Bu lông hình lục giác bên ngoài bằng thép không gỉ
DIN933 MS HEX Nut Bu lông được chế tạo từ các vật liệu khác nhau, với thép carbon là một lựa chọn phổ biến, có sẵn ở nhiều cấp sức mạnh như 4.6, 5,8, 8,8 và 12,9.
Sự miêu tả
điểm đánh dấu
Vật liệu sản phẩm
DIN933 MS HEX Nut Bu lông được chế tạo từ các vật liệu khác nhau, với thép carbon là một lựa chọn phổ biến, có sẵn ở nhiều cấp sức mạnh như 4.6, 5,8, 8,8 và 12,9. Thép carbon thấp hơn cung cấp sức mạnh cơ bản, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng có mục đích chung trong đó các yêu cầu tải tương đối thấp, như lắp ráp vật phẩm gia dụng đơn giản. Thép 5,8 - cấp sức mạnh tăng cường một chút và thường được sử dụng trong các thiết bị cơ học thông thường với nhu cầu tải vừa phải.
Thép carbon cấp cao hơn, bao gồm 8,8 và 12,9, chứa các yếu tố hợp kim như mangan, silicon và trong trường hợp 12,9 - cấp, kiểm soát nghiêm ngặt hơn các tạp chất và xử lý nhiệt chính xác. Các bu lông cấp 8,8, sau khi xử lý nhiệt, thể hiện độ bền kéo tốt và được áp dụng cho máy móc công nghiệp và các dự án xây dựng chung. Các bu lông lớp 12,9, có sức mạnh cao, được xử lý nhiệt để đạt được các tính chất cơ học tuyệt vời, có khả năng chịu được tải trọng nặng, căng thẳng cao và rung động, và do đó lý tưởng cho các kết nối cấu trúc quan trọng trong động cơ ô tô, máy móc nặng và xây dựng quy mô lớn.
Đối với các ứng dụng có nhu cầu chống ăn mòn tăng cường, thép không gỉ cũng được sử dụng, thường ở các lớp 304 và 316. 304 Thép không gỉ cung cấp bảo vệ ăn mòn mục đích chung tốt, phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và nhiều ứng dụng ngoài trời với môi trường vừa phải. 316 Thép không gỉ, với hàm lượng molypden cao hơn, cung cấp khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn và điều kiện khắc nghiệt, làm cho nó phù hợp với các ngành công nghiệp chế biến biển, hóa chất và thực phẩm.
Mô hình sản phẩm
Dòng sản phẩm của các bu lông din933 ms hex nut, có các bu lông vòi nặng Hex - đầu với kích thước M4, M5, M6, M8, M10 và M12, được phân loại dựa trên kích thước, mức độ sức mạnh và yêu cầu ứng dụng:
Mô hình kích thước số liệu tiêu chuẩn: Có sẵn trong các kích thước số liệu M4, M5, M6, M8, M10 và M12, các bu lông này bao gồm một loạt các đường kính để đáp ứng các nhu cầu buộc chặt khác nhau. Các kích thước nhỏ hơn như M4 và M5 thường được sử dụng trong các thiết bị điện tử, dụng cụ chính xác và các tổ hợp cơ học nhiệm vụ trong đó không gian bị hạn chế và các ốc vít nhỏ hơn là đủ. Kích thước lớn hơn, chẳng hạn như M10 và M12, phù hợp cho các ứng dụng nặng, bao gồm xây dựng, máy móc quy mô lớn và lắp ráp khung xe ô tô, trong đó cần có khả năng chịu tải lớn hơn.
Sức mạnh - Mô hình được phân loại: Các bu lông có độ bền 4,6, 5,8, 8,8 và 12,9. 4.6 - Bu lông cấp là các mô hình sức mạnh cơ bản - được sử dụng cho các kết nối không quan trọng khi áp dụng tải tối thiểu. 5,8 - Bu lông cấp cung cấp một bước - tăng cường sức mạnh và được sử dụng nói chung - các dự án cơ học và ánh sáng mục đích. 8,8 - Bu lông cấp là mô hình sức mạnh trung bình, thường được sử dụng trong thiết bị công nghiệp, sản xuất đồ nội thất và xây dựng chung nơi cần buộc chặt hơn. 12.9 - Bu lông cấp là các mô hình cường độ cao, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng nặng trong đó có liên quan đến căng thẳng, rung và tải nặng cao, chẳng hạn như trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô để lắp ráp hệ thống treo và động cơ và hệ thống treo.
