۆكۈش جەريانىدا ئاتوم ھىدروگېننىڭ سۈمۈرۈلۈشى جىددىيلىك يۈكى ئاستىدا سۇنۇقنىڭ كېچىكىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. داكرومېت سىرلاش تېخنىكىسى بۇ ئەندىشىنى ئاساسەن يوقىتىدۇ ، چۈنكى بۇ جەريان ئېلېكترولىتلىق ھىدروگېن ھاسىل قىلىشقا چېتىلمايدۇ ھەمدە دائىم كۈچلۈك كىسلاتانىڭ ئالدىنى ئېلىشتىن ساقلىنىدۇ. نەتىجىدە ، ئىنژېنېرلار چىرىشتىن مۇداپىئەلىنىشنىڭ مېخانىك ئىشەنچلىك ياكى بىخەتەرلىككە تەسىر يەتكۈزمەيدىغانلىقىغا ئىشەنچ بىلەن يۇقىرى بېسىملىق داكرومېت بولتىنى بەلگىلىيەلەيدۇ.

نېپىز ، بىرلىككە كەلگەن ۋە چوڭ-كىچىكلىكى مۇقىم بولغان سىر: قېلىن ۋە بەزىدە تەكشى بولمىغان سىنىك قەۋىتىنى تېمىغا ماسلاشتۇرىدىغان ۋە تولغىنىش جىددىيلىكى مۇناسىۋىتىگە تەسىر يەتكۈزىدىغان ئىسسىق سۇغا چىلاشتۇرۇشقا ئوخشىمايدىغىنى ، داكرومېت چاپلىقى ئالاھىدىلىكى نېپىز ھەم بىر قەدەر تەكشى. تىپىك 5-15 µm لىق قېلىنلىق ئۆلچىمى ئۆلچەملىك بولت ۋە ياڭاققا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان بولۇپ ، ئالاھىدە چوڭلۇقتىكى قاتتىق پوستلۇق مېۋىلەر ياكى يىپلارنى كېسىشنىڭ ھاجىتى يوق. بۇ ئۆلچەملىك مۇقىملىق قۇراشتۇرۇش ۋە ئاپتوماتىك چاپلاش مەشغۇلاتىدا ئىزچىل قىسقۇچ بېسىش ئىنتايىن مۇھىم.

مۇنەۋۋەر ئىسسىقلىققا قارشى تۇرۇش ۋە خىمىيىلىك مۇقىملىق: داكرومېت يېپىنچىسى ئالاھىدە ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى نامايان قىلىپ ، كونكرېت فورمۇلاغا ئاساسەن ، ئۇدا مۇلازىمەت تېمپېراتۇرىسىدا تەخمىنەن 250 ~ 300 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئۈنۈملۈك چىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ ئىسسىققا چىداملىق Dacromet بولتنى ماتور ، گاز چىقىرىش سىستېمىسى ، سانائەت ئوچاق ۋە باشقا يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇھىتىغا يېقىن جايلاردا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، سىرنىڭ ئانئورگانىك خاراكتېرى بىر قاتار سانائەت خىمىيىلىك ماددىلىرىغا ياخشى قارشىلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.

كونترول قىلىنغان سۈركىلىش ۋە قۇراشتۇرۇش ئىقتىدارى: نۇرغۇن Dacromet سىستېمىسى مەخسۇس پېچەتلىگۈچ ياكى سىلىقلاش مېيىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى ئېنىق كونترول قىلالايدۇ. بۇ ئىقتىدار بولاق بوغۇملاردا ئىزچىل ئالدىن قاچىلاشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم. ئالدىن پەرەز قىلىشقا بولىدىغان تولغىنىش جىددىيلىكى ھەرىكىتىنى تەمىنلەش ئارقىلىق ، Dacromet بولتلىرى ئىشەنچلىك قۇراشتۇرۇش جەريانىنى قوللايدۇ ھەمدە ئاستى ياكى زىيادە چىڭىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئېسىل چىرىتىشتىن ساقلاش ، مۇقىم سۈركىلىش ئالاھىدىلىكى ۋە ھىدروگېننىڭ سۈمۈرۈلۈش ئورنىدىن قۇتۇلۇش Dacromet بىخەتەرلىكنى قوغداش ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك چاپلاشتۇرغۇچنى ياخشى كۆرىدىغان يەر يۈزى داۋالاش ئۇسۇلى.