Goujons à double extrémité en oxyde noir de qualité

2026-07-21

Les goujons à double extrémité en oxyde noir de grade 8.8 sont des fixations filetées à résistance moyenne-haute comportant un filetage aux deux extrémités avec un centre de tige non fileté. Ils combinent des performances mécaniques fiables (résistance à la traction de 800 MPa), une protection économique contre la corrosion via un mince revêtement de conversion Fe3O4 et une installation polyvalente pour les machines industrielles, l'automobile et les applications structurelles.

1. Classement de la 8e année

Selon la norme ISO 898-1, la désignation « 8,8 » signifie une résistance à la traction nominale de 800 MPa et un taux d'élasticité de 0,8 (limite d'élasticité 640 MPa). Fabriqué à partir d'acier allié à carbone moyen trempé et revenu, la nuance 8.8 offre un excellent équilibre résistance-coût.

Propriété	Valeur	Propriété	Valeur
Résistance à la traction (Rm)	800 MPa	Min. Allongement	12%
Limite d'élasticité (ReL)	640 MPa	Dureté (HV)	250-320
Contrainte de charge d'épreuve	600 MPa	Résistance aux chocs	27 J

Tableau 1 — Propriétés mécaniques clés (ISO 898-1)

2. Traitement de surface à l'oxyde noir

L'oxyde noir (Fe3O4) est un revêtement de conversion chimique de 0,5 à 1,5 micromètres d'épaisseur, formé par immersion dans un bain de nitrate alcalin chaud à 140-15°C. Contrairement à la galvanoplastie, elle ne provoque aucun changement dimensionnel ni aucune fragilisation par l’hydrogène. Lorsqu'il est scellé avec de l'huile antirouille, il offre jusqu'à 96 heures de résistance au brouillard salin.

Caractéristique	Descriptif
Épaisseur du revêtement	0,5-1,5 um — aucun changement dimensionnel des fils
Résistance à la corrosion	Modéré (96 heures de brouillard salin une fois huilé)
Apparence	Noir mat uniforme, finition professionnelle
Fragilisation par l'hydrogène	Aucun – aucune galvanoplastie impliquée
Température de service maximale	250C continu
Coût	Le plus bas parmi les revêtements de protection courants

Tableau 2 — Propriétés du revêtement d'oxyde noir

3. Conception de goujons à double extrémité

Un goujon à double extrémité a une extrémité taraudée (vissée dans un trou taraudé) et une extrémité écrou (accepte un écrou), séparées par une tige non filetée. La longueur de l'extrémité du taraud est généralement de 1,0 à 1,5d et celle de l'écrou de 2,0 à 3,0d, où d est le diamètre nominal.

Fig. 1 — Anatomie structurelle d'un goujon à double extrémité

Taille	Pas (mm)	Appuyez sur Fin	Extrémité de l'écrou	L hors tout (mm)	Diamètre de la tige. (mm)
M8	1.25	1.0d	2.0d	50-120	8.0
M10	1.5	1,25j	2.0d	60-150	10.0
M12	1.75	1,25j	2,5j	70-200	12.0
M16	2.0	1,25j	2,5j	80-250	16.0
M20	2.5	1,5j	3.0d	100-300	20.0

Tableau 3 — Spécifications courantes des filetages métriques

Fig. 2 — Goujons à double extrémité en oxyde noir de qualité 8,8 (apparence du produit)

Les goujons à double extrémité en oxyde noir de grade 8,8 offrent une combinaison optimale de résistance, d'économie et de polyvalence, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications de brides de machines générales, d'automobile, de construction et pétrochimiques.

Résumé

Les goujons à double extrémité de qualité 8.8 sont des attaches à haute résistance avec des filetages aux deux extrémités et une tige centrale. Selon ISO 898-1 : résistance à la traction de 800 MPa, rendement de 640 MPa, dureté 250-320 HV. L'extrémité du taraud s'ancre dans un trou taraudé tandis que l'extrémité de l'écrou permet un assemblage répété sans usure du filetage de base. Les revêtements disponibles incluent l'oxyde noir, le zingage, la galvanisation à chaud et le Dacromet pour une protection variable contre la corrosion. Idéal pour les blocs moteurs, l'acier de construction, les brides de tuyauterie et les machines industrielles où une résistance moyenne à élevée, une réutilisation et une rentabilité sont requises.

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