د ډیکرومیټ فلینج بولټونو پیژندنه - د غوښتنې چاپیریال لپاره د لوړ فعالیت فاسټینر 

2. د فلینج بولټونو پوهیدل

د فلانج بولټ یو ځانګړی فاسټینر دی چې د بولټ سر لاندې په مستقیم ډول موقعیت لري پراخه، سرکلر فلانج لري. دا فلانج د جوړ شوي واشر په څیر کار کوي، د کلیمپینګ بار په لویه سطحه کې توزیع کوي. د بیرینګ سطح په زیاتولو سره، فلانج بولټونه یوځای شوي موادو ته د سطحي زیان خطر کموي او د بولټ سر د پتلو یا نرم موادو له لارې د ایستلو څخه مخنیوي کې مرسته کوي.

د فلانج بولټونو کلیدي ډیزاین ځانګړتیاوې عبارت دي له:

مربوط فلج: په ډیری غوښتنلیکونو کې د جلا واشیر اړتیا له مینځه وړي ، د مجلس ساده کول او د برخې شمیر کمول.

د بار ښه توزیع: د تماس لویه ساحه د ملن په سطحه د محلي فشار غلظت کموي.

سیرت شوي اختیارونه: ډیری فلینج بولټونه د فلانج په لاندې برخه کې سیریشنونه (غاښونه) شاملوي، کوم چې سطح ته کیندل کیږي ترڅو د کمپن هڅول شوي لوز کولو په وړاندې مقاومت چمتو کړي.

د سر عام سټایلونه: د هیکساگونل سر فلانج بولټونه ترټولو پراخه کارول کیږي، د معیاري رنچ یا ساکټ نصبولو ته اجازه ورکوي.

د فلینج بولټونه په مختلف ځواک درجو کې تولید شوي (لکه په میټریک سیسټمونو کې 8.8، 10.9، او 12.9 درجې) او مواد، د کاربن فولاد او مصر فولاد څخه تر سټینلیس سټیل پورې. د دوی استقامت دوی د موټرو ، ساختماني ، ماشینري او زیربنایی پروژو لپاره مناسب کوي.

3. د ډاکرومیټ کوټینګ ټیکنالوژي

ډاکرومیټ (د DACROMET® په نوم هم پیژندل کیږي) د ملکیت غیر الیکټرولیټیک زنک - المونیم فلیک کوټینګ سیسټم دی چې په اصل کې د دودیز الیکټروپلټینګ او ګرم ډیپ ګالوانیز کولو لپاره د لوړ فعالیت بدیل په توګه رامینځته شوی. پوښ د زنک او المونیم فلیکس څخه جوړ دی چې په غیر عضوي باندر کې توزیع شوي، په ځانګړي ډول د کرومیم مرکبات لري. دا د اوبو پر بنسټ د سلیري په توګه د ډیپ سپن، سپری، یا ډیپ ډرین میتودونو له لارې کارول کیږي، وروسته د 300 درجو په لوړه تودوخه کې د پخولو (بیک کولو) سره.

د علاج کولو پروسې په جریان کې، کوټینګ یو ګنده، څو پرت لرونکی غیر عضوي فلم جوړوي چې په کیمیاوي ډول د فلزي سبسټریټ سره تړل کیږي. د کوټینګ عام ضخامت له 5 څخه تر 12 مایکرو میټرو (μm) پورې وي ، کوم چې د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو پرتونو څخه د پام وړ پتلی دی پداسې حال کې چې غوره محافظت چمتو کوي. پایله لرونکی سطح یو ځانګړی فلزاتی سپینو زرو خړ ​​بڼه لري.

د Dacromet اصلي محافظتي میکانیزمونه شامل دي:

د خنډونو ساتنه: ګنده، د فلیک جوړښت یو فزیکي خنډ رامینځته کوي چې د رطوبت، مالګې، او کنسرو اجنټانو د ننوتلو مخه نیسي.

د قربانۍ (کاتوډیک) محافظت: د زنک فلیکس په ترجیحي توګه زنګ وهي، د لاندې فولادو سبسټریټ ساتنه کوي.

جذب: په باندر کې د کرومیم مرکبات د یو باثباته غیر فعال پرت په جوړولو کې مرسته کوي چې د زنګ مقاومت نور هم زیاتوي.

4. د Dacromet Flange بولټونو ګټې

د فلینګ شوي ډیزاین او ډاکرومیټ کوټینګ ترکیب د فعالیت یو لړ ګټې وړاندې کوي چې دا فاسټینرونه په ځانګړي ډول د غوښتنې غوښتنلیکونو کې ارزښت لري:

1. استثنایی سناریو مقاومت: د ډاکرومیټ کوټینګونه په منظم ډول د 1,000 ساعتونو څخه ډیر د غیر جانبدار مالګې سپری مقاومت (ASTM B117 / ISO 9227) پرته له دې چې سره زنګ ووهي. په ډیری مواردو کې، فعالیت 1,200-2,000 ساعتونو یا ډیرو ته رسیږي. دا معمولا له 7 څخه تر 10 ځله محافظت دی چې د دودیز الیکټرو-ګالونیزیز لخوا وړاندیز کیږي.

