Top Dacromet Screw سازنده: Factory Direct Price & OEM 

به دنبال یک قابل اعتماد پیچ داکرومت سازنده؟ شرکت محصولات فلزی هبی فوجینروی با مسئولیت محدودکه در سال 2004 تاسیس شد و در شهر Handan، استان هبی واقع شده است، اتصال دهنده های ممتاز و مقاوم در برابر خوردگی را با قیمت های مستقیم با سفارشی سازی کامل OEM ارائه می دهد. ما با بیش از 20 سال تجربه در صنعت و تاسیسات 10000 متر مربعی با بیش از 200 متخصص، تولید بست را با حفاظت در برابر خوردگی سطح فلز پیشرفته ادغام می کنیم. پوشش داکرومت در مقایسه با آبکاری سنتی، محافظت عالی در برابر زنگ زدگی و مواد شیمیایی را ارائه می دهد و آن را به استاندارد صنعتی برای کاربردهای خودرو و ساختمان تبدیل می کند. ما راه‌حل‌های تولید انتها به انتها را ارائه می‌دهیم و مطمئن می‌شویم که هر پیچ بدون واسطه با استانداردهای کیفیت بین‌المللی دقیق مطابقت دارد.

پیچ داکرومت چیست و چرا اهمیت دارد؟

A پیچ داکرومت یک بست با کارایی بالا است که با یک سوسپانسیون ورقه ای بر پایه آب روی معدنی و آلومینیوم پوشانده شده است. برخلاف پیچ های آبکاری شده، این فرآیند پوشش شامل برق نمی شود و خطر تردی هیدروژن را از بین می برد. نتیجه یک بست با مقاومت در برابر خوردگی استثنایی است که بسته به فرمول خاص، اغلب بیش از 1000 ساعت در آزمایش های اسپری نمک است.

این فناوری به عنوان راه حلی برای صنایعی که به دوام فوق العاده در شرایط سخت محیطی نیاز دارند، نشات گرفته است. امروزه به طور گسترده ای به عنوان یک انتخاب اصلی برای اتصالات سازه ای حیاتی شناخته شده است. این پوشش یک مانع چند لایه را تشکیل می دهد که هم محافظت کاتدی فداکارانه و هم یک سپر فیزیکی در برابر رطوبت و عوامل خورنده ایجاد می کند.

سازندگان این فناوری را ترجیح می دهند زیرا یکپارچگی مکانیکی فولاد با مقاومت بالا را حفظ می کند. ترشی اسید و آبکاری الکتریکی سنتی می تواند پیچ ​​های با کشش بالا را ضعیف کند، اما فرآیند داکرومت از این مشکلات جلوگیری می کند. این باعث می شود آن را برای برنامه های کاربردی حیاتی ایمنی که در آن شکست یک گزینه نیست، ایده آل کند.

علم در پس فرآیند پوشش

این کاربرد شامل فرو بردن قطعات تمیز شده در محلول داکرومت، چرخاندن مایع اضافی و پخت در دماهای کنترل شده است. در طول پخت، آب تبخیر می‌شود و تکه‌های فلزی به هم متصل می‌شوند تا لایه‌ای متراکم و چسبنده ایجاد کنند. این لایه معمولاً خاکستری نقره‌ای است، اما می‌توان آن را با درزگیرهای ارگانیک برای کدگذاری رنگ یا روانکاری بیشتر روی آن قرار داد.

یکی از مزیت های بارز آن یکنواختی پوشش است. حتی هندسه‌های پیچیده، نواحی رزوه‌دار و سوراخ‌های کور نیز از محافظت ثابت برخوردار هستند. این برای پیچ هایی که درگیری رزوه استحکام مفصل را تعیین می کند بسیار مهم است. پوشش ناهموار می تواند منجر به ناسازگاری گشتاور شود، مشکلی که به طور موثر با این فناوری حل می شود.

علاوه بر این، پوشش مقاومت حرارتی عالی را نشان می دهد. در دماهایی که رنگ‌های ارگانیک یا روکش‌های روی استاندارد تخریب می‌شوند، پایدار می‌ماند. این پایداری حرارتی تضمین می‌کند که بست در محفظه‌های موتور یا نزدیک سیستم‌های اگزوز که در آن قرار گرفتن در معرض گرما ثابت است، به طور قابل‌اطمینانی عمل می‌کند.

