薄螺母

薄螺母通常是根据各种材料范围制造的，每种材料都根据特定的应用要求和性能需求选择。

发送请求

  

描述

标记

产品材料

薄螺母通常是根据各种材料范围制造的，每种材料都根据特定的应用要求和性能需求选择。碳钢是一种常用的一般材料 - 由于其成本效益和基本强度特性，因此稀薄的坚果。可以进行热量 - 以增强其硬度和拉伸强度，使其适合光 - 至中等 - 中等 - 在室内环境中进行固定任务。为了改善其耐腐蚀性，低碳钢薄坚果经常接受表面处理，例如锌镀锌，黑色氧化物涂层或热浸镀锌。

对于需要更高强度，耐用性和耐腐蚀性的应用，不锈钢是首选的选择。不锈钢等级（例如304和316）被广泛使用。 304不锈钢具有良好的一般性 - 目的腐蚀性，适用于预计中等元素的各种室内和室外应用。 316不锈钢及其对苛刻的化学物质，盐水和极端环境条件的抵抗力增强，是海洋，化学和食品加工行业的理想选择。

在某些专业场景中，需要避免使用金属 - 金属接触的金属隔热应用或环境中，需要避免使用金属材料，尼龙，聚乙烯或其他工程塑料用于生产薄的螺母。这些非金属薄螺母轻巧，电绝缘且对化学腐蚀具有抗性，使其适合电子，医疗设备和电气行业。另外，在需要减轻重量，电导率或非磁性特性的应用中，有时将黄铜和铝用于薄坚果。

产品模型

薄螺母的产品线包括各种型号，按大小，线程类型和其他功能分类：

标准的薄螺母：这些是最基本且常用的薄坚果。它们具有各种公制和帝国规模。度量尺寸通常从M3到M36不等，而帝国尺寸的覆盖率为1/8”至1-1/2“。与常规螺母相比，标准的薄螺母具有简单的六角形形状，厚度降低。它们具有标准的螺纹螺距，适合一般的固定任务，其中空间有限，例如在电子设备的组装中，带有薄面板的家具和小规模机械。

锁定细螺母：旨在防止因振动，冲击载荷或旋转力引起的松动，锁定薄坚果会结合各种防松动机构。一些锁定的螺母使用尼龙插入物，类似于尼龙插入物六角锁螺母，这会产生摩擦以抵抗松动。其他可能具有变形的线或机械锁定功能，例如带有锁定销的开槽设计。在组件安全性至关重要的应用中，锁定薄螺母至关重要，例如在动态条件下运行的汽车发动机，航空航天组件和工业机械。

法兰的薄螺母：法兰细螺母将薄曲线与底部的平面法兰结合在一起。该法兰增加了与交配表面的接触区域，从而有效地分配了负载并提供更好的稳定性。它们通常用于所需的空间节省和增强负载能力的应用中，例如在汽车悬架系统，电气外壳和家具组件中，需要进行冲洗和稳定的连接。

特殊 - 螺纹薄螺母：这些薄螺母具有专门的螺纹设计。例如，与标准螺母相比，细螺纹细螺母的线螺距较小，从而提高了调整精度和更好的松动阻力。它们适用于精确的机械，光学设备和其他需要进行精细调整的应用。此外，还有一些带有左手螺纹的薄螺母，这些坚果在需要非标准线方向的特定组件方案中使用。

制造过程

薄坚果的产生涉及几个精确的步骤和严格的质量 - 控制措施：

物质准备：高质量的原材料，例如钢棒，不锈钢棒，塑料颗粒或黄铜/铝制毛坯。仔细检查材料是否具有化学成分，机械性能和表面质量，以确保它们符合所需的生产标准。然后根据坚果尺寸的规格将金属材料切成适当的长度。

成型：金属薄螺母通常是通过冷 - 标题或热锻造过程形成的。冷 - 标题是产生较小尺寸的薄螺母的常见方法，其中金属被形成六角形形式，并使用专门的模具在一个或多个阶段形成螺纹。此过程对于高容量生产是有效的，可以在保持薄轮廓的同时创建准确的线形式和螺母形状。热 - 锻造被应用于较大或更高的 - 强度薄螺母，将金属加热至可延展的状态，然后在高压下形状以达到所需的强度和尺寸精度。非金属薄螺母通常是由注入成型产生的，在该成型中，塑料颗粒被熔化并注入霉菌腔以形成螺母的形状。

线程：成立后，螺母会进行螺纹操作。对于金属螺母，可以通过滚动或切割来完成螺纹。螺纹滚动通常是首选的，因为它会通过冷 - 工作金属创造更强的线，从而提高了螺母的疲劳性。对于薄螺母，螺纹过程需要精确的控制，以确保螺纹质量在保持螺母的薄度的同时。对于特定应用或专门的线程设计需要更高的精度，可以使用切割线。

特征制造（特殊 - 类型的薄坚果）：对于锁定薄螺母，涉及其他过程以创建反松开功能。这可能包括插入尼龙插入物，变形线或加工插槽并添加锁定引脚。法兰细螺母在锻造或成型过程中形成了法兰，特殊的螺纹薄螺母需要特定的螺纹技术才能实现所需的螺纹设计。

表面处理（用于金属螺母）：为了增强耐腐蚀性和外观，金属薄螺母可能会经历各种表面处理过程。锌电镀涉及将螺母浸入锌 - 丰富的溶液中以沉积保护层。热 - 浸入螺母的浸泡涂层，锌层较厚，更耐用。黑色氧化物涂层通过化学反应产生薄的黑色，腐蚀层。这些表面处理不仅可以保护坚果免受环境因素的影响，还可以使它们不同。

质量检查：严格检查每批细螺母。进行尺寸检查，以确保螺母的直径，厚度，线程规格和任何特殊功能符合指定标准。进行机械测试，例如拉伸强度和硬度测试，以验证螺母的负载能力和耐用性。为了锁定细螺母，进行了防松动测试，以确保锁定机构的有效性。还进行视觉检查以检查表面缺陷，裂缝或不当涂料。只有通过所有质量测试的细螺母才能批准包装和分发。