2. د هایدروجن بندښت نشته: د الکتروپلاټینګ پروسو برخلاف چې د تیزاب اچار کول او الکترولیټیک زیرمه پکې شامل دي ، د ډاکرومیټ غوښتنلیک په فولاد کې هایدروجن نه معرفي کوي. دا د لوړ ځواک فاسټینرونو (د درجې 10.9، 12.9، او ASTM A490) لپاره مثالی کوي، چیرې چې د هایدروجن اختلال کولی شي د ځنډیدلي ټوټې ټوټې کیدو لامل شي.

3. د لوړ حرارت مقاومت: دا کوټ په دوامداره توګه د 300 ° C (572 ° F) پورې د دوامداره خدماتو تودوخې کې باثباته او محافظه کار پاتې کیږي، د ډیری زنک الیکٹروپلیټ کوټینګونو د تودوخې له حد څخه ډیر دی.

4. پتلی، یونیفورم پوښ: یوازې د 5-12 μm معمول ضخامت سره، کوټینګ د تار په ابعادو او مناسب کولو لږترلږه اغیزه لري. معیاري مغز معمولا د بیا ټیپ کولو یا تنظیم کولو پرته کارول کیدی شي، برعکس د ګرم ډیپ ګالوانیز کوټینګ.

5. ښه میخانیکي او کیمیاوي مقاومت: کوټینګ قوي چپکونکی ، د سمبالولو او نصب کولو پرمهال د کوچني میخانیکي زیان پروړاندې مقاومت ، او د ډیری کیمیاوي موادو ، غوړو او محلولونو سره مطابقت ښیې.

6. د کنټرول شوي رګ ځانګړتیاوې: د مناسب ټاپ کوټ یا غوړ سره، د رګونو مجموعه د دوامداره تورک - فشار اړیکو لپاره انجینر کیدی شي، د ګډ اعتبار ښه کول.

7. د چاپیریال او پروسې ګټې: د غیر الکترولیتیک، د اوبو پر بنسټ د پروسې په توګه، Dacromet د دودیز پلیټ کولو په پرتله لږ خطرناک کثافات تولیدوي او په پراخه توګه د چاپیریال لپاره د مسؤلیت وړ انتخاب په توګه ګڼل کیږي (که څه هم زاړه فارمولونه هیکساوالنټ کرومیم لري؛ عصري ډولونه او بدیلونه د ټیټ چاپیریال اغیزې په لور وده کوي).

5. د فعالیت پرتله کول

لاندې جدول د دودیز زنک پلیټینګ او ګرم ډیپ ګالوانیز کولو په پرتله د ډاکرومیټ کوټینګونو ځانګړي فعالیت ځانګړتیاوې لنډیز کوي:

یادونه: اصلي فعالیت د کوټینګ درجې ، ضخامت ، ټاپ کوټ ، سبسټریټ چمتو کولو ، او د ازموینې ځانګړي شرایطو سره توپیر لري. ډاټا د عادي صنعتي پایلو استازیتوب کوي.

6. پایله

د ډاکرومیټ فلانج بولټونه د لوړ فعالیت ګړندی کولو حل نمایندګي کوي چې په بریالیتوب سره د میخانیکي ډیزاین ګټې د پرمختللي سنکنرن محافظت ټیکنالوژۍ سره یوځای کوي. مدغم شوی فلانج د بار توزیع ښه کوي او کولی شي د جلا مینځلو اړتیا کمه کړي، پداسې حال کې چې پتلی مګر خورا اغیزمن ډاکرومیټ زنک - المونیم فلیک کوټینګ د مالګې سپری، رطوبت، کیمیاوي موادو او لوړ تودوخې په وړاندې د پام وړ مقاومت چمتو کوي - پرته له دې چې د هایدروجن اختلال خطرونه چې د دودیز الکتروپلټینګ سره تړاو لري.

دا ځانګړتیاوې د ډاکرومیټ فلینج بولټونه په ځانګړي ډول د موټرو ، نوي کیدونکي انرژي ، ساختماني ، کرنې ، سمندري او صنعتي غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي چیرې چې د اوږدې مودې خدمت ژوند او په سختو شرایطو کې اعتبار اړین دی. لکه څنګه چې د چاپیریال مقررات او د فعالیت توقعات مخ په زیاتیدو دي، د غیر الکترولیټیک زنک فلیک کوټینګونو کارول لکه ډاکرومیټ تمه کیږي چې د انجینرانو لپاره مهم انتخاب پاتې شي چې مهم فاسټینرونه مشخص کوي.

کله چې د ډاکرومیټ فلانج بولټونه غوره کړئ، د میخانیکي درجې، د کوټینګ مشخصاتو، ابعادي معیارونو، او د نصب کولو طرزالعملونو ته د پام وړ پاملرنه به په مطلوب غوښتنلیک کې غوره فعالیت او دوام تضمین کړي.