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带六个外部螺栓的法兰

DIN6921镀黄锌、全齿、无锯齿六角头法兰螺栓，符合ISO4162和GB5787标准，主要采用8.8、10.9、12.9级高强度合金钢制造。

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产品材质

DIN6921六角头镀黄锌、全齿、无锯齿法兰螺栓，符合ISO4162和GB5787标准，主要采用8.8、10.9、12.9级高强度合金钢制造。

对于 8.8 级螺栓，合金钢通常含有碳、锰和硅等元素。经过一系列热处理工艺后，它们可以达到 800 MPa 的最小拉伸强度和 640 MPa 的屈服强度，使其适用于需要在大载荷下可靠紧固的一般到中重型应用。

10.9级螺栓采用合金钢制造，化学成分控制更精准，热处理工艺更严格。它们的最小拉伸强度可达 1000 MPa，屈服强度可达 900 MPa，能够承受高负载、振动和机械应力，通常用于工业机械和建筑项目的关键结构连接。

最高等级12.9级螺栓采用优质合金钢制造，经过严格的杂质控制和优化的热处理。它们的最小拉伸强度为 1200 MPa，屈服强度为 1080 MPa，非常适合极重型应用，例如航空航天部件、高性能汽车发动机和大型桥梁施工。

黄色镀锌是一个关键的表面处理特征。镀锌是在合金钢螺栓的表面电镀一层锌。在电镀过程中添加特定的化学试剂使镀锌层呈现黄色。该锌层充当牺牲屏障，优先腐蚀以保护下面的钢材，从而增强螺栓的耐腐蚀性。

产品型号

这些六角头法兰螺栓的产品系列包括根据 DIN6921、ISO4162 和 GB5787 标准分类的各种型号以及尺寸、长度和强度等级：

标准公制型号：根据相关标准，这些螺栓有多种公制尺寸可供选择。螺栓直径通常为 M6 至 M36，长度为 10 毫米至 300 毫米或更长，具体取决于具体应用需求。标准型号采用全齿设计，螺纹沿螺栓杆的整个长度延伸，确保整个紧固性能一致。这些螺栓还具有无锯齿的六角形法兰头，提供更大的承载表面，以便在紧固过程中实现更好的载荷分布。

强度 - 分级模型：螺栓的强度等级为 8.8、10.9 和 12.9。 8.8级螺栓属于中等强度型号，常用于一般工业设备安装、家具制造、轻到中重型建筑工程。 10.9级螺栓属于高强度型号，对于需要较高承载能力的重型机械、大型建筑结构和运输设备等应用至关重要。 12.9级螺栓是超高强度型号，专为航空航天、高端汽车和大型基础设施建设等行业的关键和高应力应用而设计。

特殊 - 长度和定制型号：对于具有特定长度要求或独特设计需求的应用，可提供特殊长度和定制型号。这些螺栓可以具有相关标准规定的公差范围内的非标准长度。定制模型还可能包括对头部尺寸、法兰厚度或其他尺寸的修改，以满足专业项目的确切要求，同时仍然遵守质量和性能的核心标准。

制造流程

这些螺栓的生产涉及多个精确的步骤，同时严格遵守DIN6921、ISO4162和GB5787标准和质量控制措施：

材料准备：精心采购优质合金钢原材料，以满足规定的强度等级和标准的要求。对钢材的化学成分、机械性能和表面质量进行严格的检验。然后根据螺栓的具体尺寸要求将钢筋或棒材切割成适当的长度。

成型：合金钢通过冷镦或热锻工艺成型为特有的六角法兰头和螺栓杆。冷镦通常用于较小尺寸的螺栓，这对于大批量生产来说是高效的，并且可以在保持尺寸精度的同时精确地形成形状。对于较大直径或高强度螺栓（如10.9、12.9级）则采用热锻。在此过程中，将钢材加热至可塑状态，然后在高压下成型，以达到所需的强度和精确的尺寸，包括符合标准的六角法兰头的具体形状和尺寸。

螺纹加工：成型后，螺栓进行螺纹加工。由于这些是全齿螺栓，因此沿着杆的整个长度创建螺纹。螺纹滚压是首选方法，因为它通过冷加工金属产生更坚固的螺纹，从而提高螺栓的抗疲劳性。采用专用的螺纹模具，确保螺纹的螺距、牙形和尺寸精确符合相关标准的要求，保证与相应螺母和螺纹孔的兼容性。

热处理（针对高强度等级）：强度等级8.8、10.9和12.9的螺栓经过热处理工艺。这通常包括退火以软化钢并消除内应力，淬火以增加硬度和强度，以及回火以将硬度和韧性调整到最佳水平。精确控制热处理参数，确保螺栓满足标准规定的各自等级的严格强度和性能要求。

黄色镀锌：首先彻底清洁螺栓，去除任何污染物、油或铁锈。然后，将它们浸入含有锌盐和特定化学添加剂的电镀浴中。施加电流，导致锌离子沉积在螺栓表面上。电镀过程中添加的化学试剂使镀锌层呈现黄色。电镀后，螺栓可能会进行钝化等后处理工艺，以进一步增强镀锌层的耐腐蚀性和耐久性，确保符合标准的相关耐腐蚀要求。

质量检验：每批螺栓均按照DIN6921、ISO4162、GB5787标准经过严格检验。进行尺寸检查以确保螺栓的直径、长度、螺纹规格、头部尺寸和法兰尺寸满足标准的精确要求。进行机械测试，包括拉伸强度、硬度和扭矩测试，以验证螺栓能否承受规定的载荷并满足各自等级的强度和性能标准。进行目视检查以检查表面缺陷、适当的黄色镀锌覆盖以及任何不符合标准外观要求的情况。只有通过所有质量测试的螺栓才被批准包装和分销。

表面处理工艺

黄色镀锌表面处理是为这些螺栓提供保护和识别的关键特征：

镀锌工艺：镀锌工艺首先通过脱脂和酸洗彻底清洁螺栓表面，以去除任何污垢、油或氧化层。这确保了镀锌层良好的附着力。然后将螺栓浸入含有富锌电解质溶液的电镀槽中。当电流通过镀液时，锌离子被吸引到螺栓表面并沉积为金属层。镀锌层的厚度通常为 5 - 15 微米，具体取决于应用要求和标准规范，提供主要的腐蚀保护层。

黄色涂层形成：镀锌层独特的黄色是通过在电镀液中添加特定的化学试剂而实现的。这些试剂在电镀过程中与锌发生反应，在锌层表面形成一层薄薄的彩色薄膜。这种黄色涂层不仅可以作为美观的标识，还可以通过增强锌表面的钝化性能来提供额外的耐腐蚀性。

治疗后：镀锌后，螺栓可能会进行钝化等后处理过程。钝化涉及将螺栓浸入化学溶液中，通常含有铬酸盐或其他钝化剂。此过程在锌表面形成一层薄薄的保护性氧化层，进一步增强其耐腐蚀性和耐用性。钝化处理还有助于稳定涂层的黄色并提高其抗褪色和耐磨性，确保螺栓在使用过程中保持其外观和防护性能。

适用范围

DIN6921六角头法兰螺栓，镀黄锌，全牙，无锯齿，符合ISO4162和GB5787标准，广泛应用于各个行业和应用：

建筑与施工：在建筑项目中，这些螺栓用于各种结构连接，包括紧固钢梁、柱和桁架。不同的强度等级允许根据结构的负载要求进行选择。例如，8.8级螺栓适用于一般建筑构件，而10.9级和12.9级螺栓则用于高层建筑、桥梁、大型工业厂房的关键承重连接。六角形法兰头设计使负载分布更均匀，降低表面损坏的风险并增强连接的稳定性。黄色镀锌层具有耐腐蚀性，可保护螺栓免受室内和室外建筑环境中的影响。

工业机械制造：在工业机械制造中，这些螺栓对于组装部件、固定设备框架和连接各种零件至关重要。 10.9 和 12.9 等高强度牌号用于承受机械运行过程中产生的重载荷和振动。全齿设计确保在整个螺栓长度上一致且可靠的紧固，而黄色镀锌表面可抵抗工业污染物和湿气的腐蚀，从而延长螺栓及其组装的机械的使用寿命。

汽车和运输行业：在汽车工业中，这些螺栓用于车辆装配，例如连接发动机部件、底盘部件和车身面板。不同的强度等级可以满足各种汽车应用的不同承载要求。黄色镀锌有助于螺栓承受恶劣的工作条件，包括暴露在道路盐分、潮湿和变化的天气条件下。在交通运输领域，卡车、火车、轮船等，这些螺栓用于固定各种部件，保证车辆运行过程中的安全可靠。

电气和电子设备：在电气和电子行业中，较小尺寸的螺栓用于固定电气外壳、面板和组件。全齿设计可实现精确拧紧，耐腐蚀的黄色镀锌层可保护螺栓免受湿度和电气环境的潜在腐蚀影响，确保电气和电子系统的长期可靠性。

通用设备安装与维护：对于各行业的通用设备安装和维护任务，这些螺栓提供了可靠且具有成本效益的紧固解决方案。根据相关标准，它们有多种尺寸和强度等级可供选择，使其适用于不同类型的设备和应用。易于识别的黄色镀锌涂层还有助于在安装和更换过程中快速将其与其他螺栓区分开来。