ວິທີການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງ Bolt: ມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນແລະວິທີການທົດສອບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ 

ສະຫຼຸບ ການປະເມີນຄຸນນະພາບ bolt ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບມາດຕະຖານການຜະລິດສາກົນ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະອະນຸສັນຍາການທົດສອບກົນຈັກ. ຄູ່ມືນີ້ລາຍລະອຽດເງື່ອນໄຂທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງ fastener, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ມັນຍັງຄົ້ນພົບວິທີການຮ່ວມມືກັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ບໍລິສັດ bolt ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແບບປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວໃນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ.

ແນະນໍາ: ຄວາມສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບຂອງ Bolt ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ

ໃນ​ຂົງ​ເຂດ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ, ການ​ຜະ​ລິດ​ລົດ​ຍົນ, ພື້ນ​ຖານ​ໂຄງ​ລ່າງ​ພະ​ລັງ​ງານ, ແລະ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຫນັກ, ຄວາມ​ສົມ​ບູນ​ຂອງ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ແມ່ນ​ມັກ​ຈະ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ພຽງ​ແຕ່​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທີ່​ອ່ອນ​ແອ​ທີ່​ສຸດ. Bolts, ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບທີ່ງ່າຍດາຍ, ແມ່ນອົງປະກອບພື້ນຖານທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ fastener ດຽວສາມາດນໍາໄປສູ່ການຢຸດງານອຸປະກອນໄພພິບັດ, ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນທີ່ສໍາຄັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງ bolt ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ checkbox ຂັ້ນຕອນ, ແຕ່ເປັນຄວາມຈໍາເປັນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ.

ສໍາລັບຜູ້ຈັດການຈັດຊື້, ວິສະວະກອນ, ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ການເລືອກ fastener ທີ່ຖືກຕ້ອງມີຫຼາຍກວ່າການຈັບຄູ່ຂະຫນາດແລະຄວາມຍາວຂອງ thread. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມການຜະລິດ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ກໍານົດການປະຕິບັດ, ແລະວິທີການທົດສອບທີ່ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ. ໃນຂະນະທີ່ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກຂະຫຍາຍ, ການກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື ບໍລິສັດ bolt ທີ່ປະຕິບັດຕາມລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ໂຄງ​ຮ່າງ​ການ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ bolt​. ມັນກວດສອບມາດຕະຖານສາກົນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ ISO, ASTM, ແລະ DIN, ອະທິບາຍວິທີການທົດສອບທາງກົນຈັກແລະເຄມີທີ່ສໍາຄັນ, ແລະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບບົດບາດຂອງການປິ່ນປົວດ້ານກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການເພີ່ມຄວາມທົນທານ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂະຫນາດດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາສາມາດຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມປອດໄພແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໂຄງການຂອງພວກເຂົາ.

ມາດຕະຖານການຜະລິດສາກົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ Bolts

ມາດຕະຖານຮັບໃຊ້ເປັນພາສາທົ່ວໄປຂອງຄຸນນະພາບໃນອຸດສາຫະກໍາ fastener. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍານົດອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ bolts ທີ່ຈະຖືວ່າເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ຄວາມເຂົ້າໃຈມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການປະເມີນວ່າ bolt ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຈໍາເປັນ.

ມາດຕະຖານ ISO: ມາດຕະຖານສາກົນ

ອົງການຈັດຕັ້ງສາກົນສໍາລັບການມາດຕະຖານ (ISO) ສະຫນອງຄໍາແນະນໍາທີ່ຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບ fasteners metric. ISO 898-1 ບາງທີແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ bolts, screws, ແລະ studs ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ມັນຈັດປະເພດ fasteners ເຂົ້າໄປໃນປະເພດຊັບສິນ, ເຊັ່ນ: 4.6, 8.8, 10.9, ແລະ 12.9, ບ່ອນທີ່ຕົວເລກຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ນາມແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, bolt Class 8.8 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ 800 MPa ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງ 0.8. ການປະເມີນ bolt ຕໍ່ກັບມາດຕະຖານ ISO ຮັບປະກັນວ່າມັນມີພຶດຕິກໍາກົນຈັກທີ່ຄາດເດົາໄດ້ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ISO 4014 ແລະ ISO 4017 ກໍານົດຂອບເຂດສະເພາະສໍາລັບ bolts ຫົວ hexagon, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະ wrenches ໃນທົ່ວຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ມາດຕະຖານ ASTM: ແຜ່ຫຼາຍໃນຕະຫຼາດອາເມລິກາເຫນືອ