Đặc biệt - Mô hình ứng dụng: Đối với các kịch bản ứng dụng cụ thể, có các mô hình ứng dụng đặc biệt. Trong một số trường hợp, bu lông có độ dài luồng mở rộng hoặc độ dài tùy chỉnh có sẵn để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp duy nhất. Ngoài ra, các bu lông có phương pháp điều trị bề mặt đặc biệt cho các điều kiện môi trường cụ thể, chẳng hạn như lớp phủ chống lại cho các ứng dụng mà bu lông thường xuyên được thắt chặt và nới lỏng, hoặc lớp phủ để tăng cường độ bôi trơn trong môi trường ma sát cao, có thể được cung cấp để phục vụ cho nhu cầu chuyên môn.
Quá trình sản xuất
Việc sản xuất các bu lông din933 ms hex nut bao gồm nhiều bước chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn DIN933:
Chuẩn bị vật chất: Nguyên liệu thô chất lượng cao, dù là thép carbon hoặc thép không gỉ, có nguồn gốc cẩn thận. Kiểm tra nghiêm ngặt được thực hiện trên thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của các vật liệu để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và yêu cầu cấp có liên quan. Các vật liệu kim loại sau đó được cắt thành chiều dài thích hợp theo các kích thước bu lông được chỉ định.
Hình thành: Đối với bu lông thép carbon, lạnh - tiêu đề hoặc nóng - các quá trình rèn thường được sử dụng. Lạnh - tiêu đề là hiệu quả cho khối lượng - tạo ra các bu lông nhỏ hơn. Trong quá trình này, kim loại được định hình thành đầu hex và bu lông đặc trưng bằng cách sử dụng chết trong nhiều giai đoạn, duy trì hiệu quả sản xuất cao và độ chính xác kích thước. Nóng - rèn được áp dụng cho các bu lông lớn hơn - đường kính hoặc cao - cao (chẳng hạn như 12,9 - cấp). Kim loại được làm nóng đến trạng thái dễ uốn và sau đó được định hình dưới áp suất cao để đạt được sức mạnh cần thiết và kích thước chính xác. Đối với bu lông bằng thép không gỉ, các phương pháp hình thành tương tự được sử dụng, với các điều chỉnh được thực hiện theo tính chất của vật liệu.
Luồng: Sau khi hình thành, các bu lông trải qua các hoạt động luồng. Lán sợi là phương pháp ưa thích vì nó tạo ra một sợi mạnh hơn bằng cách lạnh - làm việc với kim loại, tăng cường khả năng chống mỏi của các bu lông. Các chết ren chuyên dụng được sử dụng để đảm bảo rằng cao độ, cấu hình và kích thước phù hợp chính xác với các yêu cầu của tiêu chuẩn DIN933, đảm bảo khả năng tương thích với các đai ốc và lỗ ren tương ứng.
Xử lý nhiệt (cho các cấp độ cao): Bu lông của các lớp cường độ 8,8 và 12,9, đặc biệt là các loại được làm bằng thép carbon, trải qua các quá trình xử lý nhiệt bao gồm ủ, dập tắt và ủ. Ủ làm mềm thép và loại bỏ căng thẳng bên trong; dập tắt làm tăng độ cứng và sức mạnh; và Nhiệt độ điều chỉnh độ cứng và độ bền đến mức tối ưu, đảm bảo rằng các bu lông đạt được các tính chất cơ học cần thiết cho các lớp cường độ tương ứng của chúng.
Sản xuất hạt: Các loại hạt được sản xuất thông qua các quy trình như lạnh - hình thành hoặc gia công. Lạnh - hình thành được sử dụng cho khối lượng - tạo ra các đai ốc tiêu chuẩn, trong đó kim loại được định hình thành dạng đai ốc hex bằng cách sử dụng chết. Gia công được sử dụng cho các loại hạt với các yêu cầu đặc biệt hoặc cho sản xuất hàng loạt, cho phép kiểm soát chính xác hơn các kích thước. Các chủ đề hạt cũng được xử lý cẩn thận để đảm bảo sự tham gia đúng với các bu lông và tuân thủ tiêu chuẩn DIN933.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô bu lông và đai ốc phải chịu sự kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn DIN933. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số kỹ thuật ren và kích thước đầu của bu lông và đai ốc đáp ứng các yêu cầu chính xác của tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, bao gồm cường độ kéo, độ cứng và kiểm tra mô -men xoắn, được thực hiện để xác minh tải trọng - khả năng chịu lực và hiệu suất của các bu lông và đai ốc. Kiểm tra trực quan được tiến hành để kiểm tra các khuyết tật bề mặt, vết nứt hoặc hình thành luồng không đúng. Chỉ các sản phẩm vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt cho bao bì và phân phối.
