
DIN933 Ms 六角螺母螺栓由多种材料制成,其中碳钢是普遍的选择,有多种强度等级可供选择,例如 4.6、5.8、8.8 和 12.9。
DIN933 Ms 六角螺母螺栓由多种材料制成,其中碳钢是普遍的选择,有多种强度等级可供选择,例如 4.6、5.8、8.8 和 12.9。较低等级的 4.6 碳钢提供基本强度,使其适合负载要求相对较低的通用应用,例如简单的家居用品组装。 5.8级钢的强度略有增强,常用于中等负载需求的普通机械设备。
更高等级的碳钢,包括8.8和12.9,含有锰、硅等合金元素,而12.9等级的碳钢,对杂质的控制更严格,热处理也更精确。 8.8级螺栓经热处理后具有良好的抗拉强度,适用于工业机械和一般建筑工程。 12.9级螺栓强度高,经过热处理,具有优异的机械性能,能够承受重载荷、高应力和振动,因此非常适合汽车发动机、重型机械和大型建筑的关键结构连接。
对于需要增强耐腐蚀性的应用,还使用不锈钢,通常为 304 和 316 级。304 不锈钢提供良好的通用腐蚀保护,适用于中等环境暴露的室内和许多室外应用。 316 不锈钢具有较高的钼含量,具有优异的耐恶劣化学品、盐水和极端条件的能力,适用于船舶、化学和食品加工行业。
DIN933女士六角螺母螺栓产品系列,包括尺寸为M4、M5、M6、M8、M10和M12的重型六角头自攻螺栓,根据尺寸、强度等级和应用要求进行分类:
标准公制尺寸型号:这些螺栓有公制尺寸 M4、M5、M6、M8、M10 和 M12,涵盖多种直径,可满足不同的紧固需求。 M4 和 M5 等较小尺寸通常用于空间有限且较小的紧固件就足够的电子、精密仪器和轻型机械组件。较大尺寸,如M10和M12,适用于需要更大承载能力的重型应用,包括建筑、大型机械和汽车底盘装配。
强度 - 分级模型:螺栓的强度等级为 4.6、5.8、8.8 和 12.9。 4.6级螺栓是基本强度模型,用于施加最小载荷的非关键连接。 5.8 级螺栓强度更高,用于通用机械和轻型建筑项目。 8.8级螺栓属于中等强度型号,常用于需要更可靠紧固的工业设备、家具制造和一般建筑。 12.9级螺栓是高强度型号,专为涉及高应力、振动和重载荷的重型应用而设计,例如航空航天和汽车工业中用于发动机和悬架系统装配的螺栓。
特殊-应用模型:针对特定的应用场景,有专门的应用模型。在某些情况下,可提供具有加长螺纹长度或定制长度的螺栓来满足独特的装配要求。此外,还可以提供针对特定环境条件进行特殊表面处理的螺栓,例如用于经常拧紧和松开螺栓的应用的防磨损涂层,或用于在高摩擦环境中增强润滑性的涂层,以满足特殊需求。
DIN933女士六角螺母螺栓的生产涉及多个精确步骤并严格遵守DIN933标准:
材料准备:优质原材料,无论是碳钢还是不锈钢,均经过精心采购。对材料的化学成分、机械性能和表面质量进行严格的检验,以确保符合相关标准和等级要求。然后根据指定的螺栓尺寸将金属材料切割成适当的长度。
成型:对于碳钢螺栓,通常采用冷镦或热锻工艺。冷镦对于批量生产较小尺寸的螺栓来说是有效的。在此过程中,使用模具分多个阶段将金属成型为特有的六角头和螺栓杆,从而保持高生产效率和尺寸精度。热锻适用于较大直径或高强度螺栓(如12.9级)。将金属加热至可延展状态,然后在高压下成型,以达到所需的强度和精确的尺寸。对于不锈钢螺栓,也采用类似的成型方法,但根据材料的特性进行调整。
螺纹加工:成型后,螺栓进行螺纹加工。螺纹滚压是首选方法,因为它通过冷加工金属产生更坚固的螺纹,从而增强螺栓的抗疲劳性。采用专用螺纹板牙,确保螺距、牙型、尺寸精确符合DIN933标准的要求,保证与相应螺母和螺纹孔的兼容性。
热处理(针对高强度等级):强度等级8.8和12.9的螺栓,特别是碳钢螺栓,经过退火、淬火、回火等热处理工艺。退火使钢材软化,消除内应力;淬火增加硬度和强度;回火将硬度和韧性调整到最佳水平,确保螺栓达到各自强度等级所需的机械性能。
坚果制造:螺母是通过冷成型或机械加工等工艺制造的。冷成型用于批量生产标准螺母,其中使用模具将金属成型为六角螺母形式。对于有特殊要求或小批量生产的螺母,采用机械加工,可以更精确地控制尺寸。螺母螺纹也经过精心加工,以确保与螺栓正确啮合并符合 DIN933 标准。
质量检验:每批螺栓、螺母均按照DIN933标准经过严格检验。进行尺寸检查以确保螺栓和螺母的直径、长度、螺纹规格以及头部尺寸满足标准的精确要求。进行机械测试,包括拉伸强度、硬度和扭矩测试,以验证螺栓和螺母的承载能力和性能。进行目视检查以检查表面缺陷、裂纹或不正确的螺纹结构。只有通过所有质量测试的产品才被批准进行包装和分销。
对 DIN933 Ms 六角螺母螺栓进行表面处理,以提高其性能和使用寿命:
镀锌:对于碳钢螺栓,镀锌是一种常见的处理方法。首先清洁螺栓以去除污染物,然后电镀一层锌。该锌层充当牺牲屏障,优先腐蚀以保护下面的钢材。镀锌提供基本的腐蚀保护,适用于室内和腐蚀性较小的室外应用。它还赋予螺栓明亮的金属外观。
热镀锌:在更苛刻的环境下,采用热镀锌。对螺栓进行脱脂、酸洗以去除铁锈和氧化皮,涂上助焊剂,然后浸入约 450 - 460°C 的熔融锌浴中。锌与钢中的铁发生反应,形成一系列锌-铁合金层,然后是纯锌外层。由此产生的厚而耐用的镀锌涂层具有出色的耐腐蚀性,使螺栓适合长期户外使用和恶劣环境,例如工业区或沿海地区。
黑色氧化涂层:黑色氧化涂层是一种化学过程,在碳钢螺栓表面形成一层薄薄的黑色耐腐蚀层。这种涂层不仅提供一定程度的腐蚀保护,还赋予螺栓均匀的哑光黑色外观,这在需要美观和中等耐腐蚀性的应用中通常是首选。黑色氧化层相对较薄,可能需要额外的面漆,以在更恶劣的环境中增强腐蚀保护。
不锈钢钝化:对于不锈钢螺栓,进行钝化处理。这包括将螺栓浸入酸溶液中,以去除表面污染物、铁颗粒,并增强不锈钢表面上的天然钝化氧化层。钝化提高了不锈钢的耐腐蚀性能,特别是在可能存在氯离子或其他腐蚀性物质的环境中,确保了螺栓的长期可靠性。
特种涂料:在某些情况下,螺栓和螺母可能会接受特殊涂层。防卡涂层可防止螺栓因氧化或高温暴露而卡住,这对于需要频繁拆卸和重新安装螺栓的应用尤为重要。涂上聚四氟乙烯涂层可以减少安装和使用过程中的摩擦,使螺栓和螺母的拧紧和松开更加容易。
DIN933女士六角螺母螺栓广泛应用于多个行业:
机械设备制造:在机械设备制造中,这些螺栓用于组装各种部件。根据设备的载荷要求选择不同的强度等级。例如,4.6级和5.8级螺栓用于轻型部件,而8.8级和12.9级螺栓则对于发动机缸体、变速箱、重型机械机架等重型部件必不可少,确保设备的稳定性和可靠运行。
建筑与施工:在建筑行业中,它们用于连接结构元件。中强度8.8级螺栓通常用于一般建筑任务,例如连接建筑物中的钢梁和钢柱。高强度12.9级螺栓用于大型建筑、桥梁和基础设施项目的关键结构连接,需要承受重载和环境应力,有助于结构的整体稳定性和安全性。
汽车和航空航天工业:在汽车工业中,DIN933 螺栓用于发动机装配、底盘结构和悬架系统。高强度12.9级螺栓对于固定发动机部件、确保车辆在各种行驶条件下的性能和安全性至关重要。在需要严格质量和性能标准的航空航天工业中,这些螺栓用于组装飞机部件。它们的精确制造和可靠的性能对于飞机的安全性和功能性至关重要。
电子和电气设备:在电子和电气行业中,M4 和 M5 等较小尺寸的螺栓用于固定电路板、外壳和其他组件。某些尺寸的细牙螺纹选项可以实现精确紧固,而不会损坏精密的电子元件。该系列不锈钢螺栓的耐腐蚀特性也有利于在潮湿或腐蚀环境中使用的电气设备。
家具和木工:在家具制造和木工中,这些螺栓用于连接木质、金属或复合材料部件。六角-螺母-螺栓组合提供了牢固可靠的连接,多种尺寸和强度等级可满足不同的家具设计和结构要求,确保家具件的稳定性和耐用性。
标准化设计和兼容性:这些螺栓和螺母符合 DIN933 标准,采用标准化设计,确保在不同项目和行业之间具有出色的兼容性。标准化的尺寸和螺纹规格可以轻松更换和互换,简化采购、安装和维护流程,并降低装配错误的风险。
多种强度选择:这些螺栓的强度等级范围为 4.6 至 12.9,可以满足各种承载要求。这种多样性使用户能够为不同的应用选择最合适的螺栓,从轻型任务到重型、高应力连接,提供灵活可靠的紧固解决方案。
耐腐蚀:通过镀锌、热镀锌、不锈钢钝化等各种表面处理,这些螺栓具有良好至优异的耐腐蚀性。这使得它们适合在不同的环境中使用,包括户外、海洋和腐蚀性工业环境,延长其使用寿命并降低维护成本。
可靠的紧固:六角螺母-螺栓组合提供了安全可靠的紧固方法。头部和螺母的六角形形状可以用扳手轻松拧紧和松开,精确的螺纹设计确保紧密配合,能够承受不同类型的机械载荷,包括拉力、剪切力和振动,确保连接部件的稳定性。
成本效益:由于其标准化生产和广泛的可用性,DIN933 Ms 六角螺母螺栓为紧固需求提供了具有成本效益的解决方案。根据具体应用要求选择合适的强度等级和尺寸的能力也有助于优化成本,因为用户不需要为低负载应用过度指定高强度螺栓。