热浸镀锌的HDG DACROMED MUSH蘑菇头颈部颈螺栓主要利用碳钢作为基本材料,通常在4.8、8.8和10.9等成绩中。
热浸镀锌的HDG DACROMED MUSH蘑菇头颈部颈螺栓主要利用碳钢作为基本材料,通常在4.8、8.8和10.9等成绩中。较低的4.8级碳钢提供了基本强度,使其适合一般 - 在负载要求不高的情况下固定任务。较高的碳钢,例如8.8和10.9,可以进行热处理以增强其拉伸强度,硬度和韧性,从而使螺栓能够承受较重的负载和更苛刻的工作条件。
为了进一步增强耐腐蚀性,这些螺栓结合了多个保护层。热 - 浸泡(HDG)过程在表面上施加厚厚的锌层,该锌充当牺牲屏障,优先腐蚀以保护下面的钢。此外,将锌片,铝制薄片,镀铬酸盐和粘合剂组成的DACROME或几何涂层涂在镀锌层的顶部。这种涂层形成了密集,统一和粘附的膜,提供了远远超出传统锌基涂层的耐腐蚀性。它可以承受数百小时的盐 - 喷雾测试,从而使螺栓在恶劣的环境中高度耐用。
在某些需要非金属特性(例如在电绝缘或医疗设备中)的专用应用中,诸如尼龙或工程塑料之类的替代材料可用于螺栓的一部分或补充组件。但是,对于大多数结构应用中螺栓的主体,碳钢与HDG和DACROME/几何涂层的组合仍然是标准的,这是由于其出色的强度 - 耐腐蚀性平衡。
热浸液的产品范围镀锌HDG DACROMED MUSH MUSHROOK HEARK HEAD SQUARS NECK CARMAIRARACAR螺栓包括各种型号,按尺寸,长度,螺纹类型和强度等级分类:
标准型号:标准螺栓有各种各样的度量标准尺寸,直径通常从M6到M36不等,长度从20mm到300mm不等。它们具有特征性的蘑菇形状 - 头部形状,可提供更大的轴承表面以进行甚至压力分布,并且方形颈部可防止螺栓拧紧时螺栓转动。标准螺栓通常具有粗线 - 适合一般的螺纹 - 在建筑,家具制造和轻型机械制造中的目的固定。
高强度模型:设计用于重型功能,高强度螺栓由高级合金钢制成,通常强度级为12.9。这些螺栓具有较大的直径和更长的长度,可以处理明显的拉伸力和剪切力。它们在工业环境中是必不可少的,可以保护重型机械,大型尺度结构组件以及在高负载和振动下运行的设备。高强度螺栓通常在螺母或柄上显示可见的强度等级标记,以便于识别。
特殊 - 功能模型:
细线模型:与标准螺栓相比,螺纹螺距较小,细线模型提供了提高的调整精度和增强对松动的阻力。它通常用于需要进行精细调整的应用中,例如在精密机械,光学设备和高端家具制造中,更安全,更准确的固定至关重要。
长度模型:专为需要更长紧固件的应用而设计,例如在厚的结构构件或多层组件中,长度长螺栓的长度可以超过标准范围。这些螺栓可确保通过多层材料的安全连接,从而在复杂的结构中提供稳定性和强度。
定制 - 涂层型号:除了标准的HDG和DACR/几何涂层外,某些型号还可能会收到定制的补充涂层。例如,可以添加基于特氟龙的涂层以减少安装过程中的摩擦,而专门的抗耐磨涂层可以进一步保护高磨损环境中的螺栓。
热浸镀锌HDG DACROTOM蘑菇头颈颈螺栓的产生涉及一系列精确的步骤和严格的质量 - 控制措施:
物质准备:高 - 优质的碳钢杆的来源和仔细检查是否具有化学成分,机械性能和表面质量,以确保符合生产标准。然后根据特定的螺栓尺寸要求将钢筋切成适当的长度。
成型:金属螺栓通常是通过寒冷或热的锻造过程形成的。冷 - 标题通常用于较小尺寸的螺栓,该螺栓将钢塑造成所需的蘑菇 - 头部,方形颈部和柄形,并在多个阶段使用模具。此过程对于高容量生产是有效的,可以创建准确的线形式和螺栓形状。对于更大或更高的 - 强度螺栓,使用热锻造,将钢加热至可延展的状态,然后在高压下形状以达到所需的强度和尺寸精度。
线程:成型后,螺栓进行螺纹操作。螺纹滚动是首选的方法,因为它通过冷 - 工作金属创造了更强的线,从而提高了螺栓的疲劳阻力。专门的螺纹模具用于确保螺纹质量,音高准确性和与相应螺母的兼容性。对于具有特定线程要求的螺栓,例如细线模型,可能涉及其他精确加工。
热处理(高强度螺栓):由较高的碳钢或合金钢制成的螺栓可能会进行热处理过程,包括退火,淬火和回火。这些过程优化了螺栓的机械性能,增加了它们的强度,硬度和韧性,以满足特定的应用要求。
热 - 浸泡:将形成的螺栓浸入熔融锌浴中,以进行热浸入镀锌过程。这导致厚实,耐用的锌涂层牢固地粘附在螺栓表面上,从而提供了腐蚀保护的主要层。镀锌工艺不仅覆盖了外表面,而且还渗透到螺栓的毛孔和缝隙中,从而确保全面保护。
DACROME/几何涂料应用:镀锌后,将螺栓经过DACROME或几何涂层过程。首先,对螺栓进行彻底清洁,以清除镀锌过程中的任何污染物,油或残留物。然后,将它们浸入含有锌片,铝片,镀铬物和粘合剂的溶液中。浸入后,将多余的溶液排干,并将螺栓固化在高温下,通常约为300°C。在固化过程中,溶液的成分反应形成螺栓表面上的密集,均匀且高度腐蚀的涂层。
质量检查:严格检查每批螺栓。进行尺寸检查,以确保螺栓的直径,长度,螺纹规格,头部形状和颈部尺寸符合标准。进行机械测试,例如拉伸强度,硬度和扭矩测试,以验证螺栓的负载能力和耐用性。还进行了涂料厚度和粘附试验,以确保HDG和DACROM/几何涂层的质量。进行视觉检查以检查表面缺陷,裂缝或不当涂料。只有通过所有质量测试的螺栓才能批准包装和分发。
这些螺栓的表面处理是一个关键方面,涉及两个主要的保护过程:
热 - 浸泡:在热浸泡过程中,螺栓首先脱脂并腌制以去除任何表面污染物,生锈或刻度。然后将它们滤化以确保熔融锌的适当润湿。之后,将螺栓浸入熔融锌浴中,温度约为450-460°C。锌与钢中的铁反应形成一系列锌 - 铁合金层,然后是纯锌外层。所得的镀锌涂层厚,通常从50-100微米不等,具体取决于螺栓尺寸和应用要求。这种厚的锌层通过充当牺牲阳极,提供出色的耐腐蚀性,即使涂层刮擦或损坏,也可以保护下面的钢。
DACROME/几何涂层:DACROME或几何涂层过程以干净的镀锌螺栓表面开始。然后将螺栓浸入含有锌和铝片,镀铬物和粘合剂的水基溶液中。将薄片均匀地分散在溶液中,当取出螺栓时,溶液的薄膜粘附在表面上。然后将该膜在高温下固化,从而导致组件反应并形成连续,致密和粘附的涂层。与传统涂料相比,DACROM/几何涂层具有优质的耐腐蚀性,润滑性和耐热性。它可以承受极端的环境条件,包括高湿度,盐 - 充满盐的气氛和暴露于化学物质,同时还可以减少螺栓安装和使用期间的摩擦。
热浸镀锌HDG DACROMED蘑菇头方颈螺栓在多个行业和应用中发现了广泛的用途:
建筑业:在构造中,这些螺栓对于固定木梁,托梁和结构成分至关重要。蘑菇 - 头部设计均匀地分配压力,防止对木材的损坏,并且方形颈部确保了稳定的连接。它们还用于建筑框架中的金属 - 金属和金属 - 金属和金属 - 木材连接,为住宅,商业和工业建筑提供了可靠的固定。它们出色的耐腐蚀性使其适合室内和室外建设项目,尤其是在湿度高或接触元素的地区。
桥梁和基础设施建设:对于桥梁建设和其他大型基础设施项目,这些高强度和腐蚀 - 抗性螺栓至关重要。它们用于确保关键的结构组件,以确保基础设施的稳定性和寿命。 HDG和DACROME/几何涂层的组合可以保护螺栓免受此类项目中通常遇到的严酷环境条件的影响,包括暴露于道路盐,水分和污染物。
海洋和离岸行业:在海洋和海上应用中,暴露于盐水,高湿度和恶劣天气的情况下,这些螺栓是高度重视的。 HDG和DACROM/几何涂层的上耐腐蚀性可确保螺栓在长时间内保持其强度和完整性,从而防止由于腐蚀而导致结构性故障。它们用于固定船体组件,离岸平台和海洋设备。
工业机械和设备:在工业环境中,这些螺栓用于组装和维护重型机械,设备外壳和输送机系统。高强度模型可以承受工业环境中的重负荷和振动,而腐蚀 - 耐药涂层可以保护螺栓免受工业污染物和化学物质的影响,从而延长其使用寿命并降低维护成本。
运输业:在汽车,铁路和航空航天部门中,这些螺栓用于各种装配任务。它们的强度,耐用性和耐腐蚀性使它们适合于运输过程中经历的振动,应力和环境条件。例如,它们用于车架组件,铁路轨道固定和飞机组件安装中。
特殊的耐腐蚀性:热液镀锌和DACROM/几何涂层的组合提供了出色的耐腐蚀性。 HDG的厚锌层提供了初始保护,而DACROM/几何涂层增加了额外的防御层,从而使螺栓能够忍受严酷的环境条件,例如沿海盐喷雾剂,工业污染和高湿度环境,并具有最小的腐蚀。
高强度和负载 - 轴承能力:根据材料等级,这些螺栓可以提供出色的强度。高强度模型,由合金钢制成并适当的热量 - 经过处理,可以承受明显的拉伸力和剪力力,使其适合于建筑,工业机械和基础设施项目中的重型应用。
固定稳定固定:独特的蘑菇 - 头和方颈设计可确保安全稳定的连接。蘑菇 - 头部均匀地分配负载,降低了对固定材料的损坏的风险,而方颈则防止螺栓拧紧时螺栓旋转,消除了需要进行额外的防旋转装置并增强连接可靠性的需求。
多功能性:这些螺栓有各种尺寸,长度,线类型和强度等级,可以轻松适应不同的应用要求。无论是轻松的固定任务,还是一项重型的结构连接,都有一个合适的模型可用,可在多个行业的设计和组装方面具有灵活性。
长期使用寿命:由于其高质量的材料和高级表面处理,这些螺栓的使用寿命很长。腐蚀 - 耐药涂层可保护螺栓免受降解,减少更换和维护的频率,并最终降低使用它们的项目的总拥有成本。
易于安装:尽管具有高级功能,但可以使用标准工具和方法安装这些螺栓。标准化的设计允许使用扳手或插座轻松拧紧和放松,从而在各种应用中促进组装,拆卸和维护工作。