ໃນສະຫະລັດແລະພາກພື້ນອື່ນໆຫຼັງຈາກການວັດແທກຂອງ Imperial, ມາດຕະຖານ ASTM (ສະມາຄົມອາເມລິກາສໍາລັບການທົດສອບແລະວັດສະດຸ) ແມ່ນເດັ່ນຊັດ. ASTM A307 ກວມເອົາ bolts ເຫຼັກກາກບອນແລະ studs ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 60 ksi, ປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ASTM A325 ແລະ ASTM A490 ແມ່ນມາດຕະຖານມາດຕະຖານ. ASTM A325 ກໍານົດ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ເຫລໍກໂຄງສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ ASTM A490 ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງແຮງດັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ.

ການປະເມີນ bolts ສໍາລັບໂຄງການໃນອາເມລິກາເຫນືອຫຼືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນທີ່ອອກແບບໂດຍອາເມລິກາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້. ຊື່ສຽງ ບໍລິສັດ bolt ການສົ່ງອອກໄປຍັງຕະຫຼາດເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດຕາມອະນຸສັນຍາການທົດສອບ ASTM, ລວມທັງການທົດສອບ wedge ແລະການທົດສອບຄວາມສາມາດຫມຸນ, ເພື່ອຮັບປະກັນ bolts ສາມາດທົນທານຕໍ່ shear ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ປະກົດຢູ່ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ.

DIN ແລະມາດຕະຖານພາກພື້ນອື່ນໆ

ມາດຕະຖານສະຖາບັນມາດຕະຖານເຢຍລະມັນ (DIN), ເຊັ່ນ DIN 931 (ບາງສ່ວນຫົວ hexagon bolts) ແລະ DIN 933 (ເຕັມ threaded bolts ຫົວ hexagon), ຍັງຄົງມີອິດທິພົນສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນຕະຫຼາດເອີຣົບແລະອາຊີ. ໃນຂະນະທີ່ມາດຕະຖານ DIN ຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຮັບການປະສົມກົມກຽວກັບມາດຕະຖານທຽບເທົ່າ ISO, ພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາສະເພາະຍັງມັກການອອກແບບ DIN ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທາງປະຫວັດສາດຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ມາດຕະຖານອື່ນໆ, ເຊັ່ນ JIS (ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຍີ່ປຸ່ນ) ແລະ GB (ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຈີນ), ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງພາກພື້ນ. ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນ bolts, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຢືນຢັນວ່າຜູ້ຜະລິດອ້າງວ່າປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານໃດແລະການກວດສອບວ່າເຄື່ອງຫມາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢູ່ໃນຫົວ bolt ກົງກັບມາດຕະຖານນັ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງມາດຕະຖານທີ່ອ້າງສິດ ແລະເຄື່ອງໝາຍຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງແມ່ນເປັນທຸງສີແດງຫຼັກໃນການປະເມີນຄຸນນະພາບ.

ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະ

ການປະຕິບັດຂອງ bolt ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍພື້ນຖານໂດຍອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸຂອງມັນ. ທາງເລືອກຂອງຊັ້ນເຫຼັກ, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ductility, ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

ເຫຼັກກ້າຄາບອນທຽບກັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມທຽບກັບສະແຕນເລດ

ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບ bolts ອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມສົມດູນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຫຼັກກາກບອນຕໍ່າແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຕົວຍຶດຊັ້ນຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງຖືກດັບແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸລະດັບຊັບສິນທີ່ສູງກວ່າເຊັ່ນ 8.8 ຫຼື 10.9. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບເຊັ່ນ: chromium, molybdenum, ຫຼື nickel, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເຊັ່ນ: ຍານອະວະກາດຫຼືເຄື່ອງຈັກຫນັກ.

bolts ສະແຕນເລດ, ໂດຍປົກກະຕິ, ຊັ້ນຮຽນທີ 304 ຫຼື 316, ໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າແທນທີ່ຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ບໍລິສຸດ. ຊັ້ນຮຽນທີ 316, ດ້ວຍເນື້ອໃນຂອງ molybdenum, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ chlorides ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທາງທະເລແລະສານເຄມີ. ເມື່ອປະເມີນ ກ ບໍລິສັດ bolt, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະສະຫນອງບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ (MTRs) ທີ່ກວດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງແຕ່ລະ batch.

ບົດບາດຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ປ່ຽນເຫຼັກດິບເປັນ fastener ປະສິດທິພາບສູງ. Quenching ແລະ tempering ແມ່ນຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານສໍາລັບການບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ. ໃນລະຫວ່າງການ quenching, ເຫຼັກແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະ cooled ຢ່າງໄວວາ, ການສ້າງຈຸນລະພາກແຂງແຕ່ brittle. Tempering ປະຕິບັດຕາມ, ບ່ອນທີ່ bolt ໄດ້ reheated ກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ brittleness ແລະເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການຝັງຕົວຂອງໄຮໂດເຈນ, ປະກົດການທີ່ປະລໍາມະນູຂອງ hydrogen ແຜ່ເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນດ່າງເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຊຸບຫຼືຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງກະທັນຫັນ, brittle ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງ bolt ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບຫຼັກຖານຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການອ່ານຄວາມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫົວ bolt ແລະ shank, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຕົາອົບບັນຍາກາດທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນ decarburization (ການສູນເສຍຄາບອນຢູ່ດ້ານ), ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍອ່ອນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ​ກົນ​ໄກ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​

ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງ bolt ແມ່ນອີງໃສ່ການທົດສອບກົນຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການ​ທົດ​ສອບ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຈໍາ​ລອງ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຈະ​ປະ​ເຊີນ​ກັບ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​, ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ມັນ​ເປັນ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​. ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຈະດໍາເນີນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນເຮືອນຫຼືຜ່ານຫ້ອງທົດລອງພາກສ່ວນທີສາມທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ.

ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຜົນຜະລິດ

ການທົດສອບແຮງດັນແມ່ນວິທີການປະເມີນຜົນພື້ນຖານທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງ bolt ຖືກວາງໄວ້ໃນເຄື່ອງທົດສອບທົ່ວໄປແລະດຶງຈົນກ່ວາມັນກະດູກຫັກ. ການທົດສອບນີ້ກໍານົດສອງຄ່າທີ່ສໍາຄັນ:

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງສຸດ (UTS): ຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ bolt ສາມາດທົນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະແຕກ.
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ: ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ bolt ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິຢ່າງຖາວອນ.

ສໍາລັບ bolts ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, UTS ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຕ້ອງຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນຄ່າຕໍາ່ສຸດທີ່ກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (ເຊັ່ນ: ISO 898-1). ການທົດສອບຍັງວັດແທກການຍືດຕົວແລະການຫຼຸດລົງຂອງພື້ນທີ່, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ. bolt ທີ່ແຕກໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິທີ່ສໍາຄັນແມ່ນ brittle ເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ.

ການທົດສອບຄວາມແຂງ

ການ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ແຂງ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ໄວ​, ບໍ່​ທໍາ​ລາຍ​ຂອງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ bolt ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​. ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີ Rockwell (HRC), Brinell (HB), ແລະ Vickers (HV) ການທົດສອບຄວາມແຂງ. ສໍາລັບ bolts metric, ຄວາມແຂງແມ່ນມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຫ້ອງຮຽນຊັບສິນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, bolt Class 10.9 ປົກກະຕິແລ້ວສະແດງຄວາມແຂງຂອງ Rockwell C ລະຫວ່າງ 33 ຫາ 39.

ການທົດສອບປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ເທິງຫົວ, ປາຍຂອງ shank, ແລະບາງຄັ້ງກະທູ້. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການອ່ານຄວາມແຂງໃນທົ່ວພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການດັບບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການປະເມີນຜົນຄຸນນະພາບ; ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕີລາຄາຄຽງຄູ່ກັບຜົນການທົດສອບ tensile ເພື່ອຮັບປະກັນ bolt ມີການປະສົມປະສານທີ່ຈໍາເປັນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ.

ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ Torsional ແລະ wedge

ການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງແຮງບິດປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງ bolt ເພື່ອຕ້ານກັບກໍາລັງບິດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ແຮງບິດເກີນສາມາດຖອດກະທູ້ອອກໄດ້ ຫຼືເຮັດໃຫ້ bolt ງັບ. ການທົດສອບກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ແຮງບິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນກັບ bolt ຈົນກ່ວາຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະເກີດຂຶ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ torsional ແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບວິທີການ tightening ຈຸດປະສົງ.

