கிரேடு 8.8 பிளாக் ஆக்சைடு ஹெக்ஸ் சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூஸ்-அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் தலை வடிவமைப்பு பற்றிய தொழில்நுட்ப கண்ணோட்டம் 

2. கிரேடு 8.8 பிளாக் ஆக்சைடு பினிஷ்: அரிப்பு பாதுகாப்பு

2.1 கருப்பு ஆக்சைடு என்றால் என்ன?

பிளாக் ஆக்சைடு, கருப்பாக்குதல் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது, இது இரும்பு உலோகங்களின் மேற்பரப்பை கார ஆக்சிஜனேற்றக் கரைசலுடன் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 140 முதல் 150 டிகிரி செல்சியஸ் வரை) வினைபுரிவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு இரசாயன மாற்றப் பூச்சு ஆகும். துத்தநாகம் அல்லது டாக்ரோமெட் போன்ற எலக்ட்ரோப்லேட்டட் பூச்சுகளைப் போலல்லாமல், அடி மூலக்கூறின் மேல் ஒரு தனி உலோக அடுக்கை வைப்பது, கருப்பு ஆக்சைடு எஃகின் மேல் அடுக்கை மேக்னடைட் (Fe3O4), ஒரு நிலையான கருப்பு இரும்பு ஆக்சைடாக மாற்றுகிறது. இதன் விளைவாக ஒரு மெல்லிய, மேட்-கருப்பு மேற்பரப்பு ஒரு கூடுதல் அடுக்குக்கு பதிலாக ஃபாஸ்டென்சரின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக மாறும்.

2.2 பிளாக் ஆக்சைடு செயல்முறை

தரம் 8.8 ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான நிலையான கருப்பு ஆக்சைடு செயல்முறை பின்வரும் நிலைகளை உள்ளடக்கியது:

எண்ணெய்களை அகற்றுவதற்கும், திரவங்களை வெட்டுவதற்கும், அசுத்தங்களை கடைபிடிப்பதற்கும் டிக்ரீசிங் மற்றும் அல்கலைன் சுத்தம்.

மேற்பரப்பு அளவு அல்லது லேசான துருவை அகற்ற அமில ஊறுகாய்.

10 முதல் 20 நிமிடங்களில் மேக்னடைட் அடுக்கு உருவாகும் சூடான கார-ஆக்சிஜனேற்ற குளியல் (தோராயமாக 141 டிகிரி செல்சியஸ்) நீரில் மூழ்குதல்.

ஒரு துரு-தடுப்பு எண்ணெய் அல்லது மெழுகு கொண்டு கழுவுதல் மற்றும் சீல், இது ஒரு ஹைட்ரோபோபிக் தடையுடன் ஆக்சைடு அடுக்குக்கு துணைபுரிகிறது.

2.3 அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகள்

கறுப்பு ஆக்சைடு அடுக்கு மெல்லியதாகவும் (தோராயமாக 0.5 முதல் 1.5 மைக்ரோமீட்டர்கள் வரை) மற்றும் நுண்துளைகளாகவும் இருக்கும், அதாவது துத்தநாக முலாம் அல்லது ஹாட்-டிப் கால்வனிசிங் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது இது சாதாரண அரிப்பு எதிர்ப்பை மட்டுமே வழங்குகிறது. இருப்பினும், ஒரு துணை துரு-தடுப்பு எண்ணெய் அல்லது மெழுகுடன் இணைந்தால், பூச்சு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருளின் தரத்தைப் பொறுத்து சுமார் 24 முதல் 96 மணி நேரம் நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பை அடைகிறது. இந்த அளவிலான பாதுகாப்பு உட்புற, காலநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அல்லது சிறிது அரிக்கும் சூழல்களுக்கு போதுமானது, அங்கு ஃபாஸ்டென்சர் நீண்ட காலத்திற்கு நேரடி ஈரப்பதம் அல்லது உப்பு தெளிப்புக்கு வெளிப்படாது.

2.4 நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்

1.ஜீரோ பரிமாண மாற்றம்: ஆக்சைடு அடுக்கு 2 மைக்ரோமீட்டர்களுக்கு கீழ் தடிமனாக இருப்பதால், கருப்பு ஆக்சைடு நூல் சகிப்புத்தன்மையை மாற்றாது. கிரேடு 8.8 ஃபாஸ்டென்சர்கள் அவற்றின் அசல் வகுப்பு 6g பொருத்தத்தை பராமரிக்கின்றன, இது நூல் குறுக்கீடு தவிர்க்கப்பட வேண்டிய துல்லியமான அசெம்பிளிகளுக்கு பூச்சு சிறந்தது.

2. செலவு குறைந்த: கருப்பு ஆக்சைடு மிகவும் சிக்கனமான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளில் ஒன்றாகும், இது ஜிங்க்-நிக்கல் முலாம் பூசுதல், டாக்ரோமெட் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மாற்றுகளை விட கணிசமாக மலிவானது.

3. ஹைட்ரஜன் சிதைவு இல்லை: எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் போலல்லாமல், கருப்பு ஆக்சைடு செயல்முறை ஹைட்ரஜன் வாயுவை உருவாக்காது, ஹைட்ரஜன் சிக்கலின் அபாயத்தை நீக்குகிறது. உயர் அழுத்த நிலைகளில் இயங்கும் கிரேடு 8.8 ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

4. அழகியல் முறையீடு: சீரான மேட்-கருப்பு பூச்சு ஒரு சுத்தமான, தொழில்முறை தோற்றத்தை அளிக்கிறது, இது இருண்ட நிற கூட்டங்களுடன் கலக்கிறது மற்றும் ஒளி கண்ணை கூசும்.

5.வரம்பு - வரையறுக்கப்பட்ட வெளிப்புற அரிப்பு எதிர்ப்பு: கருப்பு ஆக்சைடு வெளிப்புற, கடல் அல்லது அதிக அரிக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது அல்ல. அத்தகைய பயன்பாடுகளுக்கு, டாக்ரோமெட், ஜிங்க்-நிக்கல் முலாம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3. ஹெக்ஸ் சாக்கெட் டிரைவுடன் உருளைத் தலை

3.1 வடிவமைப்பு மேலோட்டம்

உருளைத் தலையானது (பொதுவாக சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூ ஹெட் அல்லது டிஐஎன் 912/ஐஎஸ்ஓ 4762 ஹெட் என அழைக்கப்படுகிறது) தட்டையான மேல் உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதன் மையத்தில் அறுகோண சாக்கெட் உள்ளது. தலையின் விட்டம் பொதுவாக பெயரளவு நூலின் விட்டத்தை விட 1.5 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும், மேலும் தலையின் உயரம் அளவைப் பொறுத்து ஷாங்க் விட்டத்தை விட தோராயமாக 0.6 முதல் 1.0 மடங்கு வரை இருக்கும். இந்த வடிவவியலானது தலையின் கீழ் ஒரு பெரிய தாங்கி மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.

3.2 உருளைத் தலை வடிவமைப்பின் நன்மைகள்

உயர் கிளாம்பிங் விசை: உருளைத் தலையானது கவுண்டர்சங்க் அல்லது பட்டன் ஹெட் டிசைன்களை விட பெரிய தாங்கி பரப்பளவை வழங்குகிறது, பரந்த பகுதியில் கிளாம்பிங் சுமையை விநியோகிக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பு உள்தள்ளல் அல்லது பணிப்பகுதிக்கு சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

கச்சிதமான தடம்: தலை மேற்பரப்பின் மேல் அமர்ந்திருப்பதால், எதிரொலிக்காமல், உருளைத் தலைக்கு ஒரு எளிய வழியாக துளை அல்லது தட்டப்பட்ட துளை மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தியை எளிதாக்கும் எதிர்சிங்கிங் செயல்பாடு தேவையில்லை.

ஃப்ளஷ் அல்லது உயர்த்தப்பட்ட நிறுவல்: தலையை மேற்பரப்புடன் ஃப்ளஷ் நிறுவலாம் (பயன்பாடு உயர்த்தப்பட்ட தலையை அனுமதித்தால்) அல்லது வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கும், முழுமையாக ஃப்ளஷ் ஃபினிஷ் செய்ய ஒரு கவுண்டர்போரில் குறைக்கலாம்.

சுத்தமான தோற்றம்: மென்மையான உருளைத் தலையானது இயந்திரங்கள், கருவிகள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் ஆகியவற்றில் அழகியல் ரீதியாக விரும்பப்படும் ஒரு நேர்த்தியான, சீரான தோற்றத்தை அளிக்கிறது.

3.3 ஹெக்ஸ் சாக்கெட் டிரைவ் நன்மைகள்

அறுகோண சாக்கெட் (ஆலன்) டிரைவ் என்பது சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூவின் வரையறுக்கும் இடைமுகமாகும். ஒரு ஆலன் ஹெக்ஸ் விசை (குறடு) ஆறு-புள்ளி இடைவெளியில் ஈடுபட்டு, திருகு இயக்க முறுக்குவிசையை கடத்துகிறது. இந்த டிரைவ் சிஸ்டம் வெளிப்புற ஹெக்ஸ், பிலிப்ஸ் அல்லது ஸ்லாட் டிரைவ்களை விட பல தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது:

அதிக முறுக்கு பரிமாற்றம்: உட்புற ஹெக்ஸ் சாக்கெட் பிலிப்ஸ் அல்லது ஸ்லாட்டட் டிரைவ்களை விட கணிசமாக அதிக முறுக்குவிசையை தாங்கும், இது தரம் 8.8 ஃபாஸ்டென்ஸர்களுக்கு (முக்கிய மூட்டுகளில் ப்ரூஃப் லோடில் 80% வரை) தேவைப்படும் உயர் ப்ரீலோட் மதிப்புகளுக்கு நம்பகமான இறுக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது.

