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带有六个外部螺栓的法兰

DIN6921具有黄色锌镀层，满牙和无锯齿的六角型头法兰螺栓，符合ISO4162和GB5787标准，主要是由高高的 - 8.8、10.9和12.9等级的高强度合金钢制成的。

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产品材料

DIN6921具有黄色锌镀，满牙和无锯齿的六角型头螺栓，符合ISO4162和GB5787标准，主要由高高的高强度合金钢制成8.8、10.9和12.9的高强度合金钢。

对于8.8级螺栓，合金钢通常包含碳，锰和硅等元素。经过一系列热处理过程后，它们可以达到800 MPa的最小拉伸强度和640 MPa的屈服强度，使其适用于一般 - 中度 - 重型 - 重型功能应用，在重大负载下可靠的固定固定。

10.9级螺栓由合金钢制成，具有更精确的化学成分和更严格的热处理过程。它们可以达到1000 MPa的最低拉伸强度，产量强度为900 MPa，使它们能够承受高负载，振动和机械应力，并且经常用于工业机械和建筑项目的关键结构连接中。

最高的12.9级螺栓由具有严格杂质控制和优化热处理的高优质合金钢制造。它们提供的最低拉伸强度为1200 MPa，产量强度为1080 MPa，使其非常适合极度重型的应用 - 在航空航天组件中，高性能汽车发动机和大型尺度桥梁构造。

黄色锌镀是关键的表面 - 处理特征。锌镀膜涉及将一层锌电镀到合金钢螺栓的表面上。在镀层过程中添加特定的化学剂将黄色的色调赋予锌涂层。该锌层充当牺牲性屏障，优先腐蚀以保护下面的钢，从而增强了螺栓的腐蚀性。

产品模型

这些六角头法兰螺栓的产品线包括根据DIN6921，ISO4162和GB5787标准进行分类的各种型号，以及尺寸，长度和强度等级：

标准度量模型：根据相关标准，这些螺栓的尺寸范围很大。螺栓直径通常从M6到M36范围，而长度可能会在10mm到300mm或更大的范围内，具体取决于特定的应用需求。标准型号具有完整的牙齿设计，螺纹沿螺栓柄的整个长度延伸，从而确保整个固定性能始终如一。这些螺栓还具有无锯齿的六边形法兰头，为固定过程提供了更大的轴承表面，以更好地固定载荷分布。

强度 - 分级模型：螺栓具有8.8、10.9和12.9的力量级。 8.8-级螺栓是中等的 - 强度模型，通常用于通用工业设备安装，家具制造和光到中型建筑项目。 10.9-级螺栓很高 - 强度模型，对于重型机械，大型规模建筑结构和运输设备的应用至关重要，需要更高的负载 - 轴承容量。 12.9-级螺栓是超高 - 强度模型，专门用于在航空航天，高端汽车和大型规模基础设施构建等行业中的关键和高压力应用。

特殊 - 长度和自定义模型：对于具有特定长度要求或独特设计需求的应用程序，可以使用特殊长度和自定义模型。这些螺栓可以在相关标准指定的公差范围内具有非标准长度。自定义模型还可能包括对头部尺寸，法兰厚度或其他维度的修改，以满足专业项目的确切要求，同时仍然遵守质量和性能的核心标准。

制造过程

这些螺栓的生产涉及多个精确的步骤，同时严格遵守DIN6921，ISO4162和GB5787标准和质量 - 控制措施：

物质准备：高品质的合金钢原材料经过精心采购，以满足指定强度等级和标准的要求。严格的检查是对钢的化学成分，机械性能和表面质量进行的。然后根据螺栓的特定尺寸要求将钢筋或杆切成适当的长度。

成型：合金钢通过寒冷或热的锻造过程形成特征性的六边形法兰头和螺栓柄。冷 - 标题通常用于较小尺寸的螺栓，这对于高体积产生非常有效，并且可以准确形成形状，同时保持尺寸精度。对于较大的直径或高强度螺栓（例如10.9和12.9年级），使用热锻造。在此过程中，将钢加热至可延展的状态，然后在高压下形状，以达到所需的强度和精确的尺寸，包括根据标准标准的六角形法兰头的特定形状和尺寸。

线程：成型后，螺栓进行螺纹操作。由于它们是完整的 - 牙齿螺栓，因此沿柄的整个长度创建了螺纹。螺纹滚动是首选方法，因为它通过冷 - 工作金属创造了更强的螺纹，从而提高了螺栓的疲劳阻力。专门的螺纹模具用于确保螺纹螺距，轮廓和尺寸与相关标准的要求完全符合要求，从而确保与相应的螺母和螺纹孔的兼容性。

热处理（高强度等级）：强度等级8.8、10.9和12.9的螺栓接受热处理过程。这通常包括退火以软化钢并消除内部应力，淬灭以增加硬度和强度，并调节以将硬度和韧性调节到最佳水平。精确控制热处理参数，以确保螺栓满足标准定义的各自等级的严格强度和性能要求。