ການທົດສອບ wedge ແມ່ນຈໍາເປັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບ bolts ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: ASTM A325 / A490). ໃນການທົດສອບນີ້, wedge ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ພາຍໃຕ້ຫົວ bolt ເພື່ອກະຕຸ້ນຄວາມກົດດັນຂອງງໍໃນຂະນະທີ່ bolt ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ. ນີ້ຈໍາລອງເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. bolt ຜ່ານການທົດສອບຖ້າຫາກວ່າມັນກະດູກຫັກຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຫຼືກະທູ້ແທນທີ່ຈະເປັນຫົວ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຫົວພຽງພໍແລະ ductility.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແລະການປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, corrosion ແມ່ນສັດຕູຕົ້ນຕໍຂອງ fastener longevity. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວປົກປ້ອງໂລຫະພື້ນຖານຈາກການຜຸພັງແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບການປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ bolt.

ເທັກໂນໂລຍີການເຄືອບທົ່ວໄປ

ແຜ່ນສັງກະສີແມ່ນການເຄືອບທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion ປານກາງແລະຮູບລັກສະນະສົດໃສ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ, ການປິ່ນປົວແບບພິເສດແມ່ນຕ້ອງການ:

• Dacromet (ການເຄືອບ Zinc Flake): ການເຄືອບ zinc flake ທີ່ບໍ່ແມ່ນໄຟຟ້າທີ່ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຂອງ hydrogen embrittlement. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະການກໍ່ສ້າງ.
• ການ Galvanizing ຮ້ອນ: ປະກອບມີການ dipping bolts ໃນສັງກະສີ molten, ການສ້າງຊັ້ນຫນາ, ທົນທານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງນອກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກະທູ້ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປາດຢາງເກີນຂະຫນາດ.
• Geomet ແລະ Delta Protekt: ການເຄືອບ zinc flake ປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີ sealant ເພີ່ມເຕີມ, ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານດີກວ່າການສີດເກືອແລະສານເຄມີ.

Hebei Fujinrui Metal Products Co., Ltd., ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຊ່ຽວຊານໃນເຕັກໂນໂລຊີປ້ອງກັນ corrosion ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນການເຄືອບ Dacromet ແລະ 1500H-rated ການປິ່ນປົວຕ້ານ corrosion. ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນວ່າ fasteners ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າໃນບັນຍາກາດ coastal ຫຼືອຸດສາຫະກໍາ.

ການທົດສອບການສີດເກືອ (ASTM B117)

ການທົດສອບການສີດເກືອແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການປະເມີນຄວາມຕ້ານທານ corrosion. Bolts ໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບ mist ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງນ້ໍາເຄັມຢູ່ໃນຫ້ອງຄວບຄຸມ. ໄລຍະເວລາຂອງການເປີດເຜີຍກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂອງ rust ສີແດງ (rust ສີຂາວແມ່ນຍອມຮັບສໍາລັບການເຄືອບສັງກະສີ) ກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງການເຄືອບ.

ສໍາລັບການເຄືອບສັງກະສີມາດຕະຖານ, 48 ຫາ 96 ຊົ່ວໂມງຂອງການຕໍ່ຕ້ານການສີດເກືອອາດຈະເປັນປົກກະຕິ. ສໍາລັບການເຄືອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ Dacromet ຫຼືການປິ່ນປົວ 1500H, ຄວາມຕ້ານທານສາມາດເກີນ 1,000 ຊົ່ວໂມງ. ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ, ການຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານການທົດສອບການສີດເກືອສໍາລັບ batches ສະເພາະສະຫນອງຫຼັກຖານຈຸດປະສົງຂອງຄຸນນະພາບການເຄືອບ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະກວດກາການເຄືອບສໍາລັບຄວາມເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີຕຸ່ມຜື່ນ, ແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຫມາະສົມໃນຮາກຂອງ thread, ບ່ອນທີ່ corrosion ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບກະທູ້

ແມ້ກະທັ່ງບານໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບກໍ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າມັນບໍ່ເຫມາະ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຮັບປະກັນວ່າ bolts ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຮູປາດ, ການແຈກຢາຍການໂຫຼດເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວກະທູ້.

Thread Pitch ແລະຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ

ກະທູ້ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຫ້ອງຮຽນຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊັ່ນ: 6g ສໍາລັບ threads ພາຍນອກ (bolts) ແລະ 6H ສໍາລັບ threads ພາຍໃນ (nuts) ໃນລະບົບ ISO metric. ການບິດເບືອນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pitch ຫຼືເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສໍາຄັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂ້າມ threading, stripping, ຫຼືການໂຫຼດ clamp ບໍ່ພຽງພໍ. ຂະບວນການຫມຸນເຢັນແລະມ້ວນກະທູ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຕາມການຈ້າງງານໂດຍຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາ, ຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດຂອງກະທູ້ທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການປະເມີນຄຸນນະພາບກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເຄື່ອງວັດ go/no-go ເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກະທູ້. ເຄື່ອງວັດ “ໄປ” ຄວນໝຸນດ້ວຍມືຢ່າງງ່າຍດາຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງວັດ “ບໍ່ໄປ” ບໍ່ຄວນເຂົ້າຫຼາຍກວ່າສອງລ້ຽວ. ຜູ້ຜະລິດຂັ້ນສູງຍັງໃຊ້ເຄື່ອງຈັດຮຽງ optical ເພື່ອກວດກາທຸກໆ bolt ສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ປະຕິເສດພາກສ່ວນໃດໆທີ່ຕົກຢູ່ນອກຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດ.

ຂະໜາດຂອງຫົວ ແລະຄຸນສົມບັດຂອງ Drive

ຂະຫນາດຂອງຫົວ bolt (ກວ້າງໃນທົ່ວແປ, ຄວາມສູງ) ຕ້ອງກົງກັບຂະຫນາດ wrench ມາດຕະຖານເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ. ສໍາລັບ screws ຫົວເຕົ້າຮັບ, hexagon ພາຍໃນຈະຕ້ອງຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cam-out (ເລື່ອນ) ໃນລະຫວ່າງການແຫນ້ນ. ລັກສະນະການຂັບທີ່ສ້າງມາບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການລອກເອົາຫົວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າໃນການປະກອບແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກັບ workpiece ໄດ້.

ວິທີການປະເມີນແລະເລືອກບໍລິສັດ Bolt ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນການຕັດສິນໃຈຍຸດທະສາດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໄລຍະເວລາຂອງໂຄງການ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ. ການປະເມີນ ກ ບໍລິສັດ bolt ເກີນກວ່າການປຽບທຽບລາຄາ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການ, ລະບົບຄຸນນະພາບ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ.

ການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ

ຜູ້ຜະລິດປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ຕັ້ງແຕ່ແຫຼ່ງວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ. ລະດັບການຄວບຄຸມນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າແລະການຕິດຕາມ. ຄວາມສາມາດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຊອກຫາປະກອບມີ:

• Precision Cold Forging: ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າ.
• ການມ້ວນກະທູ້: ຜະລິດກະທູ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງເມື່ອທຽບກັບການຕັດ.
• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນເຮືອນ: ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
• ເສັ້ນການປິ່ນປົວດ້ານ: ເປີດໃຊ້ການແກ້ໄຂການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແບບກຳນົດເອງ.

Hebei Fujinrui Metal Products Co., Ltd. ຍົກຕົວຢ່າງວິທີການປະສົມປະສານນີ້. ດ້ວຍພື້ນຖານການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ ກວມເອົາ 10,000 ຕາແມັດແລະຫຼາຍກວ່າ 200 ຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ບໍລິສັດໄດ້ປະຕິບັດການ forging ເຢັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມ້ວນ thread, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະເສັ້ນເຄືອບດ້ານ. ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ການຄວບຄຸມ batch ທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ແລະການຈັດສົ່ງຕາມເວລາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບ OEM ແລະໄລຍະເວລາທີ່ອີງໃສ່ໂຄງການ.

ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ແລະ ການຢັ້ງຢືນ

ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ (QMS) ແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001, ເຊິ່ງກໍານົດເອກະສານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຢັ້ງຢືນອຸດສາຫະກໍາສະເພາະເຊັ່ນ IATF 16949 (ຍານຍົນ) ຫຼື CE marking (ການກໍ່ສ້າງ) ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດຕາມລະດັບສູງແລະຄວາມຊໍານານ.

ຖາມຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີທ່າແຮງກ່ຽວກັບໂປໂຕຄອນການກວດກາຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດການກວດກາ optical ອັດຕະໂນມັດ 100% ບໍ? ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການທົດສອບ batch ປົກກະຕິສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສີດເກືອ? ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສຈະສະຫນອງບົດລາຍງານການທົດສອບແລະໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບພ້ອມ.

ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາການແລະການຊ່ວຍເຫຼືອລູກຄ້າ

ຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີທີ່ສຸດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານ, ສະເຫນີຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກ fastener, ມາດຕະຖານ, ແລະການທ້າທາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ພວກເຂົາຄວນຈະສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ, ແນະນໍາການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຊ່ວຍເຫຼືອການແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງ Hebei Fujinrui, ມີຫຼາຍກວ່າສອງທົດສະວັດຂອງປະສົບການສະສົມ, ສະຫນອງຄໍາແນະນໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການປຶກສາຫາລືມາດຕະຖານ. ຄວາມຊໍານານຂອງໂດເມນທີ່ເລິກເຊິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼືການປ້ອງກັນ corrosion ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ.

ບັນຫາຄຸນນະພາບທົ່ວໄປແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນພວກມັນ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປສາມາດຊ່ວຍໃນການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງໂບໄດ້ລ່ວງໜ້າ.

FAQ: ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງ Bolt

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊັບສິນ 8.8 ແລະ 10.9 ແມ່ນຫຍັງ?

Property class 8.8 ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ 800 MPa ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງ 640 MPa. ປະເພດ 10.9 ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຮງ tensile ຕ່ໍາສຸດຂອງ 1000 MPa ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງ 900 MPa. bolts ປະເພດ 10.9 ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກວ່າແຕ່ຍັງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຝັງຕົວຂອງໄຮໂດເຈນຫຼາຍແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ລະມັດລະວັງຫຼາຍ.

ຂ້ອຍຈະກວດສອບໄດ້ແນວໃດວ່າ bolt ກົງກັບມາດຕະຖານ ASTM?

ກວດເບິ່ງເຄື່ອງໝາຍຫົວ. bolts ASTM ມີເຄື່ອງຫມາຍສະເພາະທີ່ຊີ້ບອກຊັ້ນ (ເຊັ່ນ: ສາມເສັ້ນ radial ສໍາລັບ A325 ປະເພດ 1). ນອກຈາກນັ້ນ, ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບ Mill (MTR) ຫຼືໃບຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມຈາກຜູ້ສະຫນອງ, ເຊິ່ງລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຜົນການທົດສອບທາງເຄມີແລະກົນຈັກສໍາລັບ batch ສະເພາະ.

ເປັນຫຍັງການເຄືອບ Dacromet ຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍກວ່າການເຄືອບສັງກະສີມາດຕະຖານ?

Dacromet ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າ (ມັກຈະເກີນ 1,000 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບການສີດເກືອ) ແລະບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ electrolytic, ດັ່ງນັ້ນການກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງ hydrogen embrittlement. ມັນຍັງໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຮງບິດທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງແລະລົດຍົນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ປະຕູສະແຕນເລດໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງບໍ?

ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. bolts ສະແຕນເລດ (A2-70 ຫຼື A4-80) ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບ bolts ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂອງຫ້ອງຮຽນ 8.8 ຫຼື 10.9. ພວກເຂົາຖືກເລືອກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ບໍ່ແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ. ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງໃຊ້ບານເຫຼັກກາກບອນຫຼືໂລຫະປະສົມ.

ສະຫຼຸບ

ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງ bolt ແມ່ນຂະບວນການຫຼາຍດ້ານທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈກັບມາດຕະຖານສາກົນ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຈາກການກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຄວາມແຂງເພື່ອປະເມີນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ໂດຍຜ່ານການທົດສອບການສີດເກືອ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຮັບປະກັນວ່າ fasteners ຈະປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕັ້ງໄວ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຮ່ວມມືກັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມຮູ້ຄວາມສາມາດ ບໍລິສັດ bolt ແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ: Hebei Fujinrui Metal Products Co., Ltd. ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງ, ເຕັກໂນໂລຢີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາໃນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສາມາດຈັດສົ່ງ fasteners ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານລະດັບໂລກສູງສຸດ. ໂດຍການໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການແລະການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບທີ່ໂປ່ງໃສ, ທຸລະກິດສາມາດຮັບປະກັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງພວກເຂົາແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະອາຍຸຍືນຂອງໂຄງການອຸດສາຫະກໍາຂອງພວກເຂົາ.

ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂ fastening ປະສິດທິພາບສູງແລະເຕັກໂນໂລຊີປ້ອງກັນ corrosion, ໄປຢ້ຽມຢາມ Hebei Fujinrui Metal Products Co., Ltd. ເພື່ອຄົ້ນຫາຫຼັກຊັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແບບແລະຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການ.