DACROMET ஹெக்ஸ் நட்ஸ் - அரிப்பை-எதிர்ப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான விரிவான அறிமுகம்

நோவோஸ்டி

 DACROMET ஹெக்ஸ் நட்ஸ் - அரிப்பை-எதிர்ப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான விரிவான அறிமுகம் 

2026-08-25

டாக்ரோமெட் ஹெக்ஸ் நட்ஸ்

1. அறிமுகம்

அறுகோண கொட்டைகள், பொதுவாக ஹெக்ஸ் நட்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, இயந்திர பொறியியல், கட்டுமானம், வாகனம் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஃபாஸ்டென்சர்களில் ஒன்றாகும். டாக்ரோமெட் பூச்சு போன்ற மேம்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுடன் இணைந்தால், இந்த கூறுகள் விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பை அடைகின்றன, அவை கடல், வாகன அண்டர்பாடி மற்றும் வெளிப்புற கட்டமைப்பு பயன்பாடுகள் உள்ளிட்ட கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

இந்தக் கட்டுரை இரட்டை முன்னோக்கு அறிமுகத்தை வழங்குகிறது: முதலில் ஹெக்ஸ் கொட்டைகளின் அடிப்படை வடிவமைப்பு மற்றும் தரநிலைகளை ஆய்வு செய்தல், இரண்டாவதாக டாக்ரோமெட் (துத்தநாகம்-அலுமினியம் ஃப்ளேக்) பூச்சு தொழில்நுட்பத்தை ஆராய்வது அவற்றின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

1.1 ஹெக்ஸ் நட்ஸ் என்றால் என்ன?

ஹெக்ஸ் நட் என்பது திரிக்கப்பட்ட துளை மற்றும் அறுகோண வெளிப்புற வடிவத்துடன் கூடிய ஒரு வகை ஃபாஸ்டென்னர் ஆகும். ஆறு பக்க வடிவியல் நிலையான குறடு அல்லது சாக்கெட்டுகளைப் பயன்படுத்தி முறுக்குவிசையை திறம்பட பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, அதிக சுமைகளின் கீழ் சுற்றுவதை எதிர்க்கும் போது வரையறுக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் நல்ல அணுகலை வழங்குகிறது. ஹெக்ஸ் கொட்டைகள் எப்போதும் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூறுகளை ஒன்றாக இணைக்க ஒரு இனச்சேர்க்கை போல்ட் அல்லது ஸ்டட் உடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முக்கிய பண்புகள் அடங்கும்:

  • உள் நூல் (மெட்ரிக் அல்லது இம்பீரியல்) போல்ட் பொருந்தும்
  • பிளாட்கள் முழுவதும் அகலம் (குறடு அளவு) மற்றும் தரநிலைகளால் வரையறுக்கப்பட்ட தடிமன்
  • பல்வேறு வலிமை தரங்களில் கிடைக்கிறது (எ.கா., வகுப்பு 8, 10, கிரேடு 5, 8)
  • பொதுவான பொருட்கள்: கார்பன் எஃகு, அலாய் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு

1.2 டாக்ரோமெட் பூச்சுகளின் பங்கு

டாக்ரோமெட் என்பது ஒரு தனியுரிம துத்தநாகம்-அலுமினியம் ஃப்ளேக் பூச்சு அமைப்பாகும் (முதலில் மெட்டல் கோட்டிங்ஸ் இன்டர்நேஷனல் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது) ஒரு மெல்லிய, மின்னாற்பகுப்பு அல்லாத படமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழக்கமான துத்தநாக மின்முலாம் பூசுதல் அல்லது ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது இது உயர்ந்த அரிப்புப் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, குறிப்பாக ஹைட்ரஜன் சிக்கலைத் தவிர்க்க வேண்டிய அதிக வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு. பூச்சு பொதுவாக உலோக வெள்ளி-சாம்பல் மற்றும் தடிமன் 5-12 மைக்ரான் அளவிடும், நூல் பொருத்தம் மற்றும் பரிமாண துல்லியம் பாதுகாக்கிறது.