黄色锌镀：首先对螺栓进行彻底清洁，以去除任何污染物，油或生锈。然后，将它们浸入含锌盐和特定化学添加剂的电镀浴中。施加电流，导致锌离子沉积在螺栓表面上。在电镀过程中添加化学剂为锌涂层赋予黄色。电镀后，螺栓可能会经历诸如钝化之类的后处理过程，以进一步增强锌涂层的耐腐蚀性和耐用性，从而确保符合标准标准的相关腐蚀 - 电阻要求。

质量检查：根据DIN6921，ISO4162和GB5787标准，每批螺栓都需要进行严格检查。进行尺寸检查，以确保螺栓的直径，长度，螺纹规格，头部大小和法兰尺寸符合标准的确切要求。进行机械测试，包括拉伸强度，硬度和扭矩测试，以验证螺栓可以承受指定的载荷并符合其各自等级的强度和性能标准。进行视觉检查以检查表面缺陷，适当的黄色锌电镀覆盖范围以及任何不符合标准的外观要求。只有通过所有质量测试的螺栓才能批准包装和分发。

表面处理过程

黄色锌 - 电镀表面处理是为这些螺栓提供保护和识别的关键特征：

锌电镀过程：锌 - 电镀过程始于通过脱脂和腌制以去除任何污垢，油或氧化物层的彻底清洁螺栓表面。这确保了锌涂层的良好粘附。然后将螺栓浸入含锌 - 富电解质溶液的电镀浴缸中。当电流通过浴缸时，将锌离子吸引到螺栓表面并作为金属层沉积。锌涂层的厚度通常可以在5-15微米范围内，具体取决于应用要求和标准规格，提供了腐蚀保护的主要层。

黄色涂层形成：通过在电镀浴中添加特定的化学剂来实现锌涂层的独特黄色。这些试剂在镀层过程中与锌反应，以在锌层的表面形成薄薄的薄膜。这种黄色的涂层不仅是美学标识符，而且通过增强锌表面的钝化特性提供了额外的耐腐蚀性。

帖子 - 治疗：镀锌后，螺栓可能会经历后处理过程，例如钝化。钝化涉及将螺栓浸入化学溶液中，通常包含铬酸盐或其他钝化剂。该过程在锌表面形成薄的保护性氧化物层，进一步增强了其耐腐蚀性和耐用性。钝化处理还有助于稳定涂层的黄色并提高其对褪色和磨损的耐药性，从而确保螺栓在使用过程中保持其外观和保护性。

应用程序范围

DIN6921具有黄色锌镀锌，全牙和无锯齿的六角型头法兰螺栓，符合ISO4162和GB5787标准，在各种行业和应用中广泛使用：

建筑和建筑：在建设项目中，这些螺栓用于各种结构连接，包括固定钢梁，柱和桁架。不同的强度等级允许根据结构的负载要求进行选择。例如，8.8-级螺栓适用于通用建筑组件，而10.9和12.9-级螺栓用于关键负载 - 高层建筑物，桥梁，桥梁和大型工业工厂的轴承连接。六边形法兰头设计更均匀地分配负载，从而降低了表面损伤的风险并增强了连接的稳定性。黄色的锌镀层具有耐腐蚀性，可保护螺栓免受室内和室外建筑环境中的元素。

工业机械制造：在工业机械的制造中，这些螺栓对于组装组件，确保设备框架和连接各个零件至关重要。高强度等级（例如10.9和12.9）用于承受机械操作期间产生的重载和振动。完整的牙齿设计可确保整个螺栓长度的一致且可靠的固定，而黄色的锌表面则抵抗了工业污染物和水分的腐蚀，从而延长了螺栓的使用寿命以及它们组装的机械。

汽车和运输行业：在汽车行业中，这些螺栓用于车辆组件中，例如连接发动机组件，底盘零件和车身面板。不同的强度等级可以满足各种汽车应用的轴承要求。黄色的锌镀层有助于螺栓承受严格的工作条件，包括暴露于道路盐，水分和变化的天气状况。在运输部门，对于卡车，火车和船只，这些螺栓用于保护各种组件，以确保操作过程中车辆的安全性和可靠性。

电气和电子设备：在电气和电子产业中，较小的螺栓用于固定电气外壳，面板和组件。完整的牙齿设计允许精确拧紧，并且腐蚀 - 耐黄色的锌电镀可保护螺栓免受湿度和电气环境的潜在腐蚀作用，从而确保电气和电子系统的长期可靠性。

通用设备安装和维护：对于各个行业中的通用设备安装和维护任务，这些螺栓提供了可靠且有效的固定解决方案。根据相关标准，它们在各种尺寸和强度等级的范围内可用，使它们适合于不同类型的设备和应用。易于 - 到 - 识别黄色锌 - 镀层涂层也有助于将它们与安装和更换过程中的其他螺栓迅速区分开。