مزایای کلیدی انتخاب پیچ های داکرومت مستقیم کارخانه ای

منبع یابی مستقیم از یک تولید کننده تخصصی مزایای قابل توجهی را فراتر از صرفه جویی در هزینه ارائه می دهد. وقتی واسطه ها را حذف می کنید، کنترل مستقیمی بر تضمین کیفیت، جدول زمانی تولید و مشخصات فنی به دست می آورید. در شرکت محصولات فلزی هبی فوجینروی با مسئولیت محدود، تیم فناوری تولید بالغ ما پردازش مواد خام را با پوشش نهایی ادغام می کند و از قابلیت ردیابی در هر مرحله در تاسیسات وسیع 10000 متر مربعی ما اطمینان می دهد.

• کارایی هزینه: قیمت گذاری مستقیم کارخانه، نشانه گذاری های توزیع کننده را حذف می کند و امکان نرخ های رقابتی را حتی در سفارشات OEM در مقیاس بزرگ فراهم می کند.
• سفارشی سازی: ما با بهره گیری از دو دهه تخصص، راه حل های مناسبی را برای سبک های سر، سطح نخ ها و ضخامت های پوشش ارائه می دهیم تا با نیازهای مهندسی خاص شما مطابقت داشته باشد.
• کنترل کیفیت: نظارت مستقیم توسط بیش از 200 کارمند ماهر ما به معنای حلقه‌های بازخورد فوری برای هر گونه انحراف است و اطمینان حاصل می‌کند که هر دسته از سطوح تحمل سختی برخوردار است.
• پایداری زنجیره تامین: داشتن خط تولید، وابستگی به تامین کنندگان خارجی را کاهش می دهد و زمان های ثابتی را برای مشتریان جهانی ما در سراسر اروپا، آمریکا و خاورمیانه تضمین می کند.

بسیاری از خریداران هنگام خرید اتصال دهنده ها ارزش پشتیبانی فنی را دست کم می گیرند. یک سازنده اختصاصی مانند Fujinrui کمک مهندسی ارائه می دهد و به انتخاب درجه و ترکیب پوشش مناسب برای پروژه شما کمک می کند. این تخصص از خرابی های پرهزینه ناشی از انتخاب مواد نامناسب برای محیط های خاص جلوگیری می کند.

ظرفیت تولید ما به ما این امکان را می دهد که هم نمونه اولیه و هم حجم تولید انبوه را یکپارچه مدیریت کنیم. چه به یک دسته کوچک برای آزمایش نیاز داشته باشید یا به میلیون ها واحد برای یک خط مونتاژ، استانداردهای کیفیت یکسان باقی می مانند. این مقیاس پذیری برای کسب و کارهای در حال رشدی که به یک شریک بلند مدت قابل اعتماد نیاز دارند، ضروری است.

معیارهای عملکرد مقاومت در برابر خوردگی

در حالی که ما از ذکر ارقام سهم بازار خودسرانه اجتناب می کنیم، داده های صنعت به طور مداوم عملکرد برتر پوشش های داکرومت را در محیط های شور نشان می دهد. ساختار لایه لایه روی و آلومینیوم مسیری پرپیچ و خم را برای عناصر خورنده ایجاد می کند که به طور قابل توجهی شروع زنگ قرمز را به تاخیر می اندازد.

در مطالعات مقایسه ای انجام شده توسط آزمایشگاه های مستقل، این پیچ های پوشش داده شده اغلب از نظر یکنواختی پوشش و قوام گشتاور بهتر از اتصال دهنده های گالوانیزه گرم عمل می کنند. عدم وجود تجمع ضخیم و ناهموار تضمین می‌کند که مهره‌ها را می‌توان تا مقادیر دقیق گشتاور بدون جدا کردن رزوه‌ها سفت کرد.

خاصیت "خود درمانی" جزء روی لایه دیگری از امنیت را اضافه می کند. اگر پوشش در حین نصب خراشیده شود، روی اطراف خود را قربانی می کند تا از فولاد در معرض دید محافظت کند. این عمل گالوانیکی تا زمانی که مواد قربانی تخلیه شود ادامه می یابد و آرامش ذهنی طولانی مدت را فراهم می کند.