Quá trình xử lý bề mặt
Các phương pháp điều trị bề mặt cho các bu lông hạt hex din933 ms được thực hiện để tăng cường hiệu suất và tuổi thọ của chúng:
Mạ kẽm: Đối với bu lông thép carbon, mạ kẽm là một phương pháp điều trị phổ biến. Các bu lông đầu tiên được làm sạch để loại bỏ các chất gây ô nhiễm, sau đó được mạ điện bằng một lớp kẽm. Lớp kẽm này hoạt động như một rào cản hy sinh, ăn mòn ưu tiên để bảo vệ thép cơ bản. Mạ kẽm cung cấp bảo vệ ăn mòn cơ bản và phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời trong nhà và ít ăn mòn. Nó cũng mang lại cho các bu lông một vẻ ngoài tươi sáng, kim loại.
HOT - Đúng lúc mạ kẽm: Trong môi trường đòi hỏi khắt khe hơn, việc áp dụng mạ kẽm nóng - nhúng được áp dụng. Các bu lông được tẩy, ngâm để loại bỏ rỉ sét và tỷ lệ, thông lượng, và sau đó được ngâm trong bể kẽm nóng chảy ở khoảng 450 - 460 ° C. Kẽm phản ứng với sắt trong thép để tạo thành một loạt các lớp hợp kim kẽm, sau đó là lớp bên ngoài kẽm tinh khiết. Lớp phủ mạ kẽm dày và bền mang đến khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, làm cho các bu lông phù hợp cho việc sử dụng ngoài trời dài hạn và môi trường khắc nghiệt, như khu vực công nghiệp hoặc vùng ven biển.
Lớp phủ oxit đen: Lớp phủ oxit đen là một quá trình hóa học tạo thành một lớp mỏng, đen, ăn mòn - trên bề mặt của bu lông thép carbon. Lớp phủ này không chỉ cung cấp một số mức độ bảo vệ ăn mòn mà còn mang lại cho các bu lông một hình dạng đồng nhất, màu đen mờ, thường được ưa thích trong các ứng dụng mà tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn vừa phải. Lớp oxit đen tương đối mỏng và có thể yêu cầu các lớp phủ bổ sung để tăng cường bảo vệ ăn mòn trong môi trường nghiêm trọng hơn.
Thép không gỉ thụ động: Đối với bu lông bằng thép không gỉ, xử lý thụ động được thực hiện. Điều này liên quan đến việc ngâm các bu lông trong dung dịch axit để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, các hạt sắt và để tăng cường lớp oxit thụ động tự nhiên trên bề mặt thép không gỉ. Sự thụ động cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ, đặc biệt là trong các môi trường có các ion clorua hoặc các chất ăn mòn khác có thể có, đảm bảo độ tin cậy dài hạn của các bu lông.
Lớp phủ chuyên dụng: Trong một số trường hợp, bu lông và đai ốc có thể nhận được lớp phủ chuyên dụng. Lớp phủ chống lại ngăn chặn các bu lông bị chiếm giữ do quá trình oxy hóa hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao, điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng mà các bu lông có thể cần phải được loại bỏ và cài đặt lại thường xuyên. Lớp phủ Teflon có thể được áp dụng để giảm ma sát trong quá trình lắp đặt và sử dụng, giúp dễ dàng thắt chặt và nới lỏng các bu lông và đai ốc.
Phạm vi ứng dụng
DIN933 MS Hex Nut Bu lông được áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:
Sản xuất thiết bị cơ khí: Trong sản xuất thiết bị cơ học, các bu lông này được sử dụng để lắp ráp các thành phần khác nhau. Các lớp cường độ khác nhau được chọn theo yêu cầu tải của thiết bị. Ví dụ, các bu lông cấp 4,6 và 5,8 được sử dụng cho các thành phần nhiệm vụ ánh sáng, trong khi các bu lông cấp 8,8 và 12,9 là rất cần thiết cho các bộ phận nặng như khối động cơ, hộp số và khung máy móc nặng, đảm bảo sự ổn định và hoạt động đáng tin cậy của thiết bị.
