
10.9s半螺纹达克罗镀锌大六角螺栓连接副主要采用高强度合金钢为基材。 “10.9s”等级表明这些螺栓满足特定的机械性能要求。
10.9s半螺纹达克罗镀锌大六角螺栓连接副主要采用高强度合金钢为基材。 “10.9s”等级表明这些螺栓满足特定的机械性能要求。合金钢含有铬、钼、钒等元素,可通过热处理获得优良的机械性能。经过热处理后,10.9s螺栓具有较高的抗拉强度(最低1000MPa)、屈服强度(最低900MPa)和良好的韧性,使其能够承受各种工程应用中的重载荷和复杂的机械应力。
达克罗镀锌是表面处理的一个关键特征。达克罗涂层主要由锌片、铝片、铬酸盐、有机结合剂组成。这种独特的组合在螺栓表面形成致密、均匀且附着的薄膜,与传统镀锌方法相比,具有卓越的耐腐蚀性。
10.9s半螺纹达克罗镀锌大六角螺栓连接副产品系列包括按尺寸、长度和具体应用要求分类的各种型号:
标准公制型号:这些螺栓有多种公制尺寸可供选择,直径范围通常为 M12 至 M36。长度可以从50mm到300mm甚至更长,根据不同项目的实际需要而定。标准型号遵循大六角螺栓的相关国家和国际标准,确保与标准螺母和垫圈的兼容性。半螺纹设计,其中螺纹仅覆盖螺栓杆的一部分,针对在安装过程中需要在承载能力和减少摩擦之间取得平衡的应用进行了优化。
高负载容量特殊型号:对于特别重型的项目,如大型工业厂房、大跨度桥梁、高层建筑结构,可提供高承载能力的特殊型号。这些螺栓可能有更大的直径和更厚的六角头,其长度规格可以根据具体的结构设计定制。它们旨在承受极高的拉力和剪切力,确保关键结构连接的稳定性和安全性。
耐腐蚀增强型:除了基本的达克罗镀锌外,部分型号可能会进行额外的防腐处理或使用特殊配方的达克罗涂层。这些耐腐蚀增强型号是专门为恶劣环境开发的,例如沿海地区、化工厂和空气污染严重的地区。它们可以提供长期保护,防止严重腐蚀,从而在这些具有挑战性的条件下延长螺栓连接对的使用寿命。
10.9s半螺纹达克罗镀锌大六角螺栓连接副的生产涉及多个精密步骤和严格的质量控制措施:
材料准备:精心采购优质合金钢原材料。对钢材的化学成分、力学性能、表面质量进行严格检验,确保符合10.9s等级要求及相关标准。然后根据指定的螺栓尺寸将钢筋或杆材切割成适当的长度。
成型:合金钢通过冷镦或热锻工艺形成特有的大六角头和螺栓杆。冷镦通常应用于较小尺寸的螺栓,这对于批量生产来说是高效的,并且可以在保持尺寸精度的同时精确地形成螺栓形状。热锻用于较大直径或高强度的螺栓。在此过程中,将钢材加热至可延展状态,然后在高压下成型以获得所需的强度和精确的尺寸。
螺纹加工:成型后,螺栓进行螺纹加工。对于半螺纹设计,螺纹是在螺栓杆的指定部分上精确滚压或切削的。螺纹滚压是首选方法,因为它通过冷加工金属来强化螺纹,提高螺栓的抗疲劳强度。采用专用螺纹板牙,保证螺纹的螺距、牙形、尺寸符合标准要求,保证与螺母的良好配合。
热处理:为了达到10.9s级的机械性能,成型螺栓要经过一系列热处理工艺,包括退火、淬火和回火。退火使钢材软化,消除内应力;淬火增加硬度和强度;回火将硬度和韧性调整到最佳水平,确保螺栓具有优异的综合力学性能。
达克罗涂层应用:首先,彻底清洁螺栓,去除表面上的任何污染物、油或氧化皮。然后将它们浸入达克罗溶液中或通过喷涂进行涂覆,将含有锌片、铝片、铬酸盐和粘结剂的溶液均匀分布在螺栓表面。涂层后,螺栓在高温(通常300°C左右)下固化。在固化过程中,达克罗溶液的成分发生反应,形成致密、耐腐蚀的涂层,对合金钢基材具有优异的附着力。
装配和质量检验:螺栓与相应的螺母、垫圈配对形成连接副。每一批产品都经过严格的质量检验。进行尺寸检查,确保螺栓和螺母的直径、长度、螺纹规格、头部尺寸符合标准。进行抗拉强度、保证载荷、扭矩-拉力试验等机械试验,以验证螺栓连接副的承载能力和性能。还进行目视检查以检查表面缺陷、达克罗涂层是否正确覆盖以及任何不符合外观要求的情况。只有通过所有质量测试的产品才被批准包装和交付。
达克罗镀锌表面处理赋予螺栓优异的性能:
预处理:达克罗涂层前,对螺栓进行预处理,以保证涂层有良好的附着力。该预处理过程包括脱脂,即用溶剂或碱性溶液清洗螺栓,以去除油、油脂和其他有机污染物。然后,使用酸溶液进行酸洗,去除表面的铁锈、氧化皮和无机杂质。酸洗后,将螺栓彻底冲洗以除去残留的酸,最后将其干燥,为达克罗涂层做准备。
达克罗涂层工艺:达克罗涂层的涂覆方法主要有两种:浸泡法和喷涂法。浸泡法是将经过预处理的螺栓完全浸入达克罗溶液中,让溶液完全覆盖表面。喷涂法是利用喷涂设备将达克罗溶液均匀地喷涂到螺栓表面。涂覆后,将螺栓放入烘箱中进行固化。在固化过程中,达克罗溶液中的水分蒸发,锌片、铝片、铬酸盐和粘结剂发生化学反应,形成连续、致密、稳定的涂层,厚度约为5-15微米。
治疗后:在某些情况下,达克罗涂层后可能会进行后处理。这可以包括使用特殊化学品进行钝化处理,以进一步增强涂层的耐腐蚀性,或施加面漆以改善表面的耐磨性和外观。后处理有助于优化达克罗涂层螺栓的性能并使其适应不同的应用要求。
10.9s半螺纹、达克罗镀锌大六角螺栓连接副广泛应用于各种重要工程建设领域:
建筑施工:在大型建筑工程中,特别是高层建筑和钢结构建筑中,这些螺栓连接副用于连接钢梁、柱、桁架。它们的高强度确保了建筑结构的稳定性和承载能力,而达克罗镀锌提供了长期的防腐蚀保护,即使在有潜在潮湿的室内环境或暴露在大气中的室外环境中也是如此。
桥梁工程:桥梁暴露在复杂的环境条件下,包括交通引起的振动、潮湿和腐蚀性物质。这些螺栓连接对在连接桥梁构件(如梁、桥墩和桥面)方面发挥着至关重要的作用。 10.9s的高强度等级使其能够承受重载和振动,达克罗涂层优异的耐腐蚀性确保了桥梁结构的长期安全性和耐久性。
工业设备安装:在工业厂房中,它们用于组装重型机械、设备框架和大型工业结构。无论是在石化、发电、还是制造行业,这些螺栓连接副都能牢固地连接各种部件,保证工业设备的稳定运行。半螺纹设计有利于在一些复杂的装配情况下调整安装位置并减少安装扭矩。
基础设施项目:对于机场、港口、火车站等大型基础设施工程,这些螺栓连接副用于钢结构屋盖、大跨度框架等关键部位的施工。其高强度和耐腐蚀特性满足基础设施项目对可靠性和耐用性的严格要求,有助于这些重要基础设施的长期使用和安全。
高强度、可靠的紧固:这些螺栓连接副的强度等级为 10.9s,具有较高的抗拉强度、屈服强度和抗疲劳性。它们可以牢固地连接结构构件并承受重载、振动和剪切力,确保工程结构的稳定性和安全性。半螺纹设计还优化了特定应用中的承载性能,为各种建筑和工业项目提供可靠的紧固解决方案。
卓越的耐腐蚀性:达克罗镀锌具有出色的耐腐蚀性。达克罗涂层的独特成分形成致密的保护膜,有效地将基体金属与腐蚀环境隔离。它可以抵抗水分、盐分和化学物质的侵蚀,与传统镀锌螺栓相比,显着延长螺栓的使用寿命。这使得它们特别适合在腐蚀成为主要问题的恶劣环境中使用。
良好的兼容性和标准化:这些螺栓连接副符合大六角螺栓的相关国家和国际标准。与标准螺母和垫圈具有良好的兼容性,方便采购、安装和更换。标准化的设计还简化了施工流程,减少了安装错误的可能性,提高了施工效率。
性能长期稳定:通过严格的制造工艺和质量控制,包括精确的热处理和高质量的达克罗涂层,这些螺栓连接副长期保持稳定的机械和防腐蚀性能。能够在各种复杂工况下可靠运行,性能不会出现明显下降,降低维护成本,保证项目长期正常运行。
环保:与一些可能产生有害物质的传统防腐处理相比,达克罗涂层工艺相对环保。重金属含量少,生产过程中不产生大量废弃物,满足现代工程建设对环境保护的要求。