கேம்-அவுட் ரெசிஸ்டன்ஸ்: பிலிப்ஸ் டிரைவ்களைப் போலல்லாமல், அதிக முறுக்குவிசையின் கீழ் கேம் அவுட் (விலக) வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஹெக்ஸ் சாக்கெட் முழு ஈடுபாட்டைப் பராமரிக்கிறது, கருவி வழுக்கும் மற்றும் தலையில் சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

குறைந்த சுயவிவர அணுகல்: ஹெக்ஸ் விசை மேலே இருந்து அணுகுகிறது (அச்சு திசை), பக்கவாட்டில் இருந்து ஒரு குறடு அடைய முடியாத வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களில் நிறுவலை அனுமதிக்கிறது. அடர்த்தியான இயந்திரக் கூட்டங்களில் இது குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது.

குறைக்கப்பட்ட அகற்றும் அபாயம்: ஹெக்ஸ் விசைக்கும் சாக்கெட் சுவர்களுக்கும் இடையே உள்ள பெரிய தொடர்புப் பகுதி அழுத்தத்தை சமமாக விநியோகிக்கிறது, மீண்டும் மீண்டும் நிறுவல் மற்றும் அகற்றும் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகும், சாக்கெட் சுவர் சிதைவு அல்லது அகற்றும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

4. வழக்கமான பயன்பாடுகள்

தரம் 8.8 பிளாக் ஆக்சைடு ஹெக்ஸ் சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூக்கள் நடுத்தர உயர் வலிமை, உட்புற அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் சிறிய சட்டசபை அணுகல் தேவைப்படும் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரண உற்பத்தி: எஞ்சின் மவுண்ட்கள், கியர்பாக்ஸ் வீடுகள், பம்ப் அசெம்பிளிகள் மற்றும் கட்டமைப்பு சட்ட இணைப்புகள்.

தானியங்கி (உள்துறை மற்றும் வெளிப்படாத கூறுகள்): டேஷ்போர்டு அசெம்பிளிகள், இருக்கை பிரேம்கள், உட்புற டிரிம் அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் நேரடி வானிலை வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட கீழ்-ஹூட் கூறுகள்.

கருவி மற்றும் பொருத்துதல்கள்: மோல்ட் பேஸ்கள், ஜிக் மற்றும் ஃபிக்சர் அசெம்பிளிகள் மற்றும் டை செட்கள், அங்கு துல்லியமான கிளாம்பிங் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பிரித்தெடுப்பது பொதுவானது.

எலெக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் உறைகள்: ரேக் பொருத்தப்பட்ட உபகரணங்கள், மின் இணைப்புப் பெட்டிகள் மற்றும் கண்ட்ரோல் பேனல்கள், சுத்தமான கருப்பு பூச்சு மற்றும் குறைந்த சுயவிவர தலை ஆகியவை விரும்பப்படுகின்றன.

மரச்சாமான்கள் மற்றும் கட்டடக்கலை வன்பொருள்: மாடுலர் மரச்சாமான்கள் மூட்டுகள், கண்காட்சி நிலையங்கள் மற்றும் உட்புற கட்டடக்கலை பொருத்துதல்கள்.

5. முடிவு

கிரேடு 8.8 பிளாக் ஆக்சைடு ஹெக்ஸ் சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூக்கள் இரண்டு முக்கியமான பொறியியல் தேவைகளை ஒரே நேரத்தில் நிவர்த்தி செய்யும் நன்கு சமநிலையான ஃபாஸ்டென்னர் தீர்வைக் குறிக்கின்றன. கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு ஒரு மெல்லிய, பரிமாண நிலையான, ஹைட்ரஜன்-சிக்கல்-இல்லாத அரிப்பு தடையை வழங்குகிறது, இது சிக்கனமானது மற்றும் பார்வைக்கு சீரானது. டாக்ரோமெட் அல்லது ஜிங்க்-நிக்கல் போன்ற பிரீமியம் பூச்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு குறைவாக இருந்தாலும், உட்புற மற்றும் லேசான அரிக்கும் சூழல்களுக்கு இது போதுமானது. ஹெக்ஸ் சாக்கெட் டிரைவ் கொண்ட உருளைத் தலை, இதற்கிடையில், சிறந்த டார்க் டிரான்ஸ்மிஷன், கச்சிதமான நிறுவல் திறன் மற்றும் சுத்தமான அழகியல் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இது இடம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் தோற்றம் அனைத்தும் முக்கியமான இயந்திரக் கூட்டங்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது. இந்த இரண்டு அம்சங்களும் சேர்ந்து, கிரேடு 8.8 பிளாக் ஆக்சைடு சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூவை ஒரு பல்துறை, செலவு குறைந்த மற்றும் நம்பத்தகுந்த ஃபாஸ்டெனராக மாற்றுகிறது.