داکرومت در مقابل آبکاری سنتی: مقایسه دقیق

درک تفاوت‌های بین فناوری‌های پوشش برای تصمیم‌گیری آگاهانه در مورد تدارکات حیاتی است. در حالی که آبکاری برای دهه ها مورد استفاده قرار گرفته است، با فولادهای با استحکام بالا و مقررات زیست محیطی مبارزه می کند. جدول زیر به تشریح تمایزات اساسی بین پیچ‌های داکرومت و جایگزین‌های معمولی می‌پردازد.

فقدان شکنندگی هیدروژن شاید مهمترین عامل برای کاربردهای با مقاومت بالا باشد. آبکاری هیدروژن را به شبکه فولادی وارد می کند که می تواند باعث شکست ناگهانی و فاجعه آمیز تحت تنش شود. ماهیت غیر الکترولیتی مبتنی بر آب Dacromet این موضوع را کاملاً دور می زند و آن را به انتخاب ایمن تری برای اتصال دهنده های گرید 8.8، 10.9 و کششی بالاتر تبدیل می کند.

تناسب نخ یکی دیگر از زمینه هایی است که داکرومت در آن برتری دارد. گالوانیزه گرم اغلب پوششی به قدری ضخیم ایجاد می کند که پس از پوشش دادن نیاز به ضربه زدن به رزوه ها دارد و هزینه و نقاط ضعف احتمالی را اضافه می کند. داکرومت یک لایه نازک و کنترل شده را اعمال می کند که به ابعاد نخ اصلی احترام می گذارد و از مونتاژ بدون درز با مهره های استاندارد اطمینان حاصل می کند.

از نقطه نظر انطباق با محیط زیست، صنعت در حال دور شدن از فرآیندهای تولید فاضلاب خطرناک است. روش داکرومت حداقل ضایعات را تولید می کند و در فرمولاسیون های مدرن خود فاقد کروم شش ظرفیتی است که با دستورالعمل های جهانی RoHS و ELV هماهنگ است. این آینده زنجیره تامین شما را در برابر مقررات سختگیرانه اثبات می کند.

کاربردهای صنعتی و موارد استفاده

تطبیق پذیری از پیچ های داکرومت منجر به پذیرش آنها در طیف گسترده ای از صنایع شده است. توانایی آنها در مقاومت در برابر ارتعاش، نوسانات دما، و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی آنها را در بخش هایی که قابلیت اطمینان در آنها بسیار مهم است ضروری می کند.

خودرو و حمل و نقل

در بخش خودرو، این بست ها در همه جا وجود دارند. آنها در پایه های موتور، سیستم های تعلیق، اجزای ترمز و مجموعه های شاسی استفاده می شوند. مقاومت در برابر لرزش بالا از شل شدن جلوگیری می کند، در حالی که محافظت در برابر خوردگی با وجود قرار گرفتن در معرض نمک ها و مایعات جاده، طول عمر را تضمین می کند.

سازندگان خودروهای الکتریکی نیز به شدت بر این فناوری تکیه دارند. بسته‌های باتری و محفظه‌های موتور به بست‌هایی نیاز دارند که در طول عمر خودرو دچار خوردگی نشوند و به طور بالقوه باعث ایجاد شورت‌های الکتریکی یا ضعف‌های ساختاری شوند. ماهیت غیر رسانایی برخی از لایه‌های داکرومت مهر و موم شده از بالا، یک حاشیه ایمنی اضافی می‌افزاید.

کامیون های تجاری و ماشین آلات کشاورزی در شرایط سخت تر نیز کار می کنند. گل و لای، کود، و شستشوی مداوم نیاز به پوششی دارند که پوسته پوسته یا پوسته نمی شود. خواص چسبندگی داکرومت تضمین می کند که پوشش حتی در شرایط سایشی دست نخورده باقی می ماند و زمان تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.

ساخت و ساز و زیرساخت

اتصالات سازه ای فولادی در پل ها، استادیوم ها و ساختمان های بلند به شدت از این فناوری بهره می برند. بر خلاف گالوانیزه گرم، که می تواند تناسب اتصالات با تحمل بالا را تغییر دهد، داکرومت امکان اتصالات پیچ و مهره ای دقیق را فراهم می کند. این دقت در مناطق لرزه‌خیزی که لغزش مفصل می‌تواند فاجعه‌بار باشد، حیاتی است.

