- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Bu lông đinh
Đinh tán hai đầu thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn dựa trên yêu cầu của ứng dụng về độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.
Mô tả
điểm đánh dấu
Chất liệu sản phẩm
Đinh tán hai đầu thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn dựa trên yêu cầu của ứng dụng về độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9. Thép carbon 4,8 cấp thấp hơn cung cấp cường độ cơ bản và phù hợp cho các ứng dụng có mục đích chung, nơi yêu cầu tải trọng tương đối vừa phải. Thép carbon cấp cao hơn, như 8,8 và 10,9, có thể được xử lý nhiệt để tăng cường đáng kể độ bền kéo, độ cứng và độ dẻo dai của chúng. Điều này cho phép chúng chịu được tải nặng hơn và ứng suất cơ học đòi hỏi khắt khe hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các dự án công nghiệp và xây dựng, nơi cần có sự buộc chặt chắc chắn. Để bảo vệ các đinh tán bằng thép carbon khỏi bị ăn mòn, người ta thường áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt như mạ kẽm, phủ oxit đen hoặc mạ kẽm nhúng nóng.
Thép không gỉ là một vật liệu quan trọng khác, đặc biệt là loại 304 và 316. Thép không gỉ 304 mang lại khả năng chống ăn mòn cho mục đích chung tốt, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và ngoài trời với mức độ tiếp xúc với môi trường vừa phải. Thép không gỉ 316, với hàm lượng molypden cao hơn, mang lại khả năng chống chịu tốt hơn với các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn và các điều kiện khắc nghiệt. Do đó, nó là sự lựa chọn ưu tiên cho các ngành công nghiệp hàng hải, hóa chất và chế biến thực phẩm cũng như các dự án ngoài trời ở khu vực ven biển hoặc môi trường có độ ẩm cao.
Trong một số ứng dụng chuyên dụng, thép hợp kim được sử dụng. Thép hợp kim, chứa các nguyên tố như crom, molypden, vanadi và niken, có thể được xử lý nhiệt để đạt được các đặc tính cơ học vượt trội. Đinh tán bằng thép hợp kim thường được sử dụng trong các ứng dụng có ứng suất cao, chẳng hạn như trong động cơ ô tô, linh kiện hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng, trong đó cả độ bền và khả năng chống mỏi đều rất quan trọng.
Mẫu sản phẩm
Dòng sản phẩm đinh tán hai đầu bao gồm nhiều mẫu khác nhau được phân loại theo kích thước, chiều dài, loại ren, cấp vật liệu và cách xử lý đầu cuối:
Đinh tán đôi tiêu chuẩn: Đinh tán tiêu chuẩn có sẵn với nhiều kích cỡ theo hệ mét và hệ đo lường Anh. Kích thước hệ mét thường nằm trong khoảng từ M6 đến M36, trong khi kích thước hệ mét bao gồm từ 1/4" đến 1 - 1/2". Các đinh tán này có bước ren đều và phù hợp cho các nhiệm vụ buộc chặt có mục đích chung trong lắp ráp máy móc, lắp đặt thiết bị và xây dựng kết cấu. Các đinh tán tiêu chuẩn thường có ren ở cả hai đầu có chiều dài bằng nhau, cung cấp giải pháp buộc chặt cơ bản và đáng tin cậy.
Đinh tán đôi có độ bền cao: Được thiết kế cho các ứng dụng chịu tải nặng, đinh tán có độ bền cao được làm từ vật liệu cao cấp hơn, thường là thép hợp kim hoặc thép cacbon cường độ cao có cấp độ như 12,9. Những đinh tán này có đường kính lớn hơn và chiều dài dài hơn để chịu được lực kéo và lực cắt đáng kể. Chúng không thể thiếu trong môi trường công nghiệp để cố định máy móc hạng nặng, các bộ phận kết cấu quy mô lớn và thiết bị hoạt động dưới tải trọng và độ rung cao. Các đinh tán có độ bền cao cũng có thể có thiết kế ren chuyên dụng hoặc xử lý bề mặt để nâng cao hiệu suất của chúng.
Đặc biệt - Tính năng đinh tán hai đầu:
Tốt - Đinh tán đôi cuối: Với bước ren nhỏ hơn so với đinh tán tiêu chuẩn, các mẫu ren mảnh giúp tăng độ chính xác điều chỉnh và tăng cường khả năng chống nới lỏng. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu tinh chỉnh, chẳng hạn như trong máy móc chính xác, thiết bị quang học và lắp ráp điện tử cao cấp, nơi cần có dây buộc an toàn và chính xác hơn.
