
Geomet 法兰螺栓主要由优质材料制成,经过精心挑选,以平衡强度、耐用性和耐腐蚀性。碳钢是常用的基材,特别是4.8、8.8和10.9等牌号。
Geomet 法兰螺栓主要由优质材料制成,经过精心挑选,以平衡强度、耐用性和耐腐蚀性。碳钢是常用的基材,特别是4.8、8.8和10.9等牌号。较低等级的 4.8 碳钢提供了基本强度,使其适合负载要求相对适中的通用紧固任务。较高等级的碳钢,如 8.8 和 10.9,可以进行热处理,以显着提高其抗拉强度、硬度和韧性,使它们能够承受更重的载荷和更艰巨的机械应力。这使得它们成为需要牢固紧固的工业和建筑项目的理想选择。
对于需要卓越耐腐蚀性的应用,不锈钢是首选材料,特别是 304 和 316 牌号。304 不锈钢提供良好的通用腐蚀保护,使其适用于中等环境暴露的室内和许多室外应用。 316不锈钢具有较高的钼含量,增强了对刺激性化学品、盐水和极端条件的耐受性,使其成为海洋、化学和食品加工行业以及沿海地区或高湿度环境的户外项目的首选。
Geomet 法兰螺栓的决定性特征是 Geomet 涂层,这是一种应用于基材的特殊表面处理。 Geomet涂层由锌片、铝片、铬酸盐和粘结剂组成,它们共同在螺栓表面形成致密、均匀、附着的薄膜,显着增强其耐腐蚀性能。
乔美特法兰螺栓产品线包括按尺寸、长度、螺纹类型、材料等级和法兰设计分类的各种型号:
标准几何法兰螺栓:标准螺栓有多种公制和英制尺寸可供选择,其直径范围为公制 M6 至 M36 以及英制 1/4" 至 1 - 1/2"。这些螺栓具有规则的螺距和具有平坦表面和圆形形状的基本法兰设计。标准几何法兰螺栓适用于机械装配、设备安装和建筑项目中的通用紧固任务,提供可靠且具有成本效益的解决方案。
高强度几何法兰螺栓:高强度螺栓专为重型应用而设计,由更高等级的材料制成,通常是合金钢或等级如 12.9 的高强度碳钢。这些螺栓具有更大的直径和更长的长度,可以承受巨大的拉力和剪切力。它们在工业环境中对于保护重型机械、大型结构部件以及在高负载和振动下运行的设备是不可或缺的。高强度几何法兰螺栓还可能具有较厚的法兰或附加的加固功能,以增强其承载能力。
特殊 - 特征几何法兰螺栓:
细牙几何法兰螺栓:与标准螺栓相比,细牙螺纹型号的螺距更小,可提高调节精度并增强抗松动能力。它们通常用于需要微调的应用,例如精密机械、光学设备和高端电子组装,这些应用需要更安全、更准确的紧固。
大-法兰几何法兰螺栓:这些螺栓具有较大的法兰直径,可提供更大的承载表面积。这种设计非常适合将负载分布在较大区域上的应用,例如软或脆材料,或者需要更稳定的连接以防止表面损坏或变形时。
防振几何法兰螺栓:防振螺栓旨在抵抗振动引起的松动,可包含锯齿状法兰、自锁螺纹或附加锁定元件等功能。 Geomet 涂层与这些抗振功能相结合,确保即使在汽车发动机、工业机械和运输设备等高振动环境中,螺栓也能牢固紧固。
乔美特法兰螺栓的生产涉及多个精确的步骤和严格的质量控制措施:
材料准备:优质原材料,如钢筋或棒材,均经过精心采购。我们进行严格的检查来验证材料的化学成分、机械性能和表面质量,确保符合生产标准。然后根据螺栓的具体尺寸要求将金属材料切割成适当的长度。
成型:金属螺栓通常通过冷镦或热锻工艺形成。冷镦通常用于较小尺寸的螺栓。在此过程中,使用模具分多个阶段将金属成型为所需的头部(包括法兰)、杆部和螺纹形状。这种方法对于大批量生产非常有效,并且可以创建精确的螺纹形式和螺栓形状。热锻适用于较大或较高强度的螺栓,将金属加热至可延展状态,然后在高压下成形,以达到所需的强度和尺寸精度。
螺纹加工:成型后,螺栓进行螺纹加工。螺纹滚压是首选方法,因为它通过冷加工金属产生更坚固的螺纹,从而提高螺栓的抗疲劳性。采用专用螺纹板牙,保证螺纹的螺距精度、螺纹牙形以及与相应螺母或螺纹孔的兼容性。对于具有特定螺纹要求的螺栓,例如细螺纹或特殊螺纹形式,可能需要额外的精密加工。
热处理(针对高强度材料):由合金钢或高级碳钢等高强度材料制成的螺栓通常要经过热处理工艺,包括退火、淬火和回火。这些工艺优化了螺栓的机械性能,提高了其强度、硬度和韧性,以满足特定应用的严格要求。
几何涂层应用:Geomet 涂层工艺是关键的一步。首先,彻底清洁螺栓,去除任何污染物、油或残留物。然后,将它们浸入含有锌片、铝片、铬酸盐和粘合剂的水基溶液中。浸泡后,排出多余的溶液,并在高温(通常为 300°C 左右)下对螺栓进行固化。在固化过程中,溶液的成分发生反应,在螺栓表面形成致密、均匀、高度耐腐蚀的涂层。
质量检验:每批乔美特法兰螺栓都经过严格的检验。进行尺寸检查,确保螺栓的直径、长度、螺纹规格、头部尺寸和法兰尺寸符合标准。进行机械测试,包括拉伸强度、硬度和扭矩测试,以验证螺栓的承载能力和耐用性。还进行涂层厚度和附着力测试,以确保Geomet涂层的质量。进行目视检查以检查表面缺陷、裂纹或不当涂层。只有通过所有质量测试的螺栓才被批准包装和分销。
Geomet 涂层是这些螺栓的关键表面处理,与传统涂层相比具有独特的优势:
几何涂层应用:如前所述,Geomet 涂层过程从清洁螺栓开始,以确保涂层粘附的清洁表面。然后将螺栓浸入 Geomet 溶液中,该溶液均匀地涂覆整个表面,包括复杂的几何形状和螺纹。浸泡后,螺栓在高温下固化。这种固化过程会导致涂层内发生化学反应,从而形成紧密粘附在金属表面上的致密无机薄膜。涂层厚度通常为 5 - 15 微米,可提供出色的防腐蚀保护。
耐腐蚀机理:Geomet 涂层的耐腐蚀性能归因于多种因素。涂层中的锌片和铝片充当牺牲阳极,优先腐蚀以保护下面的钢材。涂层中的铬酸盐有助于钝化金属表面,形成薄薄的保护性氧化层。 Geomet涂层均匀致密的结构还可以防止水分、氧气和腐蚀性物质的进入,有效地将金属与环境隔离。与传统的锌基涂层相比,吉美特涂层具有卓越的耐腐蚀性,通常能够承受超过1000小时的盐雾测试。
额外好处:除了耐腐蚀性之外,Geomet 涂层还具有其他优点。具有良好的润滑性,减少螺栓安装和拆卸时的摩擦,可省时省力。该涂料也是环保的,因为与一些传统涂料相比,其重金属含量较少。此外,Geomet 涂层具有出色的耐热性,可在高温下保持其完整性和性能,使其适用于需要考虑热暴露的应用。
Geomet 法兰螺栓广泛应用于多个行业和应用:
建筑业:在建筑中,乔美特法兰螺栓用于紧固木结构、金属框架和安装建筑构件。其优异的耐腐蚀性使其适用于室内和室外应用,确保结构的长期稳定性和完整性。它们通常用于钢梁、柱的连接以及预制混凝土构件的安装。
汽车和运输行业:在汽车行业,Geomet 法兰螺栓用于发动机装配、底盘结构和悬架系统。它们的高强度和抗振动特性与卓越的耐腐蚀性相结合,使其非常适合承受车辆的恶劣工作条件,包括暴露在道路盐分、潮湿和振动中。在交通运输领域,如卡车、火车、轮船等,这些螺栓用于固定各种部件,确保车辆在运行过程中的安全性和可靠性。
船舶和近海工业:在海洋和近海应用中,经常暴露在盐水、高湿度和恶劣天气下,Geomet 法兰螺栓具有很高的价值。 Geomet 涂层卓越的耐腐蚀性能可保护螺栓免受海洋环境的腐蚀影响,防止因腐蚀而导致结构故障。它们用于紧固船体部件、海上平台和船舶设备。
工业机械和设备:在工业环境中,Geomet 法兰螺栓用于组装和维护重型机械、设备外壳和输送系统。高强度模型可以承受工业环境中的重载和振动,而Geomet涂层可以保护螺栓免受工业污染物和化学品的影响,延长其使用寿命并降低维护成本。
电气和电子设备:在电气和电子行业中,Geomet 法兰螺栓用于固定电气外壳、面板和组件。它们的耐腐蚀性能确保电气系统的可靠性,特别是在可能存在湿气或潮湿的环境中。细牙螺纹型号适用于精密装配,为精密电子元件提供安全、准确的紧固。
卓越的耐腐蚀性:Geomet 涂层具有出色的耐腐蚀性,远远超过传统的锌基涂层。这使得 Geomet 法兰螺栓适合在最具腐蚀性的环境中使用,例如海洋、化学和工业环境,确保紧固部件的长期可靠性和耐用性。
高强度、高承载能力:根据材料等级,Geomet 法兰螺栓具有出色的强度。高强度模型由合金钢或高级碳钢制成,可承受巨大的拉力和剪切力,使其适用于建筑、工业机械和运输领域的重型应用。
安全稳定的紧固:这些螺栓的法兰设计提供了更大的承载表面积,使载荷分布更均匀,并降低了表面损坏或变形的风险。这与抗振设计等专门功能的选择相结合,即使在高振动或动态负载应用中也能确保安全稳定的紧固。
易于安装:Geomet涂层具有良好的润滑性,减少安装过程中的摩擦。这使得拧紧和松开螺栓变得更加容易,从而在组装和维护过程中节省时间和精力。可以使用标准工具进行安装,进一步增强了这些螺栓的便利性。
环保:与一些传统涂料相比,吉美特涂料更加环保,重金属含量更少。这使得 Geomet 法兰螺栓成为注重环境因素的应用中更可持续的选择。
多功能性:Geomet 法兰螺栓有多种尺寸、材料、螺纹类型和设计可供选择,可以轻松适应不同的应用要求。无论是电子行业的精密任务还是重型建筑项目,都有合适的几何美特法兰螺栓型号可供选择,为多个行业提供通用的紧固解决方案。