اتصال دهنده های مورد استفاده در ساخت و سازهای ساحلی با قرار گرفتن مداوم در معرض اسپری نمک قرار دارند. آبکاری استاندارد روی ظرف چند ماه از بین می‌رود، اما پیچ‌های با پوشش داکرومت می‌توانند برای چندین دهه بدون تخریب قابل توجه دوام بیاورند. این طول عمر با به حداقل رساندن چرخه های تعویض، کل هزینه مالکیت را کاهش می دهد.

علاوه بر این، قوام زیبایی شناختی پوشش در کاربردهای معماری که در آن بست ها قابل مشاهده هستند، ارزشمند است. روکش خاکستری مات یکنواخت ظاهری حرفه ای ایجاد می کند که به خوبی با فولاد ضد زنگ یا سازه های رنگ شده ترکیب می شود، برخلاف ظاهر گالوانیزه گرم.

راه آهن و ماشین آلات سنگین

خطوط راه آهن و وسایل نورد در معرض بارهای دینامیکی شدید و تغییرات آب و هوایی هستند. پیچ های داکرومت ریل ها، تراورس ها و تجهیزات سیگنالینگ را با اطمینان محکم می کنند. توانایی پوشش برای مقاومت در برابر خوردگی ناشی از ریزحرکات به ویژه در این بخش مفید است.

ماشین آلات سنگین مورد استفاده در معدن و حفاری در محیط های گرد و غبار، مرطوب و شیمیایی تهاجمی عمل می کنند. سیستم های هیدرولیک و قاب های ساختاری برای حفظ یکپارچگی به این بست ها متکی هستند. ترکیبی از حفظ استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی، آنها را به انتخاب ارجح برای سازندگان تجهیزات اصلی (OEMs) تبدیل می کند.

قابلیت های سفارشی سازی و ساخت OEM

به عنوان یک کارخانه اختصاصی با بیش از 20 سال تجربه، شرکت محصولات فلزی هبی فوجینروی با مسئولیت محدود می داند که یک اندازه برای همه مناسب نیست. خدمات OEM ما به مشتریان اجازه می دهد تا تمام جزئیات خود را مشخص کنند پیچ داکرومت الزامات از طرح‌های منحصر به فرد هد گرفته تا انواع درایوهای تخصصی، ما راه‌حل‌هایی را مهندسی می‌کنیم که فرآیند مونتاژ شما را بهینه می‌کنند. علاوه بر گزینه‌های داکرومت، ما طیف گسترده‌ای از اتصال دهنده‌ها از جمله پیچ‌های خود حفاری، پیچ‌ها و مهره‌های شش ضلعی، پیچ‌ها و مهره‌های فلنج و واشرهای تخت و فنری را تولید می‌کنیم که مطابق با استانداردهای آمریکایی، آلمانی و ملی است.

• انتخاب مواد: ما با فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و بسترهای فولادی ضد زنگ کار می کنیم و مواد پایه بهینه را برای نیازهای بار و محیط شما انتخاب می کنیم.
• ضخامت پوشش: وزن‌های پوشش قابل تنظیم به شما این امکان را می‌دهند که مقاومت در برابر خوردگی را با تحمل‌های ابعادی برای کاربردهای فشرده متعادل کنید.
• تاپ کت ها: روکش های ارگانیک اختیاری را می توان برای تنظیم ضرایب اصطکاک (K-value) برای روابط دقیق گشتاور-کشش یا افزودن شناسایی رنگ اعمال کرد.
• بسته بندی: بسته بندی فله، آب بندی خلاء، یا جعبه های آماده خرده فروشی سفارشی متناسب با کانال های تدارکات و توزیع شما در دسترس هستند.

تیم مهندسی ما در طول مرحله طراحی با مشتریان همکاری نزدیک دارد. ما موارد بار و عوامل محیطی را تجزیه و تحلیل می کنیم تا پیکربندی ایده آل پیچ را توصیه کنیم. این رویکرد پیشگیرانه از طراحی مجدد بعدی در چرخه عمر محصول جلوگیری می کند و در زمان و منابع صرفه جویی می کند.

نمونه سازی ساده برای تسریع زمان ورود به بازار است. ما می توانیم دسته های نمونه را به سرعت برای آزمایش و اعتبار تولید کنیم. پس از تأیید، خطوط تولید خودکار ما به طور کارآمد افزایش می یابد و تضمین می کند که انتقال از نمونه اولیه به تولید انبوه یکپارچه و سازگار است.

پروتکل های تضمین کیفیت

اعتماد مبتنی بر عملکرد تأیید شده است. تاسیسات ما به سیستم های مدیریت کیفیت دقیق پایبند است. هر دسته تولیدی قبل از حمل و نقل تحت آزمایش جامع قرار می گیرد. این شامل بررسی ابعاد، تست سختی و تأیید ضخامت پوشش با استفاده از سنج های القای مغناطیسی است.

آزمایش اسپری نمک به طور منظم برای تأیید ادعاهای مقاومت در برابر خوردگی انجام می شود. ما آزمایشگاه‌های داخلی را نگهداری می‌کنیم که قادر به شبیه‌سازی سال‌ها قرار گرفتن در معرض محیطی در چند روز هستند. این به ما امکان می دهد مشکلات احتمالی را زودتر تشخیص دهیم و اطمینان حاصل کنیم که فقط محصولات سازگار به دست مشتریان می رسند.

اسناد گواهی با هر سفارش ارائه می شود. این شامل گواهی های مواد، گزارش های تجزیه و تحلیل پوشش، و بیانیه های انطباق برای استانداردهای بین المللی مربوطه است. شفافیت در اسناد تعهد ما به پاسخگویی را تقویت می کند و به مشتریان ما کمک می کند تا به تعهدات قانونی خود عمل کنند.

نحوه انتخاب پیچ داکرومت مناسب برای پروژه

انتخاب بست مناسب فراتر از انتخاب یک اندازه است. این نیاز به دیدی جامع از محیط برنامه، الزامات بار و روش های مونتاژ دارد. انتخاب اشتباه می تواند منجر به خرابی زودرس، خطرات ایمنی و افزایش هزینه ها شود.

ابتدا محیط خورنده را ارزیابی کنید. آیا پیچ در معرض آب شیرین، آب نمک، مواد شیمیایی صنعتی، یا صرفاً رطوبت داخل خانه قرار خواهد گرفت؟ برای کاربردهای پردازش دریایی یا شیمیایی، وزن پوشش سنگین‌تر یا روکش مهر و موم شده توصیه می‌شود. برای استفاده در فضای داخلی، ممکن است یک پوشش استاندارد کافی باشد که هزینه را بهینه می کند.

بعد، درجه قدرت را در نظر بگیرید. کاربردهای با کشش بالا (درجه 10.9 یا 12.9) کاملاً به یک فرآیند بدون شکنندگی هیدروژن مانند داکرومت نیاز دارند. استفاده از پیچ های آبکاری شده برای این گریدها خطر قابل توجهی است. برای اطمینان از یکپارچگی ساختار، همیشه فناوری پوشش را با استحکام زیرلایه مطابقت دهید.

در نهایت، روند مونتاژ را ارزیابی کنید. اگر از سفت کردن خودکار استفاده شود، ضریب اصطکاک (K-value) پیچ بسیار مهم است. پوشش‌های داکرومت را می‌توان به گونه‌ای تنظیم کرد که مقادیر K ثابت را ارائه دهد، و اطمینان حاصل شود که تنظیمات گشتاور به طور دقیق به بار گیره ترجمه می‌شوند. ابزارهای مونتاژ خود را با مهندسان ما در میان بگذارید تا روغن کاری یا روکش مناسب را مشخص کنید.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

آیا پوشش داکرومت برای تجهیزات فرآوری مواد غذایی ایمن است؟

پوشش‌های داکرومت استاندارد به دلیل وجود ذرات فلزی و چسباننده معمولاً برای تماس مستقیم با مواد غذایی توصیه نمی‌شوند. با این حال، فرمولاسیون های خاصی با مهر و موم فوق العاده غذایی وجود دارد. برای کاربردهای صنایع غذایی، مشورت با تیم فنی ما برای اطمینان از انطباق با مقررات FDA یا اتحادیه اروپا در تماس با مواد غذایی ضروری است.