Không bằng nhau - Các đinh tán hai đầu có chiều dài: Những đinh tán này có các sợi có độ dài khác nhau ở mỗi đầu. Thiết kế này rất hữu ích trong các ứng dụng mà một đầu cần được đưa sâu hơn vào lỗ ren để kết nối an toàn hơn, trong khi đầu còn lại được sử dụng để gắn đai ốc hoặc vòng đệm. Các đinh tán có chiều dài không bằng nhau thường được sử dụng trong các tình huống lắp ráp phức tạp, nơi tồn tại những hạn chế về không gian hoặc các yêu cầu buộc chặt cụ thể.
Đinh tán hai đầu chống ăn mòn: Ngoài việc được làm từ vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ, những đinh tán này có thể được xử lý chống ăn mòn bổ sung, chẳng hạn như lớp phủ Dacromet hoặc Geomet. Chúng được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong các môi trường khắc nghiệt như khu vực ven biển, khu công nghiệp có mức độ ô nhiễm cao hoặc các ứng dụng ngoài trời tiếp xúc với độ ẩm và hóa chất, đảm bảo độ tin cậy và độ bền lâu dài.
Quy trình sản xuất
Việc sản xuất đinh tán hai đầu bao gồm nhiều bước chính xác và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:
Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu thô chất lượng cao, chẳng hạn như thanh hoặc que thép, đều có nguồn gốc cẩn thận. Vật liệu được kiểm tra thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất. Vật liệu kim loại sau đó được cắt thành các chiều dài thích hợp theo yêu cầu về kích thước đinh tán.
Luồng: Xâu ren là một bước quan trọng trong sản xuất đinh tán. Máy ren hoặc máy cán chuyên dụng được sử dụng để tạo ren ở cả hai đầu của đinh tán. Cán ren là phương pháp được ưa chuộng vì nó tạo ra sợi chắc chắn hơn bằng cách gia công nguội kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi của đinh tán. Quá trình ren yêu cầu kiểm soát cẩn thận để đảm bảo độ chính xác của bước ren, biên dạng ren và khả năng tương thích với các đai ốc hoặc lỗ ren tương ứng. Đối với các đinh tán có yêu cầu ren cụ thể, chẳng hạn như ren mịn hoặc dạng ren chuyên dụng, có thể cần gia công chính xác bổ sung.
Xử lý nhiệt (đối với vật liệu có độ bền cao): Các đinh tán được làm từ vật liệu có độ bền cao như thép hợp kim hoặc thép cacbon cao cấp có thể trải qua các quá trình xử lý nhiệt bao gồm ủ, tôi và ram. Các quy trình này tối ưu hóa các tính chất cơ học của đinh tán, tăng độ bền, độ cứng và độ dẻo dai để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Kết thúc điều trị: Tùy thuộc vào ứng dụng, các đầu của đinh tán có thể được xử lý bổ sung. Ví dụ, các đầu có thể được vát cạnh để dễ dàng lắp vào đai ốc hoặc lỗ ren. Trong một số trường hợp, các đầu có thể được làm phẳng hoặc sửa đổi để phù hợp với các phương pháp buộc chặt cụ thể hoặc để cung cấp bề mặt chịu lực tốt hơn cho vòng đệm hoặc đai ốc.
Xử lý bề mặt: Để tăng cường khả năng chống ăn mòn, hình thức và đặc tính chức năng, các đinh tán kim loại có thể trải qua nhiều quy trình xử lý bề mặt khác nhau. Mạ kẽm tạo một lớp kẽm mỏng trên bề mặt đinh tán, mang lại khả năng chống ăn mòn cơ bản. Mạ kẽm nhúng nóng mang lại lớp mạ kẽm dày hơn và bền hơn, thích hợp cho các ứng dụng ngoài trời và môi trường khắc nghiệt. Lớp phủ oxit đen tạo ra một lớp mỏng, màu đen, chống ăn mòn thông qua phản ứng hóa học, đồng thời tạo cho các đinh tán vẻ ngoài hấp dẫn. Các đinh tán bằng thép không gỉ có thể được xử lý thụ động để tăng cường khả năng chống ăn mòn tự nhiên của chúng.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô đinh tán hai đầu đều được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số kỹ thuật ren và cách xử lý đầu cuối của đinh tán đáp ứng các tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, chẳng hạn như độ bền kéo, độ cứng và thử nghiệm mô-men xoắn, được thực hiện để xác minh khả năng chịu tải và độ bền của đinh tán. Kiểm tra trực quan cũng được tiến hành để kiểm tra các khuyết tật bề mặt, vết nứt hoặc sự hình thành ren không đúng. Chỉ những đinh tán vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt để đóng gói và phân phối.
Quy trình xử lý bề mặt
Việc xử lý bề mặt của đinh tán hai đầu là điều cần thiết để cải thiện hiệu suất và kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng:
mạ kẽm: Mạ kẽm là phương pháp xử lý bề mặt được sử dụng rộng rãi cho các đinh tán bằng thép cacbon. Nó liên quan đến việc mạ điện một lớp kẽm mỏng lên bề mặt đinh tán. Lớp kẽm này hoạt động như một hàng rào hy sinh, ưu tiên ăn mòn để bảo vệ lớp thép bên dưới. Mạ kẽm mang lại khả năng chống ăn mòn cơ bản và phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và ngoài trời ít bị ăn mòn. Nó cũng mang lại cho các đinh tán vẻ ngoài sáng sủa, bằng kim loại.
Mạ kẽm nhúng nóng: Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, đầu tiên các đinh tán được tẩy nhờn và ngâm để loại bỏ các chất gây ô nhiễm trên bề mặt. Sau đó, chúng được làm chảy và ngâm trong bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 - 460°C. Kẽm phản ứng với sắt trong thép tạo thành chuỗi các lớp hợp kim kẽm - sắt, sau đó là lớp kẽm nguyên chất bên ngoài. Lớp phủ mạ kẽm dày và bền mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, giúp các đinh tán phù hợp để sử dụng ngoài trời lâu dài và môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như khu công nghiệp hoặc vùng ven biển.
Lớp phủ oxit đen: Phủ oxit đen là quá trình hóa học tạo thành một lớp mỏng, màu đen, chống ăn mòn trên bề mặt đinh tán thép cacbon. Lớp phủ này không chỉ cung cấp một số mức độ bảo vệ chống ăn mòn mà còn mang lại cho các đinh tán vẻ ngoài đồng nhất, màu đen mờ, thường được ưa chuộng trong các ứng dụng yêu cầu tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn vừa phải. Lớp oxit đen tương đối mỏng và có thể cần thêm lớp phủ ngoài để tăng cường khả năng chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt hơn.
Thụ động thép không gỉ: Đối với đinh tán bằng thép không gỉ, tiến hành xử lý thụ động. Điều này bao gồm việc ngâm các đinh tán vào dung dịch axit để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, các hạt sắt và để tăng cường lớp oxit thụ động tự nhiên trên bề mặt thép không gỉ. Thụ động cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ, đặc biệt là trong môi trường có thể có ion clorua hoặc các chất ăn mòn khác, đảm bảo độ tin cậy lâu dài của đinh tán.
Lớp phủ chuyên dụng: Trong một số trường hợp, đinh tán có thể được phủ lớp phủ chuyên dụng. Lớp phủ Teflon có thể được áp dụng để giảm ma sát trong quá trình lắp đặt và sử dụng, giúp việc siết và nới lỏng các đai ốc trên đinh tán trở nên dễ dàng hơn. Lớp phủ chống bám giữ giúp ngăn chặn các đinh tán bị kẹt do quá trình oxy hóa hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao, điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng mà các đinh tán có thể cần phải được tháo ra và lắp lại thường xuyên. Lớp phủ chống mài mòn cũng có thể được sử dụng để bảo vệ bề mặt đinh tán khỏi trầy xước và mài mòn, đặc biệt là trong môi trường ma sát cao.
Phạm vi ứng dụng
Đinh tán hai đầu được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng:
Chế tạo máy móc và thiết bị: Trong sản xuất máy móc, đinh tán hai đầu rất cần thiết để lắp ráp các bộ phận khác nhau. Chúng thường được sử dụng để cố định khối động cơ, đầu xi lanh, hộp số và các bộ phận chịu tải nặng khác. Khả năng cung cấp khả năng buộc chặt an toàn và đáng tin cậy, ngay cả khi chịu tải trọng và độ rung cao, khiến chúng không thể thiếu trong ngành này.
Kỹ thuật xây dựng và kết cấu: Trong xây dựng và kỹ thuật kết cấu, đinh tán hai đầu được sử dụng để kết nối các bộ phận kết cấu, chẳng hạn như dầm thép, cột và tấm. Chúng cũng được sử dụng trong việc lắp đặt các cấu kiện bê tông đúc sẵn, mang lại kết nối chắc chắn và bền bỉ. Đinh tán hai đầu cường độ cao thường được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu quan trọng để đảm bảo sự ổn định và toàn vẹn của các tòa nhà và cầu.
