
热镀锌热镀锌达克罗几何蘑菇头方颈马车螺栓主要采用碳钢作为基材,常见牌号有4.8、8.8、10.9等。
热镀锌热镀锌达克罗几何蘑菇头方颈马车螺栓主要采用碳钢作为基材,常见牌号有4.8、8.8、10.9等。较低等级的 4.8 碳钢提供基本强度,使其适合负载要求不是极高的通用紧固任务。更高等级的碳钢,如8.8和10.9,可以进行热处理,以提高其抗拉强度、硬度和韧性,使螺栓能够承受更重的载荷和更苛刻的工作条件。
为了进一步增强耐腐蚀性,这些螺栓包含多个保护层。热浸镀锌(HDG)工艺在表面涂上一层厚厚的锌,作为牺牲屏障,优先腐蚀以保护下面的钢材。此外,由锌片、铝片、铬酸盐和粘合剂组成的达克罗或吉美特涂层被施加在镀锌层的顶部。该涂层形成致密、均匀且附着的薄膜,具有远远超过传统锌基涂层的优异耐腐蚀性。可承受数百小时的盐雾测试,使螺栓在恶劣环境下高度耐用。
在某些需要非金属特性的特殊应用中,例如在电气绝缘或医疗设备中,尼龙或工程塑料等替代材料可用于螺栓部件或作为补充部件。然而,对于大多数结构应用中的螺栓主体来说,碳钢与热镀锌和达克罗/吉欧美涂层的组合由于其优异的强度-耐腐蚀性平衡而仍然是标准。
热镀锌热镀锌达克罗几何圆头方颈马车螺栓的产品范围包括按尺寸、长度、螺纹类型和强度等级分类的各种型号:
标准型号:标准螺栓有多种公制尺寸可供选择,直径通常从 M6 到 M36,长度从 20mm 到 300mm。它们具有特有的蘑菇头形状,可提供更大的轴承表面,实现均匀的压力分布,并且方颈可防止拧紧螺母时螺栓转动。标准螺栓通常具有粗牙螺距,适用于建筑、家具制造和轻型机械制造中的通用紧固。
高强度型号:高强度螺栓专为重型应用而设计,由更高等级的合金钢制成,通常强度等级为 12.9。这些螺栓具有更大的直径和更长的长度,可以承受巨大的拉力和剪切力。它们在工业环境中对于保护重型机械、大型结构部件以及在高负载和振动下运行的设备是不可或缺的。高强度螺栓通常在其螺母或杆上显示可见的强度等级标记,以便于识别。
特别 - 功能型号:
细螺纹模型:与标准螺栓相比,细牙螺纹型号的螺距更小,可提高调节精度并增强抗松动能力。它通常用于需要微调的应用,例如精密机械、光学设备和高端家具制造,在这些应用中,更安全、更准确的紧固至关重要。
长型:专为需要较长紧固件的应用而设计,例如厚结构构件或多层组件,长螺栓的长度可能超过标准范围。这些螺栓确保通过多层材料的牢固连接,为复杂结构提供稳定性和强度。
定制 - 涂层模型:除了标准 HDG 和达克罗/Geomet 涂层外,某些型号可能会接受定制的补充涂层。例如,可以添加聚四氟乙烯涂层来减少安装过程中的摩擦,而专门的抗磨损涂层可以进一步保护高磨损环境中的螺栓。
热浸镀锌热镀锌达克罗几何圆头方颈马车螺栓的生产涉及一系列精确的步骤和严格的质量控制措施:
材料准备:采购优质碳钢棒材,并仔细检查其化学成分、机械性能和表面质量,以确保符合生产标准。然后根据具体的螺栓尺寸要求将钢筋切割成适当的长度。
成型:金属螺栓通常通过冷镦或热锻工艺形成。冷镦通常用于较小尺寸的螺栓,其中使用模具分多个阶段将钢材成型为所需的蘑菇头、方颈和柄部形状。该工艺对于大批量生产非常有效,并且可以创建精确的螺纹形状和螺栓形状。对于较大或较高强度的螺栓,采用热锻,将钢材加热至可延展状态,然后在高压下成形,以达到所需的强度和尺寸精度。
螺纹加工:成型后,螺栓进行螺纹加工。螺纹滚压是首选方法,因为它通过冷加工金属产生更坚固的螺纹,从而提高螺栓的抗疲劳性。采用专用螺纹模具,保证螺纹质量、螺距精度以及与相应螺母的兼容性。对于具有特定螺纹要求的螺栓,例如细螺纹型号,可能需要进行额外的精密加工。
热处理(高强度螺栓用):高级碳钢或合金钢制成的螺栓可进行退火、淬火和回火等热处理工艺。这些工艺优化了螺栓的机械性能,提高了其强度、硬度和韧性,以满足特定的应用要求。
热镀锌:将成型的螺栓浸入熔融锌浴中进行热浸镀锌工艺。这会产生厚实、耐用的锌涂层,牢固地粘附在螺栓表面上,提供主要的腐蚀保护层。镀锌工艺不仅覆盖外表面,还渗透到螺栓的毛孔和缝隙中,确保全面保护。
达克罗/吉欧特涂层应用:镀锌后,螺栓将接受达克罗或 Geomet 涂层工艺。首先,彻底清洁螺栓,以去除镀锌过程中的任何污染物、油或残留物。然后,将它们浸入含有锌片、铝片、铬酸盐和粘合剂的溶液中。浸泡后,排出多余的溶液,并在高温(通常为 300°C 左右)下对螺栓进行固化。在固化过程中,溶液的成分发生反应,在螺栓表面形成致密、均匀、高度耐腐蚀的涂层。
质量检验:每批螺栓都经过严格检验。进行尺寸检查以确保螺栓的直径、长度、螺纹规格、头部形状和颈部尺寸符合标准。进行机械测试,例如拉伸强度、硬度和扭矩测试,以验证螺栓的承载能力和耐用性。还进行涂层厚度和附着力测试,以确保 HDG 和达克罗/Geomet 涂层的质量。进行目视检查以检查表面缺陷、裂纹或不当涂层。只有通过所有质量测试的螺栓才被批准包装和分销。
这些螺栓的表面处理是一个关键环节,涉及两大防护工艺:
热镀锌:在热浸镀锌过程中,首先对螺栓进行脱脂和酸洗,以去除任何表面污染物、铁锈或氧化皮。然后将它们加入助熔剂以确保被熔融锌适当润湿。之后,将螺栓浸入温度约为 450 - 460°C 的熔融锌浴中。锌与钢中的铁发生反应,形成一系列锌-铁合金层,然后是纯锌外层。由此产生的镀锌涂层很厚,通常为 50 - 100 微米,具体取决于螺栓尺寸和应用要求。这种厚锌层可作为牺牲阳极,提供优异的耐腐蚀性,即使涂层被划伤或损坏,也能保护底层钢材。
达克罗/吉奥特涂层:达克罗或 Geomet 涂层工艺从清洁的镀锌螺栓表面开始。然后将螺栓浸入含有锌片、铝片、铬酸盐和粘合剂的水基溶液中。薄片均匀地分散在溶液中,当移除螺栓时,溶液的薄膜粘附在表面上。然后该薄膜在高温下固化,使各成分发生反应并形成连续、致密且粘附的涂层。与传统涂层相比,达克罗/吉欧美涂层具有卓越的耐腐蚀性、润滑性和耐热性。它可以承受极端的环境条件,包括高湿度、含盐大气和接触化学品,同时还能减少螺栓安装和使用过程中的摩擦。
热浸镀锌 HDG 达克罗 Geomet 蘑菇头方颈马车螺栓在多个行业和应用中得到广泛使用:
建筑业:在建筑中,这些螺栓对于紧固木梁、托梁和结构部件至关重要。蘑菇头设计均匀分布压力,防止损坏木材,方颈确保稳定连接。它们还用于建筑框架中的金属对金属和金属对木材的连接,为住宅、商业和工业建筑提供可靠的紧固。其优异的耐腐蚀性使它们适用于室内和室外建筑项目,特别是在高湿度或暴露于自然环境的区域。
桥梁及基础设施建设:对于桥梁建设和其他大型基础设施项目,这些高强度、耐腐蚀的螺栓是必不可少的。它们用于保护关键结构部件,确保基础设施的稳定性和使用寿命。 HDG 和达克罗/Geomet 涂层的组合可保护螺栓免受此类项目中通常遇到的恶劣环境条件的影响,包括暴露于道路盐分、湿气和污染物。
船舶和近海工业:在海洋和近海应用中,经常暴露在盐水、高湿度和恶劣天气下,这些螺栓具有很高的价值。 HDG 和达克罗/吉欧美涂层卓越的耐腐蚀性可确保螺栓长期保持强度和完整性,防止因腐蚀而导致结构故障。它们用于紧固船体部件、海上平台和船舶设备。
工业机械和设备:在工业环境中,这些螺栓用于组装和维护重型机械、设备外壳和输送系统。高强度模型可以承受工业环境中的重载和振动,而耐腐蚀涂层可以保护螺栓免受工业污染物和化学品的影响,延长其使用寿命并降低维护成本。
交通运输业:在汽车、铁路和航空航天领域,这些螺栓用于各种装配任务。它们的强度、耐用性和耐腐蚀性使其适合承受运输过程中经历的振动、应力和环境条件。例如,它们用于车架组装、铁路轨道紧固和飞机部件安装。
卓越的耐腐蚀性:热浸镀锌和达克罗/乔美特涂层的组合提供了出色的耐腐蚀性。 HDG 的厚锌层提供了初步保护,而达克罗/吉欧美涂层则增加了额外的防御层,使螺栓能够承受恶劣的环境条件,例如沿海盐雾、工业污染和高湿度环境,同时腐蚀最小。
高强度、高承载能力:根据材料等级,这些螺栓可以提供出色的强度。高强度模型由合金钢制成并经过适当的热处理,可以承受很大的拉力和剪切力,使其适合建筑、工业机械和基础设施项目中的重型应用。
安全稳定的紧固:独特的蘑菇头和方颈设计确保连接安全稳定。蘑菇头均匀分布载荷,降低了被紧固材料损坏的风险,而方颈可防止螺栓在拧紧螺母时发生旋转,无需额外的防旋转装置,增强了连接的可靠性。
多功能性:这些螺栓有多种尺寸、长度、螺纹类型和强度等级可供选择,可以轻松适应不同的应用要求。无论是轻型紧固任务还是重型结构连接,都有合适的模型可供选择,为多个行业的设计和装配提供灵活性。
使用寿命长:由于采用优质材料和先进的表面处理,这些螺栓具有较长的使用寿命。耐腐蚀涂层可保护螺栓免遭降解,减少更换和维护的频率,并最终降低使用它们的项目的总拥有成本。
易于安装:尽管这些螺栓具有先进的功能,但可以使用标准工具和方法进行安装。标准化设计可以使用扳手或套筒轻松拧紧和松开,方便各种应用中的组装、拆卸和维护工作。