آیا می توان از پیچ های داکرومت دوباره استفاده کرد؟

بله یکی از مزایای پیچ های داکرومت قابلیت استفاده مجدد آنهاست. این پوشش سخت و بادوام است و در هنگام برداشتن و نصب مجدد در برابر آسیب بهتر از روکش های روی نرم مقاومت می کند. با این حال، حفاظت در برابر خوردگی ممکن است پس از چندین چرخه در نقاط تماس کمی به خطر بیفتد، بنابراین بازرسی قبل از استفاده مجدد در کاربردهای حیاتی توصیه می شود.

قیمت در مقایسه با پیچ های فولادی ضد زنگ چگونه است؟

پیچ‌های فولادی کربنی با روکش داکرومت معمولاً مقرون به صرفه‌تر از معادل‌های فولاد ضد زنگ هستند، مخصوصاً برای کاربردهای با مقاومت بالا. در حالی که فولاد ضد زنگ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اغلب فاقد استحکام کششی فولاد آلیاژی عملیات حرارتی شده است. داکرومت یک راه حل متعادل ارائه می دهد: استحکام بالا به علاوه مقاومت در برابر خوردگی برتر با قیمت پایین تر از ضد زنگ درجه بالا.

زمان معمول سفارشات OEM چقدر است؟

زمان تحویل بر اساس حجم سفارش و پیچیدگی سفارشی‌سازی متفاوت است. اندازه های استاندارد با مشخصات پوشش معمولی اغلب می توانند ظرف چند هفته حمل شوند. پروژه های سفارشی شامل ابزار جدید یا پروتکل های آزمایشی خاص ممکن است به زمان بیشتری نیاز داشته باشند. ما ارتباطات شفاف را برای ارائه جدول زمانی دقیق متناسب با برنامه پروژه شما در اولویت قرار می دهیم.

آیا پوشش روی هدایت الکتریکی پیچ تأثیر می گذارد؟

لایه داکرومت پایه مقداری رسانایی الکتریکی به دلیل ورقه های فلزی دارد، اما به طور کلی رسانایی کمتری نسبت به فولاد لخت دارد. اگر به یک مانع غیر رسانا نیاز باشد، می‌توان از روکش ارگانیک برای عایق‌کاری کامل بست استفاده کرد. برای کاربردهای زمین، انواع رسانا یا استراتژی های پوششی خاص را می توان با تیم مهندسی ما در میان گذاشت.

نتیجه: زنجیره تامین خود را با کیفیت ایمن کنید

به طور خلاصه، پیچ های داکرومت نشان دهنده اوج فناوری اتصال دهنده ها برای کاربردهای سخت است. آنها ترکیبی بی نظیر از مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و ایمنی محیطی را ارائه می دهند. با انتخاب شرکت محصولات فلزی هبی فوجینروی با مسئولیت محدود، شما نه تنها قیمت رقابتی بلکه شراکت فنی یک تولید کننده با بیش از دو دهه برتری اثبات شده را تضمین می کنید. تعهد ما به محصولات با کیفیت بالا و ارزش مستقیم ما را به بهترین انتخاب برای اتصال دهنده های صادراتی به اروپا، آمریکا، خاورمیانه و فراتر از آن تبدیل می کند.

این راه حل ایده آل برای OEM های خودرو، توسعه دهندگان زیرساخت و سازندگان ماشین آلات سنگین است که نمی توانند کیفیت را به خطر بیاندازند. اگر پروژه شما شامل محیط های پر استرس یا انطباق دقیق با مقررات است، انتقال به اتصال دهنده های با پوشش داکرومت یک حرکت استراتژیک است که طول عمر و ایمنی را به ارمغان می آورد.

برای بهینه سازی زنجیره تامین بست خود آماده اید؟ مشخصات فعلی خود را با قابلیت های فناوری داکرومت ارزیابی کنید. امروز با تیم مهندسی ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید، نمونه درخواست کنید و یک قیمت سفارشی را شروع کنید. با سازنده ای شریک شوید که موفقیت شما را از طریق دقت، کیفیت و ارزش مستقیم در اولویت قرار می دهد.