Công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ: Trong ngành công nghiệp ô tô, đinh tán hai đầu được sử dụng trong lắp ráp động cơ, kết cấu khung gầm và hệ thống treo. Chúng có thể chịu được những rung động và áp lực trong quá trình vận hành xe. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, nơi yêu cầu các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về chất lượng và hiệu suất, đinh tán hai đầu được sử dụng để lắp ráp các bộ phận máy bay. Đặc tính sản xuất chính xác và độ bền cao của chúng rất quan trọng để đảm bảo sự an toàn và chức năng của máy bay.
Lắp đặt đường ống và van: Trong ngành công nghiệp ống nước và đường ống, đinh tán hai đầu được sử dụng để kết nối mặt bích trong hệ thống đường ống. Chúng cung cấp lớp bịt kín an toàn giữa các phần ống và van, đảm bảo tính toàn vẹn của hệ thống vận chuyển chất lỏng. Đinh tán hai đầu chống ăn mòn thường được sử dụng trong các nhà máy xử lý hóa chất và các ứng dụng hàng hải để ngăn chặn rò rỉ và duy trì độ tin cậy của cơ sở hạ tầng đường ống.
Thiết bị điện và điện tử: Trong ngành điện và điện tử, đinh tán hai đầu có thể được sử dụng để cố định vỏ, bảng điện và linh kiện điện. Đinh tán hai đầu có ren mịn đặc biệt thích hợp cho lắp ráp thiết bị điện tử vì chúng cho phép buộc chặt chính xác mà không làm hỏng các bộ phận mỏng manh.
Ưu điểm sản phẩm
Chốt an toàn và đáng tin cậy: Đinh tán hai đầu mang lại giải pháp buộc chặt an toàn và đáng tin cậy. Bằng cách sử dụng đai ốc ở cả hai đầu, chúng có thể tạo áp lực đồng đều và phân bổ tải trọng hiệu quả, giảm nguy cơ bị lỏng do rung hoặc ứng suất cơ học. Điều này làm cho chúng phù hợp với nhiều ứng dụng, từ công việc nhẹ nhàng đến công việc nặng nhọc.
Tính linh hoạt: Có sẵn nhiều kích cỡ, vật liệu, loại ren và thiết kế, đinh tán hai đầu có thể dễ dàng điều chỉnh cho phù hợp với các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là nhiệm vụ chính xác trong ngành điện tử hay công việc xây dựng hạng nặng, đều có sẵn mẫu đinh tán phù hợp. Các mẫu có tính năng đặc biệt, chẳng hạn như ren mảnh, chiều dài không bằng nhau và đinh tán chống ăn mòn, tiếp tục mở rộng phạm vi ứng dụng của chúng trong các môi trường chuyên dụng.
Dễ dàng cài đặt và gỡ bỏ: Đinh tán hai đầu tương đối dễ lắp đặt và tháo ra. Khi một đầu được lắp vào lỗ có ren, đai ốc có thể được siết chặt hoặc nới lỏng dễ dàng ở đầu kia bằng cờ lê hoặc ổ cắm tiêu chuẩn. Sự đơn giản trong việc lắp đặt và tháo gỡ giúp chúng thuận tiện khi sử dụng trong các công việc lắp ráp và bảo trì khác nhau, nâng cao hiệu quả công việc.
Chi phí - Hiệu quả: So với một số loại ốc vít khác, đinh tán hai đầu có thể là một giải pháp tiết kiệm chi phí, đặc biệt đối với các ứng dụng yêu cầu độ bền cao và độ buộc chặt đáng tin cậy. Sản xuất được tiêu chuẩn hóa và tính sẵn có rộng rãi của chúng góp phần tiết kiệm chi phí và thời gian sử dụng lâu dài giúp giảm nhu cầu thay thế thường xuyên.
Tải trọng cao - Khả năng chịu lực: Tùy thuộc vào vật liệu và kích thước, đinh tán hai đầu có thể có khả năng chịu tải cao. Đinh tán cường độ cao được làm từ thép hợp kim hoặc thép carbon cao cấp có thể chịu được lực kéo và lực cắt đáng kể, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng hạng nặng trong các dự án công nghiệp và xây dựng.
Chống ăn mòn: Với việc sử dụng các vật liệu như thép không gỉ và các phương án xử lý bề mặt khác nhau, đinh tán hai đầu mang lại khả năng chống ăn mòn từ tốt đến tuyệt vời. Điều này làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong môi trường công nghiệp ngoài trời, hàng hải và ăn mòn, kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm chi phí bảo trì.
liên hệ với chúng tôi
Sản phẩm phổ biến liên quan
Mở rộng sàn
Bu lông mở rộng thang máy được chế tạo từ vật liệu cao cấp để đảm bảo an toàn, độ tin cậy và tuổi thọ tối đa trong môi trường lắp đặt thang máy có áp lực cao.
Neo tường bốn mảnh
Neo bu lông cố định 3/4 mảnh được chế tạo từ sự kết hợp của các vật liệu hiệu suất cao để đảm bảo độ bền, độ bền và độ tin cậy.
Vít
Đinh tán ren thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao khác nhau, được lựa chọn dựa trên nhu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau về độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu phổ biến nhất, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.
Tự cắt
Vít bê tông khung cửa sổ truyền động Torx chủ yếu được chế tạo từ vật liệu có độ bền cao để đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy và lâu dài trong bê tông và các vật liệu xây khác.
Đai ốc vuông
Đai ốc vuông thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, mỗi loại được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể.
Mở rộng nhựa
Neo mở rộng phích cắm tường nylon chủ yếu được chế tạo từ nylon 66 hoặc nylon 6 chất lượng cao, là những loại polyme nhiệt dẻo nổi tiếng với các đặc tính cơ học tuyệt vời, khả năng kháng hóa chất và độ bền.
Bu lông mặt bích lục giác được phủ Dacromet: Chốt mô-men xoắn cao, chống lỏng cho môi trường công nghiệp/hàng hải khắc nghiệt
●Chất liệu: Thép cacbon và thép không gỉ ●Xử lý bề mặt: Mạ kẽm, Mạ niken, Ôxít đen, Mạ kẽm nhúng nóng, Dacromet ●Cấp độ bền hệ mét: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 ●Đường kính ren hệ mét: M3 ~ M24 ●Độ dài ren hệ mét: 4 ~ 100
Vít máy lục giác đầu phẳng
Vít đầu ổ cắm phẳng CSK thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể. Thép carbon là vật liệu thường được sử dụng cho các ứng dụng có mục đích chung. Các cấp độ như 4,8, 8,8 và 10,9 thường được sử dụng.
Mặt bích lục giác răng kép răng dọc ren khoan
Vít sàn được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng sàn ngoài trời.
Mở rộng tiêu chuẩn quốc gia
Neo bọc ngoài được sản xuất bằng nhiều loại vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo hiệu suất và độ bền tối ưu trong các ứng dụng đa dạng.
Tấm đệm phẳng
Vòng đệm phẳng được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể. Thép nhẹ là vật liệu thường được sử dụng cho các ứng dụng có mục đích chung.
Vít đầu lục giác chìm
Bu lông chìa khóa Allen đầu phẳng màu đen chủ yếu được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo độ bền và hiệu suất buộc chặt đáng tin cậy. Thép carbon là vật liệu cơ bản được sử dụng phổ biến, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.
Mở rộng mắt cừu
Các neo bọc bu lông mắt O/Eye được chế tạo chủ yếu từ vật liệu có độ bền cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền chịu tải đáng tin cậy. Bu lông mắt, một bộ phận quan trọng để gắn dây thừng, cáp hoặc xích, thường được làm bằng thép hợp kim đã qua xử lý nhiệt.
Vít tự khai thác mặt bích lục giác
Vít tự khoan đầu lục giác thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu hiệu suất cao, mỗi loại được lựa chọn để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể. Thép cacbon là vật liệu được sử dụng phổ biến, đặc biệt ở các loại như 45# và 65Mn.
đinh tán
Bu lông mắt nâng chủ yếu được chế tạo từ vật liệu có độ bền cao để đảm bảo khả năng chịu tải đáng tin cậy và an toàn trong quá trình vận hành nâng. Thép hợp kim là loại vật liệu được sử dụng phổ biến, đặc biệt là các loại như 42CrMo và 35CrMo.
Mặt bích với sáu bu lông bên ngoài
Bu lông mặt bích đầu lục giác DIN6921 mạ kẽm màu vàng, răng đầy đủ và không có răng cưa, phù hợp với tiêu chuẩn ISO4162 và GB5787, chủ yếu được chế tạo từ thép hợp kim cường độ cao cấp 8.8, 10.9 và 12.9.