2. ஹெக்ஸ் நட்ஸ்: வடிவமைப்பு, தரநிலைகள் & பரிமாணங்கள்

2.1 ஹெக்ஸ் நட்ஸ் வகைகள்

பல்வேறு செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல வகைகள் உள்ளன:

  • நிலையான (முடிக்கப்பட்ட) ஹெக்ஸ் நட் - பொது நோக்கம், மிகவும் பொதுவான வடிவம் (ISO 4032 / DIN 934 / ASME B18.2.2).
  • ஹெவி ஹெக்ஸ் நட் - அடுக்குகள் முழுவதும் பெரிய அகலம் மற்றும் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு அதிக தடிமன் (எ.கா., ASTM A563).
  • ஜாம் (மெல்லிய) நட் - பூட்டுதல் அல்லது இட-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு தடிமன் குறைக்கப்பட்டது.
  • நைலான்-இன்செர்ட் லாக் நட் (நைலாக்) - தற்போதைய-முறுக்கு பூட்டுதல் அம்சம்.
  • Flange Nut - மேம்படுத்தப்பட்ட சுமை விநியோகத்திற்கான ஒருங்கிணைந்த வாஷர் முகம்.

2.2 மெட்ரிக் ஹெக்ஸ் நட் பரிமாணங்கள் (ISO 4032 / DIN 934)

நிலையான ஹெக்ஸ் கொட்டைகளின் பொதுவான மெட்ரிக் அளவுகளுக்கான முக்கிய பரிமாணங்களை பின்வரும் அட்டவணை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:

பெயரளவு அளவு பிட்ச் (மிமீ) பிளாட்கள் முழுவதும் அகலம் (மிமீ) மூலைகள் முழுவதும் அகலம் மற்றும் நிமிடம் (மிமீ) தடிமன் மீ (மிமீ) தோராயமாக எடை (கிராம்)
M6 1.0 10 11.05 5.2 ~2.0
M8 1.25 13 14.38 6.8 ~4.5
M10 1.5 17 18.90 8.4 ~8.0
M12 1.75 19 21.10 10.8 ~12.5
M16 2.0 24 26.75 14.8 ~28
M20 2.5 30 33.53 18.0 ~50

அட்டவணை 1: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மெட்ரிக் ஹெக்ஸ் நட் பரிமாணங்கள் (ஐஎஸ்ஓ 4032 / டிஐஎன் 934 அடிப்படையிலான தோராயமான மதிப்புகள்).

2.3 வலிமை தரங்கள் & பொருட்கள்

ஹெக்ஸ் கொட்டைகள் இயந்திர சொத்து தரநிலைகளின்படி தரப்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவான மெட்ரிக் வகுப்புகளில் வகுப்பு 6, 8 மற்றும் 10 (ISO 898-2) ஆகியவை அடங்கும். உயர் வகுப்புகள் அதிக ஆதார சுமை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு ஒத்திருக்கும். கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, ASTM A563 அல்லது EN தரநிலைகளுக்கு இணங்க கனமான ஹெக்ஸ் கொட்டைகள் விரும்பப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு மிகவும் பொதுவான அடிப்படை பொருள்; துருப்பிடிக்காத எஃகு (A2/A4) உள்ளார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது, இருப்பினும் டாக்ரோமெட்-பூசப்பட்ட கார்பன் எஃகு பெரும்பாலும் அதிக செலவு குறைந்த உயர்-செயல்திறன் மாற்றீட்டை வழங்குகிறது.

3. டாக்ரோமெட் பூச்சு தொழில்நுட்பம்

3.1 கலவை மற்றும் அமைப்பு

டாக்ரோமெட் என்பது நீர் அடிப்படையிலான, மின்னாற்பகுப்பு அல்லாத பூச்சு ஆகும், இது முதன்மையாக ஒன்றுடன் ஒன்று துத்தநாகம் மற்றும் அலுமினியம் செதில்கள் ஒரு கனிம குரோமியம்-ஆக்சைடு பைண்டரில் சிதறடிக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் படம் மெல்லியதாக இருக்கும் (பொதுவாக 5-12 மைக்ரான்), உலோக வெள்ளி தோற்றம் மற்றும் பல அடுக்கு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது:

  • தடுப்பு பாதுகாப்பு - செதில் அடுக்குகள் அடி மூலக்கூறை அரிக்கும் ஊடகத்திலிருந்து தனிமைப்படுத்துகின்றன.
  • கால்வனிக் (தியாகம்) பாதுகாப்பு - துத்தநாகம் நேர்மின்முனையாக செயல்படுகிறது, முன்னுரிமை அரிக்கும்.
  • செயலற்ற தன்மை - உலோக ஆக்சைடுகள் அரிப்பு எதிர்வினையை மெதுவாக்குகின்றன.
  • சுய பழுது - துத்தநாக ஆக்சைடுகள் மற்றும் கார்பனேட்டுகள் சேதமடைந்த பகுதிகளுக்கு இடம்பெயர்கின்றன.

3.2 விண்ணப்ப செயல்முறை

வழக்கமான செயல்முறை வரிசை அமில ஊறுகாயைத் தவிர்க்கிறது, இதன் மூலம் ஹைட்ரஜன் சிக்கலின் அபாயத்தை நீக்குகிறது:

  1. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: அல்கலைன் டிக்ரீசிங் + மெக்கானிக்கல் டெஸ்கேலிங் (ஷாட் பிளாஸ்டிங்).
  2. பூச்சு பயன்பாடு: டிப்-ஸ்பின் (ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு மிகவும் பொதுவானது), ஸ்ப்ரே அல்லது டிப்-டிரைன்.
  3. தண்ணீரை அகற்ற மிதமான வெப்பநிலையில் ஃப்ளாஷ்-ஆஃப் / முன் உலர்த்துதல்.
  4. கனிம மேட்ரிக்ஸை உருவாக்க தோராயமாக 280-320 °C வெப்ப க்யூரிங்.

3.3 அரிப்பு செயல்திறன்

செயல்திறன் பொதுவாக நடுநிலை உப்பு-தெளிப்பு சோதனை (ISO 9227 / ASTM B117) மூலம் மதிப்பிடப்படுகிறது. Dacromet 320/500 அமைப்புகளுக்கான வழக்கமான முடிவுகள் கீழே காட்டப்பட்டுள்ளன:

தரம் / வகை பூச்சு எடை சால்ட் ஸ்ப்ரே செயல்திறன் (ISO 9227)
டாக்ரோமெட் 320/500 கிரேடு ஏ ≈ 24 கிராம்/மீ² 240 மணி வெள்ளை துரு இல்லை; 600 மணி சிவப்பு துரு இல்லை
டாக்ரோமெட் 320/500 கிரேடு பி ≈ 36 கிராம்/மீ² 240 மணி வெள்ளை துரு இல்லை; 1000 மணி சிவப்பு துரு இல்லை
உயர் தடிமன் அமைப்புகள் ≈ 80 கிராம்/மீ² விரிவாக்கப்பட்ட சுழற்சி / கெஸ்டர்னிச் எதிர்ப்பு

அட்டவணை 2: டாக்ரோமெட் பூச்சுகளின் வழக்கமான அரிப்பு செயல்திறன் (முடிவுகள் அடி மூலக்கூறு, வடிவியல் மற்றும் செயல்முறையைப் பொறுத்தது).

கூடுதல் நன்மைகள் சுமார் 300 °C வரை வெப்ப எதிர்ப்பு, நல்ல பெயிண்டிலிட்டி, உராய்வின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குணகம் (குறிப்பாக PLUS அல்லது DACROLUB போன்ற லூப்ரிகேட்டட் டாப்கோட்டுகளுடன்), மற்றும் அலுமினியத்துடன் இணக்கம் (குறைக்கப்பட்ட கால்வனிக் அரிப்பு அபாயம்) ஆகியவை அடங்கும்.

4. பயன்பாடுகள், ஒப்பீடு & முடிவு

4.1 டாக்ரோமெட் ஹெக்ஸ் நட்ஸின் வழக்கமான பயன்பாடுகள்

அதிக வலிமை, துல்லியமான வடிவியல் மற்றும் ஹைட்ரஜன்-மிருகுதல் ஆபத்து இல்லாமல் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் கலவையின் காரணமாக, டாக்ரோமெட்-பூசப்பட்ட ஹெக்ஸ் கொட்டைகள் பரவலாகக் குறிப்பிடப்படுகின்றன:

  • வாகனம்: சேஸ், அண்டர்பாடி, எஞ்சின் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் ஃபாஸ்டென்சர்கள் (பெரும்பாலும் தரம் 10.9 / வகுப்பு 10).
  • கடல் மற்றும் கடலோர உபகரணங்கள்: டிரெய்லர்கள், வின்ச்கள், கட்டமைப்பு வன்பொருள்.
  • கட்டுமானம் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு: வெளிப்புற எஃகு கட்டமைப்புகள், பாலங்கள், காவலரண்கள்.
  • காற்றாலை ஆற்றல் மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள்: வானிலைக்கு வெளிப்படும் அதிக வலிமை கொண்ட மூட்டுகள்.
  • இரயில்வே மற்றும் விவசாய உபகரணங்கள் அரிக்கும் வளிமண்டலத்தில் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை தேவைப்படும்.

4.2 மாற்று பூச்சுகளுடன் ஒப்பீடு

சொத்து துத்தநாக மின்முலாம் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் டாக்ரோமெட் (துத்தநாகத் தகடு)
வழக்கமான தடிமன் 5-15 μm 40-100+ μm 5-12 μm
உப்பு தெளிப்பு (சிவப்பு துரு) ~72–300 ம ~500–1000+ ம 600–1000+ ம
ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் ஆபத்து ஆம் (பேக்கிங் தேவை) குறைந்த / மிதமான இல்லை
நூல் பொருத்தம் / பரிமாண தாக்கம் குறைந்தபட்சம் பெரும்பாலும் அதிக அளவு கொட்டைகள் தேவை குறைந்தபட்சம்
அதிகபட்ச சேவை வெப்பநிலை ~120 °C ~200 °C ~300 °C
உறவினர் செலவு குறைந்த நடுத்தர நடுத்தர - உயர்

அட்டவணை 3: பொதுவான ஃபாஸ்டென்னர் பூச்சுகளின் ஒப்பீட்டு கண்ணோட்டம்.

4.3 முடிவு

தரப்படுத்தப்பட்ட அறுகோண ஃபாஸ்டென்சர்களின் இயந்திர நம்பகத்தன்மையை மேம்பட்ட துத்தநாகம்-அலுமினிய ஃப்ளேக் அரிப்பு பாதுகாப்புடன் இணைக்கும் முதிர்ந்த, உயர் செயல்திறன் தீர்வை டாக்ரோமெட் ஹெக்ஸ் நட்ஸ் பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகிறது. அவற்றின் மெல்லிய, சீரான பூச்சு துல்லியமான நூல் வடிவவியலைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு செயல்முறைகளுடன் தொடர்புடைய ஹைட்ரஜன்-சிக்கல்களை நீக்குகிறது.

ஃபாஸ்டென்சர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பொறியாளர்கள் குறிப்பிட்ட அரிப்பு சூழல், தேவையான சேவை வெப்பநிலை, முறுக்கு/உராய்வு தேவைகள் மற்றும் செலவு இலக்குகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பல வாகன, கடல் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களில், டாக்ரோமெட்-பூசப்பட்ட ஹெக்ஸ் நட்ஸ் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் மொத்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி மதிப்பின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது.

சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் குரோமியம்-குறைக்கப்பட்ட அல்லது குரோமியம் இல்லாத மாற்றுகளுக்கு (எ.கா. ஜியோமெட்® அமைப்புகள்) ஆதரவாக இருப்பதால், பரந்த துத்தநாக-செதில் பூச்சு குடும்பம் நவீன அரிப்பை-எதிர்ப்பு இணைப்பு தீர்வுகளுக்கு விருப்பமான தொழில்நுட்பமாக உள்ளது.

சமீபத்திய செய்திகள்
வீடு
தயாரிப்புகள்
எங்களைப் பற்றி
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்