Xây dựng và xây dựng: Trong ngành xây dựng, chúng được sử dụng để kết nối các yếu tố cấu trúc. Môi trường - Sức mạnh 8,8 - Bu lông cấp thường được sử dụng cho các nhiệm vụ xây dựng chung, chẳng hạn như nối dầm thép và cột trong các tòa nhà. Cao - 12,9 - Bu lông cấp được sử dụng trong các kết nối cấu trúc quan trọng của các tòa nhà quy mô lớn, cầu và các dự án cơ sở hạ tầng, nơi chúng cần phải chịu được tải trọng nặng và căng thẳng môi trường, góp phần vào sự ổn định và an toàn chung của các cấu trúc.
Ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ: Trong ngành công nghiệp ô tô, bu lông DIN933 được sử dụng trong lắp ráp động cơ, xây dựng khung và hệ thống treo. Bu lông cao cấp 12,9 là rất quan trọng để đảm bảo các thành phần động cơ và đảm bảo hiệu suất và an toàn của xe trong các điều kiện lái xe khác nhau. Trong ngành hàng không vũ trụ, nơi cần có chất lượng và hiệu suất nghiêm ngặt, các bu lông này được sử dụng để lắp ráp các thành phần máy bay. Sản xuất chính xác và hiệu suất đáng tin cậy của họ là rất cần thiết cho sự an toàn và chức năng của máy bay.
Thiết bị điện tử và thiết bị điện: Trong các ngành công nghiệp điện tử và điện, các bu lông nhỏ hơn như M4 và M5 được sử dụng để đảm bảo các bảng mạch, vỏ bọc và các thành phần khác. Các tùy chọn tốt - có sẵn cho một số kích thước cho phép buộc chính xác mà không làm hỏng các thành phần điện tử tinh tế. Các đặc tính chống ăn mòn của các bu lông bằng thép không gỉ trong loạt này cũng có lợi cho thiết bị điện được sử dụng trong môi trường ẩm hoặc ăn mòn.
Nội thất và chế biến gỗ: Trong sản xuất đồ nội thất và chế biến gỗ, các bu lông này được sử dụng để nối các thành phần gỗ, kim loại hoặc composite. Sự kết hợp hex - nut - bu lông cung cấp một kết nối mạnh mẽ và đáng tin cậy, và sự đa dạng của các kích cỡ và điểm mạnh có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế đồ nội thất và cấu trúc khác nhau, đảm bảo sự ổn định và độ bền của các món đồ nội thất.
Ưu điểm sản phẩm
Thiết kế tiêu chuẩn và khả năng tương thích: Tuân thủ tiêu chuẩn DIN933, các bu lông và đai ốc này cung cấp một thiết kế tiêu chuẩn, đảm bảo khả năng tương thích tuyệt vời giữa các dự án và ngành công nghiệp khác nhau. Các kích thước được tiêu chuẩn hóa và thông số kỹ thuật cho phép dễ dàng thay thế và thay thế khả năng thay thế, đơn giản hóa việc mua sắm, lắp đặt và bảo trì và giảm nguy cơ lỗi trong lắp ráp.
Tùy chọn sức mạnh đa dạng: Với các cấp sức mạnh dao động từ 4,6 đến 12,9, các bu lông này có thể đáp ứng rất nhiều yêu cầu về tải trọng tải. Sự đa dạng này cho phép người dùng chọn các bu lông phù hợp nhất cho các ứng dụng khác nhau, từ các nhiệm vụ nhiệm vụ nhẹ đến các kết nối nặng, cao, cung cấp một giải pháp buộc chặt linh hoạt và đáng tin cậy.
Kháng ăn mòn: Thông qua các phương pháp điều trị bề mặt khác nhau như mạ kẽm, mạ kẽm nóng và không gỉ - các bu lông này cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt đến tuyệt vời. Điều này làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong các môi trường khác nhau, bao gồm các môi trường công nghiệp ngoài trời, biển và ăn mòn, mở rộng tuổi thọ dịch vụ của họ và giảm chi phí bảo trì.
Buộc chặt đáng tin cậy: HEX - NUT - BOLT kết hợp cung cấp một phương pháp buộc chặt an toàn và đáng tin cậy. Hình dạng hình lục giác của đầu và đai ốc cho phép dễ dàng thắt chặt và nới lỏng bằng cờ lê, và thiết kế ren chính xác đảm bảo phù hợp chặt chẽ, có khả năng chịu được các loại tải trọng cơ học khác nhau, bao gồm căng, cắt và rung, đảm bảo sự ổn định của các thành phần được kết nối.
Chi phí - Hiệu quả: Do sản xuất được tiêu chuẩn hóa và tính sẵn sàng rộng rãi, các bu lông hạt Hex DIN933 MS cung cấp một giải pháp hiệu quả chi phí cho nhu cầu buộc chặt. Khả năng chọn cấp độ và kích thước sức mạnh phù hợp theo các yêu cầu ứng dụng cụ thể cũng giúp tối ưu hóa chi phí, vì người dùng không cần phải vượt quá - chỉ định bu lông cường độ cao cho các ứng dụng tải thấp.
Liên hệ với chúng tôi
Sản phẩm phổ biến liên quan
Luồng khoan chéo đầu phẳng lớn
Dacromet Pancake Head Self - Vít khoan được chế tạo từ nhiều loại vật liệu hiệu suất cao, được lựa chọn cẩn thận để đáp ứng nhu cầu ứng dụng đa dạng. Thép carbon là một vật liệu cơ bản thường được sử dụng, đặc biệt là ở các lớp như 45# và 65MN.
Đai ốc mặt bích
Các đai ốc mặt bích hình lục giác thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, mỗi loại được chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Neo tường sửa xe
Các neo nêm chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền nổi bật.
Mở rộng tiêu chuẩn quốc gia
Neo tay áo được sản xuất bằng nhiều vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo hiệu suất và độ bền tối ưu trên các ứng dụng khác nhau.
Đai ốc mỏng
Các đai ốc mỏng thường được sản xuất từ một loạt các vật liệu khác nhau, mỗi loại được chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể và nhu cầu hiệu suất.
Cấp độ 8.8
Các bu lông cấu trúc này chủ yếu sử dụng thép không gỉ làm vật liệu cơ bản, giúp chúng có khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời.
Neo tường bốn mảnh
3/4 Neo bu lông sửa chữa được chế tạo từ sự kết hợp của các vật liệu hiệu suất cao để đảm bảo sức mạnh, độ bền và độ tin cậy.
Tự cắt
Các ốc vít bê tông khung cửa sổ Torx Drive chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu cường độ cao để đảm bảo độ bền đáng tin cậy và lâu dài trong các vật liệu bê tông và các vật liệu xây khác.
Ren răng thẳng đứng mặt bích hình lục giác
Các vít sàn được chế tạo từ một loạt các vật liệu khác nhau, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng sàn ngoài trời.
Engrebolt
Bu lông mắt nâng chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu cường độ cao để đảm bảo khả năng và an toàn chịu tải đáng tin cậy trong các hoạt động nâng. Thép hợp kim là một vật liệu thường được sử dụng, đặc biệt là các loại như 42crmo và 35crmo.
Khóa đai ốc
Nylon chèn các đai ốc khóa hex chủ yếu bao gồm hai vật liệu chính: thân đai đai và phần chèn nylon. Cơ thể đai ốc thường được làm từ thép carbon chất lượng cao, thép hợp kim hoặc thép không gỉ, mỗi loại được chọn dựa trên nhu cầu ứng dụng cụ thể.
Dacromet bên ngoài sáu
Dacromet mạ kẽm cấp độ 8,8 và 10,9 cao - bu lông đầu Hex có độ bền kéo và các loại đai ốc chủ yếu sử dụng thép hợp kim cường độ cao làm vật liệu cơ bản.
Bu lông vận chuyển
Nóng nhúng mạ kẽm HDG DACROMET GOOMET ĐẦU TRƯỚC CÔNG NGHIỆP NƯỚC Cổ chủ yếu sử dụng thép carbon làm vật liệu cơ bản, thường ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9.
Mở rộng nhựa
Các mỏ neo mở rộng phích cắm tường nylon được chế tạo chủ yếu từ nylon 66 hoặc nylon 6 chất lượng, là các polyme nhựa nhiệt dẻo nổi tiếng với tính chất cơ học tuyệt vời, kháng hóa học và độ bền.
Mở rộng mắt cừu
Các neo tay áo O/Bu lông mắt được xây dựng chủ yếu từ các vật liệu cường độ cao để đảm bảo tải trọng đáng tin cậy - hiệu suất mang và độ bền. Bu lông mắt, một thành phần quan trọng để gắn dây thừng, dây cáp hoặc chuỗi, thường được làm bằng thép hợp kim trải qua xử lý nhiệt.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur