Bu lông đầu bán tròn
Bu lông vận chuyển DIN 603 được sản xuất chủ yếu từ các vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy.
Sự miêu tả
điểm đánh dấu
Vật liệu sản phẩm
Bu lông vận chuyển DIN 603 được sản xuất chủ yếu từ các vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy. Thép carbon là một vật liệu thường được sử dụng, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9. Các bu lông bằng thép carbon cấp thấp hơn, giống như các cấp độ 4,8, cung cấp sức mạnh cơ bản và phù hợp cho các ứng dụng có mục đích chung trong đó các yêu cầu tải không cực kỳ cao. Các bu lông thép carbon cấp cao hơn, chẳng hạn như 8,8 và 10,9, có thể được xử lý nhiệt để tăng cường độ bền kéo, độ cứng và độ bền của chúng, khiến chúng có khả năng chịu được tải trọng nặng hơn và điều kiện đòi hỏi khắt khe hơn. Để bảo vệ bu lông thép carbon khỏi ăn mòn, các phương pháp điều trị bề mặt phổ biến bao gồm mạ kẽm, lớp phủ oxit đen và mạ kẽm nóng.
Đối với các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn vượt trội, thép không gỉ là lựa chọn ưa thích. Lớp thép không gỉ 304 và 316 được sử dụng rộng rãi. 304 Thép không gỉ cung cấp bảo vệ ăn mòn có mục đích chung, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và nhiều ứng dụng ngoài trời với tiếp xúc với môi trường vừa phải. Thép không gỉ 316, với hàm lượng molypden cao hơn, cung cấp khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn và điều kiện khắc nghiệt, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp chế biến biển, hóa chất và thực phẩm, cũng như cho các dự án ngoài trời ở các khu vực ven biển.
Trong một số kịch bản chuyên dụng trong đó các đặc tính phi kim loại được yêu cầu, chẳng hạn như trong các ứng dụng cách nhiệt hoặc đối với một số thiết bị y tế nhất định, bu lông vận chuyển có thể được làm từ nylon hoặc nhựa kỹ thuật khác. Các bu lông không phải là kim loại này nhẹ, cách điện bằng điện và chống ăn mòn hóa học, mang lại những lợi thế độc đáo trong các trường cụ thể. Ngoài ra, đồng thau và nhôm có thể được sử dụng cho bu lông vận chuyển trong các ứng dụng trong đó các tính chất như độ dẫn điện, đặc tính không phải là từ tính hoặc giảm trọng lượng là cần thiết.
Mô hình sản phẩm
Dòng sản phẩm của bu lông vận chuyển DIN 603 bao gồm các mô hình khác nhau được phân loại theo kích thước, chiều dài, loại luồng và cấp độ sức mạnh:
Tiêu chuẩn DIN 603 Vận chuyển Bu lông: Đây là loại cơ bản nhất, có sẵn trong một loạt các kích thước số liệu. Đường kính thường dao động từ M6 đến M36 và chiều dài có thể thay đổi từ 20 mm đến 300mm. Bu lông tiêu chuẩn có đầu tròn và cổ vuông, là một thiết kế đặc trưng của bu lông vận chuyển. Cổ vuông ngăn chặn bu lông quay khi đai ốc được thắt chặt, đảm bảo kết nối an toàn. Các bu lông tiêu chuẩn có một sân thô - có thể phù hợp cho các công việc buộc chặt mục đích trong xây dựng, sản xuất đồ nội thất và sản xuất máy móc.
Cao - Sức mạnh DIN 603 Bu lông vận chuyển: Được thiết kế cho các ứng dụng nặng, các bu lông cường độ cao được làm từ các vật liệu mạnh hơn, thường là thép hợp kim với các cấp cường độ cao hơn như 12,9. Các bu lông này có đường kính lớn hơn và chiều dài dài hơn để chịu được lực kéo và lực kéo đáng kể. Chúng rất cần thiết trong các thiết lập công nghiệp để đảm bảo máy móc hạng nặng, các thành phần cấu trúc quy mô lớn và thiết bị hoạt động dưới tải trọng và rung động cao. Bu lông cao thường có các dấu hiệu sức mạnh có thể nhìn thấy trên các loại hạt hoặc shanks của chúng để dễ dàng nhận dạng.
Đặc biệt - Tính năng DIN 603 Bu lông vận chuyển:
Fine - Thread DIN 603 Bu lông vận chuyển: Với một sân thực tế nhỏ hơn so với các bu lông tiêu chuẩn, các mô hình chủ đề tốt cung cấp độ chính xác điều chỉnh tăng và khả năng chống nới lỏng tốt hơn. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu điều chỉnh tốt, chẳng hạn như trong máy móc chính xác, thiết bị quang học và sản xuất đồ nội thất cuối cùng, trong đó cần phải buộc chặt hơn và chính xác hơn.
Long - Chiều dài DIN 603 Bu lông xe: Được thiết kế cho các ứng dụng cần các ốc vít dài hơn, chẳng hạn như ở các thành viên cấu trúc dày hoặc các cụm lớp nhiều lớp, bu lông dài có thể có độ dài vượt quá phạm vi tiêu chuẩn. Các bu lông này đảm bảo kết nối an toàn thông qua nhiều lớp vật liệu, cung cấp sự ổn định và sức mạnh trong các cấu trúc phức tạp.
Bu lông vận chuyển DIN 603 được phủ: Được phủ bằng các vật liệu như Teflon, nylon hoặc lớp phủ chống ăn mòn chuyên dụng, các bu lông này mang lại lợi ích bổ sung. Teflon - Bu lông được phủ giảm ma sát trong quá trình lắp đặt, giúp chúng dễ dàng thắt chặt hơn. Nylon hoặc lớp phủ chống ăn mòn tăng cường khả năng chống ăn mòn, cải thiện cách điện và bảo vệ bu lông và vật liệu gắn chặt khỏi thiệt hại hóa học.
Quá trình sản xuất
Việc sản xuất bu lông vận chuyển DIN 603 liên quan đến nhiều bước chính xác và chất lượng nghiêm ngặt - Các biện pháp kiểm soát:
Chuẩn bị vật chất: Nguyên liệu thô chất lượng cao, chẳng hạn như thanh thép, thanh thép không gỉ, viên nhựa hoặc khoảng trống bằng đồng/nhôm, có nguồn gốc. Các vật liệu được kiểm tra cẩn thận về thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất. Vật liệu kim loại sau đó được cắt thành chiều dài thích hợp theo yêu cầu kích thước bu lông.
Hình thành: Bu lông kim loại thường được hình thành thông qua các quá trình rèn lạnh hoặc nóng. Lạnh - tiêu đề là một phương pháp phổ biến để tạo ra các bu lông có kích thước nhỏ hơn, trong đó kim loại được định hình thành đầu tròn mong muốn, cổ vuông và dạng thân bằng cách sử dụng chết trong một hoặc nhiều giai đoạn. Quá trình này là hiệu quả cho sản xuất âm lượng cao và có thể tạo ra các hình thức luồng và hình dạng bu lông chính xác. Nóng - rèn được áp dụng cho các bu lông cường độ lớn hơn hoặc cao hơn, trong đó kim loại được làm nóng đến trạng thái dễ uốn và sau đó được định hình dưới áp suất cao để đạt được độ chính xác và độ chính xác kích thước cần thiết. Các bu lông không phải là kim loại thường được sản xuất bằng cách ép phun, trong đó các viên nhựa được tan chảy và tiêm vào khoang khuôn để tạo thành hình dạng của bu lông.
Luồng: Sau khi hình thành, các bu lông trải qua các hoạt động luồng. Đối với các bu lông kim loại, cuộn chỉ là một phương pháp ưa thích vì nó tạo ra một sợi mạnh hơn bằng cách lạnh - hoạt động kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi của bu lông. Trong trường hợp cần độ chính xác cao hơn, các sợi cắt có thể được sử dụng. Quá trình luồng đòi hỏi phải kiểm soát cẩn thận để đảm bảo chất lượng luồng, độ chính xác cao độ và khả năng tương thích với các đai ốc tương ứng.
Xử lý nhiệt (đối với bu lông kim loại): Bu lông kim loại, đặc biệt là các bu lông làm từ thép carbon hoặc thép hợp kim, có thể trải qua các quá trình xử lý nhiệt như ủ, dập tắt và ủ. Các quá trình này tối ưu hóa các tính chất cơ học của các bu lông, bao gồm tăng cường độ, độ cứng và độ bền của chúng để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Xử lý bề mặt (đối với bu lông kim loại): Để tăng cường khả năng chống ăn mòn, ngoại hình và tính chất chức năng, bu lông kim loại có thể trải qua các quá trình xử lý bề mặt khác nhau. Mạ kẽm liên quan đến việc ngâm các bu lông trong một dung dịch phong phú kẽm để gửi một lớp bảo vệ. Nóng - nhúng mạ kẽm các bu lông với một lớp kẽm dày hơn và bền hơn. Lớp phủ oxit đen tạo ra một lớp mỏng, đen, ăn mòn - có khả năng chống lại một phản ứng hóa học. Lớp phủ với các vật liệu khác như Teflon hoặc nylon cũng được thực hiện thông qua các quy trình cụ thể để đạt được các cải tiến hiệu suất mong muốn.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô Bu lông vận chuyển DIN 603 được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số luồng, hình dạng đầu và kích thước cổ của bu lông đáp ứng các tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, chẳng hạn như kiểm tra độ bền kéo và độ cứng, được thực hiện để xác minh tải trọng - khả năng chịu lực và độ bền của các bu lông. Đối với các bu lông có các tính năng đặc biệt, các thử nghiệm bổ sung được thực hiện để đảm bảo tính hiệu quả của các tính năng đó. Kiểm tra trực quan cũng được thực hiện để kiểm tra các khuyết tật bề mặt, vết nứt hoặc lớp phủ không đúng cách. Chỉ các bu lông vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt cho bao bì và phân phối.
Quá trình xử lý bề mặt
Đối với các bu lông vận chuyển kim loại DIN 603, một số quy trình xử lý bề mặt có sẵn để tăng cường hiệu suất của chúng:
Mạ kẽm: Đây là một phương pháp xử lý bề mặt phổ biến trong đó các bu lông được ngâm trong kẽm - chứa dung dịch thông qua mạ điện. Mạ kẽm tạo ra một lớp mỏng, bám dính trên bề mặt bu lông, cung cấp bảo vệ ăn mòn cơ bản. Lớp kẽm hoạt động như một rào cản hy sinh, ăn mòn ưu tiên để bảo vệ kim loại cơ bản. Nó phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời trong nhà và ít ăn mòn.
HOT - Đúng lúc mạ kẽm: Trong quá trình này, các bu lông được nhúng vào một bể kẽm nóng chảy. HOT - Dip Galvanizing dẫn đến một lớp phủ kẽm dày và bền hơn so với mạ kẽm. Lớp phủ cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, làm cho các bu lông phù hợp cho việc sử dụng ngoài trời dài hạn, đặc biệt là trong các môi trường khắc nghiệt như khu vực công nghiệp hoặc vùng ven biển.
Lớp phủ oxit đen: Lớp phủ oxit đen liên quan đến một phản ứng hóa học tạo thành một lớp mỏng, đen, ăn mòn - trên bề mặt bu lông. Lớp phủ này không chỉ cung cấp một số mức độ bảo vệ ăn mòn mà còn mang lại cho các bu lông một vẻ ngoài hấp dẫn, đồng đều. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng cần tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn vừa phải.
Lớp phủ chuyên dụng: Như đã đề cập, bu lông cũng có thể được phủ bằng các vật liệu như Teflon hoặc nylon. Lớp phủ Teflon làm giảm ma sát trong quá trình lắp đặt và sử dụng, giúp dễ dàng thắt chặt và nới lỏng các bu lông. Lớp phủ nylon có thể cung cấp khả năng chống ăn mòn bổ sung, cách điện và bảo vệ chống mài mòn, mở rộng phạm vi ứng dụng của các bu lông trong các môi trường khác nhau.
Phạm vi ứng dụng
Bu lông vận chuyển DIN 603 được sử dụng rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng:
Công nghiệp xây dựng: Trong xây dựng, các bu lông này được sử dụng để buộc các dầm gỗ, dầm và các thành phần cấu trúc. Thiết kế cổ vuông ngăn chặn bu lông quay khi đai ốc được siết chặt, đảm bảo kết nối ổn định trong các cấu trúc gỗ. Chúng cũng được sử dụng trong các kết nối bằng kim loại - đến kim loại hoặc kim loại - đến - trong các khung xây dựng, cung cấp sự buộc chặt đáng tin cậy cho cả các tòa nhà dân cư và thương mại.
Sản xuất đồ nội thất: Trong sản xuất đồ nội thất, bu lông vận chuyển DIN 603 thường được sử dụng để lắp ráp các mảnh đồ nội thất lớn, như bàn, ghế và tủ. Đầu tròn cung cấp một kết thúc mịn màng và thẩm mỹ, trong khi cổ vuông đảm bảo một khớp an toàn. Chúng đặc biệt hữu ích cho việc tham gia các bộ phận gỗ dày, nơi cần có kết nối mạnh mẽ và ổn định.
Ô tô và vận chuyển: Trong ngành công nghiệp ô tô, các bu lông này được sử dụng để lắp ráp khung xe, tấm thân và các thành phần cơ học khác nhau. Sức mạnh và độ tin cậy của chúng làm cho chúng phù hợp để chịu được các rung động và ứng suất trải qua trong quá trình vận hành xe. Trong lĩnh vực giao thông, chúng cũng được sử dụng trong việc lắp ráp xe tải, xe kéo, xe lửa và xe buýt, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của các phương tiện.
Máy móc công nghiệp: Trong các thiết lập công nghiệp, bu lông vận chuyển DIN 603 rất cần thiết để buộc các bộ phận khác nhau của máy móc, vỏ thiết bị và hệ thống băng tải. Các mô hình sức mạnh cao có thể chịu được tải trọng và rung động nặng trong môi trường công nghiệp, đảm bảo hoạt động dài hạn của máy móc. Chúng được sử dụng để đảm bảo các thành phần cơ học quy mô lớn, cung cấp sự ổn định và ngăn chặn sự nới lỏng theo thời gian.
Thiết bị nông nghiệp: Trong nông nghiệp, các bu lông này được sử dụng để lắp ráp và sửa chữa máy móc nông nghiệp, chẳng hạn như máy kéo, máy gặt và hệ thống tưới. Độ bền và khả năng chống ăn mòn của chúng làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong môi trường nông nghiệp ngoài trời, nơi chúng có thể tiếp xúc với độ ẩm, bụi bẩn và hóa chất nông nghiệp.
Ưu điểm sản phẩm
An toàn buộc chặt: Thiết kế cổ vuông độc đáo của bu lông vận chuyển DIN 603 ngăn chặn bu lông quay khi đai ốc được siết chặt. Điều này đảm bảo một kết nối an toàn và ổn định, đặc biệt là trong các ứng dụng nơi có thể xảy ra rung hoặc chuyển động. Nó loại bỏ sự cần thiết của các thiết bị xoay vòng bổ sung, đơn giản hóa quá trình lắp ráp và tăng cường độ tin cậy của các thành phần được buộc chặt.
Kháng cáo thẩm mỹ: Đầu tròn của các bu lông này cung cấp một kết thúc mượt mà và hấp dẫn trực quan, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng trong đó sự xuất hiện của việc buộc chặt là quan trọng, chẳng hạn như trong các dự án sản xuất đồ nội thất và kiến trúc. Hồ sơ sạch và tròn của đầu có thể đóng góp vào tính thẩm mỹ tổng thể của sản phẩm cuối cùng.
Tính linh hoạt: Có sẵn trong một loạt các vật liệu, kích cỡ, loại chủ đề và cấp độ sức mạnh, bu lông vận chuyển DIN 603 có thể dễ dàng thích nghi với các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là một nhiệm vụ buộc tội nhẹ trong sản phẩm tiêu dùng hoặc ứng dụng nặng trong máy móc công nghiệp, có một mô hình bu lông phù hợp có sẵn, cung cấp sự linh hoạt trong thiết kế và lắp ráp trên nhiều ngành công nghiệp.
Sức mạnh và độ bền: Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng, các bu lông này có thể cung cấp sức mạnh và độ bền tuyệt vời. Bu lông kim loại cao có thể chịu được tải trọng đáng kể, trong khi các vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ đảm bảo hiệu suất dài hạn ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. Đặc biệt - Bu lông tính năng, chẳng hạn như những người có lớp phủ chuyên dụng, tăng cường hơn nữa khả năng của chúng trong các kịch bản cụ thể.
Dễ cài đặt: Mặc dù yêu cầu một cờ lê hoặc ổ cắm để thắt chặt đai ốc, quá trình lắp đặt của bu lông vận chuyển DIN 603 tương đối đơn giản. Thiết kế được tiêu chuẩn hóa cho phép dễ dàng sử dụng các công cụ phổ biến, tạo điều kiện lắp ráp, tháo gỡ và bảo trì công việc trong các ứng dụng khác nhau.
Liên hệ với chúng tôi
Sản phẩm phổ biến liên quan
Luxiubao khoan chủ đề
Vít tự khai thác móng được phủ bằng ruspert thường được sản xuất từ vật liệu cơ sở chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo hiệu suất tối ưu kết hợp với lợi ích bảo vệ của lớp phủ Ruspert.
Đai ốc mặt bích
Các đai ốc mặt bích hình lục giác thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, mỗi loại được chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Neo tường sửa xe
Các neo nêm chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền nổi bật.
Tự cắt
Các ốc vít bê tông khung cửa sổ Torx Drive chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu cường độ cao để đảm bảo độ bền đáng tin cậy và lâu dài trong các vật liệu bê tông và các vật liệu xây khác.
Ốc vít
Bản dịch này duy trì độ chính xác kỹ thuật trong khi đảm bảo sự rõ ràng cho khán giả quốc tế. Điều chỉnh có thể được thực hiện dựa trên các tiêu chuẩn công nghiệp cụ thể hoặc các yêu cầu thuật ngữ khu vực.
Vòng ba lỗ sắt tấm đai ốc
Các hạt tròn ba lỗ thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu, mỗi loại được chọn để đáp ứng nhu cầu hiệu suất cụ thể. Thép hợp kim là một vật liệu thường được sử dụng, đặc biệt đối với các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ bền cao.
Bu lông hình lục giác bên ngoài bằng thép không gỉ
DIN933 MS HEX Nut Bu lông được chế tạo từ các vật liệu khác nhau, với thép carbon là một lựa chọn phổ biến, có sẵn ở nhiều cấp sức mạnh như 4.6, 5,8, 8,8 và 12,9.
Nút một nửa
Cặp kết nối bu lông hình lục giác lớn 10,9S với một nửa - mạ kẽm và dacromet chủ yếu sử dụng thép hợp kim cường độ cao làm vật liệu cơ bản. Lớp 10,9s của nhóm chỉ ra rằng các bu lông này đáp ứng các yêu cầu thuộc tính cơ học cụ thể.
Cấp độ 8.8
Các bu lông cấu trúc này chủ yếu sử dụng thép không gỉ làm vật liệu cơ bản, giúp chúng có khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời.
Đai ốc mỏng
Các đai ốc mỏng thường được sản xuất từ một loạt các vật liệu khác nhau, mỗi loại được chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể và nhu cầu hiệu suất.
Vít đầu tròn có rãnh
Các ốc vít đầu chảo có rãnh được chế tạo từ các vật liệu khác nhau, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể. Thép carbon là một vật liệu thường được áp dụng cho việc sử dụng chung - mục đích.
Dacromet bên ngoài sáu
Dacromet mạ kẽm cấp độ 8,8 và 10,9 cao - bu lông đầu Hex có độ bền kéo và các loại đai ốc chủ yếu sử dụng thép hợp kim cường độ cao làm vật liệu cơ bản.
Quả vuông
Các loại hạt vuông thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, mỗi loại được chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể.
Pad phẳng
Máy giặt phẳng được chế tạo từ một loạt các vật liệu, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể. Thép nhẹ là một vật liệu thường được sử dụng cho các ứng dụng chung - mục đích.
Bu lông + nut + bu lông ba hợp đoàn máy giặt
Các kết hợp cố định của Nut Bolt Bolt Nut thường được chế tạo từ nhiều vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cho sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một vật liệu cơ bản được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9.
Đèn khoan hình lục giác ngoài nylon
Các ốc vít tự khoan hex bằng nhựa gỉ bằng nhựa được chế tạo chủ yếu từ nhựa nylon chất lượng cao, một loại polymer nhiệt dẻo nổi tiếng với các đặc tính cơ học và hóa học tuyệt vời của nó.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur