- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Bu lông đầu bán tròn
Bu lông vận chuyển DIN 603 chủ yếu được sản xuất từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy.
Mô tả
điểm đánh dấu
Chất liệu sản phẩm
Bu lông vận chuyển DIN 603 chủ yếu được sản xuất từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy. Thép carbon là vật liệu được sử dụng phổ biến, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9. Bu lông thép carbon cấp thấp hơn, như bu lông loại 4,8, có độ bền cơ bản và phù hợp cho các ứng dụng có mục đích chung trong đó yêu cầu tải không quá cao. Bu lông thép carbon cao cấp hơn, chẳng hạn như 8.8 và 10.9, có thể được xử lý nhiệt để tăng cường độ bền kéo, độ cứng và độ dẻo dai, khiến chúng có khả năng chịu được tải nặng hơn và các điều kiện khắt khe hơn. Để bảo vệ bu lông thép carbon khỏi bị ăn mòn, các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ kẽm, phủ oxit đen và mạ kẽm nhúng nóng.
Đối với những ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn vượt trội, thép không gỉ là lựa chọn ưu tiên. Các loại thép không gỉ 304 và 316 được sử dụng rộng rãi. Thép không gỉ 304 cung cấp khả năng chống ăn mòn cho mục đích chung tốt, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và ngoài trời với mức độ tiếp xúc với môi trường vừa phải. Thép không gỉ 316, với hàm lượng molypden cao hơn, giúp tăng cường khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn và các điều kiện khắc nghiệt, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp hàng hải, hóa chất và chế biến thực phẩm cũng như cho các dự án ngoài trời ở khu vực ven biển.
Trong một số trường hợp đặc biệt cần có đặc tính phi kim loại, chẳng hạn như trong các ứng dụng cách điện hoặc cho một số thiết bị y tế, bu lông vận chuyển có thể được làm từ nylon hoặc nhựa kỹ thuật khác. Những bu lông phi kim loại này có trọng lượng nhẹ, cách điện và chống ăn mòn hóa học, mang lại những lợi thế độc đáo trong các lĩnh vực cụ thể. Ngoài ra, đồng thau và nhôm có thể được sử dụng làm bu lông vận chuyển trong các ứng dụng cần có các đặc tính như tính dẫn điện, đặc tính không từ tính hoặc giảm trọng lượng.
Mẫu sản phẩm
Dòng sản phẩm bu lông vận chuyển DIN 603 bao gồm nhiều mẫu khác nhau được phân loại theo kích thước, chiều dài, loại ren và cấp độ bền:
Bu lông vận chuyển DIN 603 tiêu chuẩn: Đây là loại cơ bản nhất, có nhiều kích thước hệ mét. Đường kính thường dao động từ M6 đến M36 và chiều dài có thể thay đổi từ 20mm đến 300mm. Bu lông tiêu chuẩn có đầu tròn và cổ vuông, đây là thiết kế đặc trưng của bu lông vận chuyển. Cổ vuông giúp bu-lông không bị xoay khi siết đai ốc, đảm bảo kết nối an toàn. Bu lông tiêu chuẩn có bước ren thô và phù hợp cho các công việc buộc chặt thông dụng trong xây dựng, chế tạo đồ nội thất và sản xuất máy móc nhẹ.
Bu lông vận chuyển DIN 603 cường độ cao: Được thiết kế cho các ứng dụng chịu tải nặng, bu lông cường độ cao được làm từ vật liệu bền hơn, thường là thép hợp kim có cấp độ bền cao hơn như 12,9. Những bu lông này có đường kính lớn hơn và chiều dài dài hơn để chịu được lực kéo và lực cắt đáng kể. Chúng rất cần thiết trong môi trường công nghiệp để bảo đảm máy móc hạng nặng, các bộ phận kết cấu quy mô lớn và thiết bị hoạt động dưới tải trọng và độ rung cao. Bu lông cường độ cao thường có dấu hiệu cấp độ bền rõ ràng trên đai ốc hoặc cán để dễ nhận biết.
Bu lông vận chuyển DIN 603 đặc biệt - Tính năng:
Bu lông vận chuyển Fine - Thread DIN 603: Với bước ren nhỏ hơn so với bu lông tiêu chuẩn, các mẫu ren mảnh mang lại độ chính xác điều chỉnh cao hơn và khả năng chống nới lỏng tốt hơn. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu tinh chỉnh, chẳng hạn như trong máy móc chính xác, thiết bị quang học và sản xuất đồ nội thất cao cấp, nơi cần có dây buộc an toàn và chính xác hơn.
Bu lông vận chuyển DIN 603 dài - Chiều dài: Được thiết kế cho các ứng dụng cần chốt dài hơn, chẳng hạn như trong các bộ phận kết cấu dày hoặc cụm lắp ráp nhiều lớp, bu lông dài có thể có chiều dài vượt quá phạm vi tiêu chuẩn. Những bu lông này đảm bảo kết nối an toàn xuyên qua nhiều lớp vật liệu, mang lại sự ổn định và sức mạnh trong các cấu trúc phức tạp.
Bu lông vận chuyển DIN 603 được phủ: Được phủ bằng các vật liệu như Teflon, nylon hoặc lớp phủ chống ăn mòn chuyên dụng, những bu lông này mang lại những lợi ích bổ sung. Bu lông được phủ Teflon làm giảm ma sát trong quá trình lắp đặt, giúp chúng dễ dàng siết chặt hơn. Lớp phủ nylon hoặc chống ăn mòn giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, cải thiện khả năng cách điện và bảo vệ bu lông cũng như các vật liệu được buộc chặt khỏi hư hỏng hóa học.
Quy trình sản xuất
Việc sản xuất bu lông vận chuyển DIN 603 bao gồm nhiều bước chính xác và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:
Chuẩn bị nguyên liệu: Nguồn nguyên liệu thô chất lượng cao như thanh thép, thanh thép không gỉ, viên nhựa hoặc phôi đồng/nhôm đều có nguồn gốc. Các vật liệu được kiểm tra cẩn thận về thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất. Vật liệu kim loại sau đó được cắt thành các chiều dài thích hợp theo yêu cầu về kích thước bu lông.
hình thành: Bu lông kim loại thường được hình thành thông qua quá trình rèn nguội hoặc rèn nóng. Gia công nguội là phương pháp phổ biến để sản xuất bu lông có kích thước nhỏ hơn, trong đó kim loại được tạo hình thành dạng đầu tròn, cổ vuông và dạng cán mong muốn bằng cách sử dụng khuôn trong một hoặc nhiều công đoạn. Quá trình này hiệu quả cho việc sản xuất khối lượng lớn và có thể tạo ra các dạng ren và hình dạng bu lông chính xác. Rèn nóng được áp dụng cho các bu lông có độ bền lớn hơn hoặc cao hơn, trong đó kim loại được nung nóng đến trạng thái dẻo và sau đó được tạo hình dưới áp suất cao để đạt được độ bền và độ chính xác về kích thước cần thiết. Bu lông phi kim loại thường được sản xuất bằng phương pháp ép phun, trong đó các viên nhựa được nấu chảy và bơm vào khoang khuôn để tạo thành hình dạng của bu lông.
Luồng: Sau khi tạo hình, các bu lông sẽ trải qua quá trình gia công ren. Đối với bu lông kim loại, cán ren là phương pháp được ưa chuộng vì nó tạo ra sợi ren chắc chắn hơn bằng cách gia công nguội kim loại, cải thiện khả năng chống mỏi của bu lông. Trong trường hợp cần độ chính xác cao hơn, có thể sử dụng ren cắt. Quá trình ren yêu cầu kiểm soát cẩn thận để đảm bảo chất lượng ren, độ chính xác của bước ren và khả năng tương thích với các đai ốc tương ứng.
Xử lý nhiệt (đối với bu lông kim loại): Bu lông kim loại, đặc biệt là những bu lông được làm từ thép cacbon hoặc thép hợp kim, có thể trải qua các quá trình xử lý nhiệt như ủ, tôi và ram. Các quy trình này tối ưu hóa các tính chất cơ học của bu lông, bao gồm tăng độ bền, độ cứng và độ bền để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Xử lý bề mặt (đối với bu lông kim loại): Để tăng cường khả năng chống ăn mòn, hình thức và đặc tính chức năng, bu lông kim loại có thể trải qua nhiều quy trình xử lý bề mặt khác nhau. Mạ kẽm bao gồm việc ngâm các bu lông trong dung dịch giàu kẽm để tạo ra một lớp bảo vệ. Mạ kẽm nhúng nóng phủ lên các bu lông một lớp kẽm dày hơn và bền hơn. Lớp phủ oxit đen tạo ra một lớp mỏng, màu đen, chống ăn mòn thông qua phản ứng hóa học. Việc phủ bằng các vật liệu khác như Teflon hoặc nylon cũng được thực hiện thông qua các quy trình cụ thể để đạt được những cải tiến về hiệu suất như mong muốn.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô bu lông vận chuyển DIN 603 đều được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số kỹ thuật ren, hình dạng đầu và kích thước cổ của bu lông đáp ứng các tiêu chuẩn. Các thử nghiệm cơ học, chẳng hạn như kiểm tra độ bền kéo và độ cứng, được thực hiện để xác minh khả năng chịu tải và độ bền của bu lông. Đối với các bu lông có tính năng đặc biệt, các thử nghiệm bổ sung được tiến hành để đảm bảo tính hiệu quả của các tính năng đó. Kiểm tra trực quan cũng được thực hiện để kiểm tra các khuyết tật bề mặt, vết nứt hoặc lớp phủ không phù hợp. Chỉ những bu lông vượt qua tất cả các cuộc kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt để đóng gói và phân phối.
Quy trình xử lý bề mặt
Đối với bu lông vận chuyển DIN 603 kim loại, có một số quy trình xử lý bề mặt để nâng cao hiệu suất của chúng:
mạ kẽm: Đây là phương pháp xử lý bề mặt phổ biến trong đó các bu lông được ngâm trong dung dịch chứa kẽm thông qua mạ điện. Mạ kẽm tạo ra một lớp mỏng bám dính trên bề mặt bu lông, mang lại khả năng chống ăn mòn cơ bản. Lớp kẽm hoạt động như một hàng rào hy sinh, ưu tiên ăn mòn để bảo vệ kim loại bên dưới. Nó phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời trong nhà và ít bị ăn mòn.
Mạ kẽm nhúng nóng: Trong quá trình này, các bu lông được nhúng vào bể kẽm nóng chảy. Mạ kẽm nhúng nóng tạo ra lớp mạ kẽm dày hơn và bền hơn so với mạ kẽm. Lớp phủ mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, giúp bu lông thích hợp sử dụng ngoài trời lâu dài, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt như khu công nghiệp hay vùng ven biển.
Lớp phủ oxit đen: Lớp phủ oxit đen liên quan đến phản ứng hóa học tạo thành một lớp mỏng, màu đen, chống ăn mòn trên bề mặt bu lông. Lớp phủ này không chỉ cung cấp một số mức độ bảo vệ chống ăn mòn mà còn mang lại cho bu lông vẻ ngoài đồng đều, hấp dẫn. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn vừa phải.
Lớp phủ chuyên dụng: Như đã đề cập, bu lông cũng có thể được phủ bằng các vật liệu như Teflon hoặc nylon. Lớp phủ Teflon làm giảm ma sát trong quá trình lắp đặt và sử dụng, giúp việc siết chặt và nới lỏng các bu lông trở nên dễ dàng hơn. Lớp phủ nylon có thể cung cấp thêm khả năng chống ăn mòn, cách điện và bảo vệ chống mài mòn, mở rộng phạm vi ứng dụng của bu lông trong nhiều môi trường khác nhau.
Phạm vi ứng dụng
Bu lông vận chuyển DIN 603 được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng:
Công nghiệp xây dựng: Trong xây dựng, những bu lông này được sử dụng để buộc chặt dầm gỗ, dầm và các bộ phận kết cấu. Thiết kế cổ vuông giúp bu-lông không bị xoay khi siết đai ốc, đảm bảo kết nối ổn định trong các kết cấu bằng gỗ. Chúng cũng được sử dụng trong các kết nối kim loại với kim loại hoặc kim loại với gỗ trong khung xây dựng, cung cấp khả năng buộc chặt đáng tin cậy cho cả tòa nhà dân cư và thương mại.
Sản xuất nội thất: Trong sản xuất đồ nội thất, bu lông vận chuyển DIN 603 thường được sử dụng để lắp ráp các đồ nội thất có kích thước lớn, chẳng hạn như bàn, ghế và tủ. Đầu tròn mang lại sự hoàn thiện mịn màng và thẩm mỹ, trong khi cổ vuông đảm bảo khớp nối an toàn. Chúng đặc biệt hữu ích khi nối các bộ phận bằng gỗ dày, nơi cần có kết nối chắc chắn và ổn định.
Ô tô và Vận tải: Trong ngành công nghiệp ô tô, những bu lông này được sử dụng để lắp ráp khung xe, tấm thân xe và các bộ phận cơ khí khác nhau. Độ bền và độ tin cậy của chúng khiến chúng phù hợp để chịu được các rung động và ứng suất trong quá trình vận hành xe. Trong lĩnh vực giao thông vận tải, chúng cũng được sử dụng để lắp ráp xe tải, xe kéo, xe lửa và xe buýt, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc của phương tiện.
Máy móc công nghiệp: Trong môi trường công nghiệp, bu lông vận chuyển DIN 603 rất cần thiết để buộc chặt các bộ phận khác nhau của máy móc, vỏ thiết bị và hệ thống băng tải. Các model có độ bền cao có thể chịu được tải trọng lớn và độ rung trong môi trường công nghiệp, đảm bảo máy móc hoạt động lâu dài. Chúng được sử dụng để cố định các bộ phận cơ khí quy mô lớn, mang lại sự ổn định và ngăn ngừa sự lỏng lẻo theo thời gian.
Thiết bị nông nghiệp: Trong nông nghiệp, những chiếc bu lông này được sử dụng để lắp ráp và sửa chữa các máy móc nông nghiệp như máy kéo, máy gặt, hệ thống tưới tiêu. Độ bền và khả năng chống ăn mòn của chúng khiến chúng thích hợp để sử dụng trong môi trường nông nghiệp ngoài trời, nơi chúng có thể tiếp xúc với độ ẩm, bụi bẩn và hóa chất nông nghiệp.
Ưu điểm sản phẩm
Chốt an toàn: Thiết kế cổ vuông độc đáo của bu lông vận chuyển DIN 603 giúp bu lông không bị xoay khi đai ốc được siết chặt. Điều này đảm bảo kết nối an toàn và ổn định, đặc biệt trong các ứng dụng có thể xảy ra rung hoặc chuyển động. Nó loại bỏ sự cần thiết của các thiết bị chống quay bổ sung, đơn giản hóa quá trình lắp ráp và nâng cao độ tin cậy của các bộ phận được gắn chặt.
Kháng cáo thẩm mỹ: Đầu tròn của những bu lông này mang lại bề mặt nhẵn và hấp dẫn về mặt thị giác, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng mà hình thức buộc chặt là quan trọng, chẳng hạn như trong sản xuất đồ nội thất và các dự án kiến trúc. Hình dạng tròn trịa và gọn gàng của phần đầu có thể góp phần tạo nên tính thẩm mỹ tổng thể của sản phẩm cuối cùng.
Tính linh hoạt: Có sẵn nhiều loại vật liệu, kích cỡ, loại ren và cấp độ bền, bu lông vận chuyển DIN 603 có thể dễ dàng điều chỉnh cho phù hợp với các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là nhiệm vụ buộc chặt hạng nhẹ trong sản phẩm tiêu dùng hay ứng dụng hạng nặng trong máy móc công nghiệp, luôn có sẵn mẫu bu lông phù hợp, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và lắp ráp cho nhiều ngành công nghiệp.
Sức mạnh và độ bền: Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng, những bu lông này có thể mang lại độ bền và độ bền tuyệt vời. Bu lông kim loại cường độ cao có thể chịu được tải trọng đáng kể, trong khi các vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ đảm bảo hoạt động lâu dài ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. Bu lông có tính năng đặc biệt, chẳng hạn như bu lông có lớp phủ chuyên dụng, nâng cao hơn nữa khả năng của chúng trong các tình huống cụ thể.
Dễ dàng cài đặt: Mặc dù cần có cờ lê hoặc ổ cắm để siết chặt đai ốc nhưng quá trình lắp đặt bu lông vận chuyển DIN 603 tương đối đơn giản. Thiết kế tiêu chuẩn hóa cho phép dễ dàng sử dụng các công cụ thông thường, tạo điều kiện thuận lợi cho công việc lắp ráp, tháo gỡ và bảo trì trong nhiều ứng dụng khác nhau.
liên hệ với chúng tôi
Sản phẩm phổ biến liên quan
Đầu thẻ
Kẹp dây thép rèn chủ yếu được chế tạo từ vật liệu có độ bền cao để đảm bảo buộc chặt dây cáp an toàn và đáng tin cậy. Thép cacbon là vật liệu được sử dụng phổ biến, đặc biệt ở các loại như 45# hoặc 65Mn.
Giỏ hoa
Khóa xoay thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao, mỗi loại được lựa chọn dựa trên yêu cầu ứng dụng cụ thể và điều kiện môi trường.
Khả năng chống gỉ cao Din931 Bu lông lục giác Dacromet 20 mm Nhà máy Trung Quốc trực tiếp Bu lông mở rộng toàn bộ chủ đề Hex Head Carbon Steel
Dacromet Hex Bolt: Dây buộc chất lượng cao có đầu lục giác, được xử lý bằng công nghệ phủ Dacromet. Cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng chống phun muối (lên tới hơn 500 giờ) và độ bền trong môi trường khắc nghiệt như hàng hải, ô tô và công nghiệp. Có khả năng chịu tải mạnh, độ chính xác ren tốt và khả năng tương thích với các công cụ tiêu chuẩn. Lớp phủ không độc hại, thân thiện với môi trường đảm bảo không có nguy cơ giòn do hydro. Lý tưởng cho các ứng dụng ngoài trời, ẩm ướt hoặc ăn mòn đòi hỏi độ tin cậy lâu dài. Có nhiều kích cỡ khác nhau (M3-M30) và cấp độ (8,8/10,9) để đáp ứng nhu cầu lắp ráp đa dạng.
Vít đầu tròn có rãnh
Vít đầu chảo có rãnh được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được lựa chọn để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể. Thép carbon là vật liệu được sử dụng phổ biến cho mục đích sử dụng chung.
Tự cắt
Vít bê tông khung cửa sổ truyền động Torx chủ yếu được chế tạo từ vật liệu có độ bền cao để đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy và lâu dài trong bê tông và các vật liệu xây khác.
Neo tường sửa chữa ô tô
Neo nêm chủ yếu được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền vượt trội.
cấp độ 8,8
Những bu lông kết cấu này chủ yếu sử dụng thép không gỉ làm vật liệu cơ bản, giúp chúng có khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời.
Bu lông lục giác M10 Chốt thép carbon Dacromet
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Ưu điểm: Tuyệt vời...
Bu lông đầu phẳng mặt bích lục giác bên ngoài
Bu lông mặt bích Geomet chủ yếu được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận để cân bằng độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là vật liệu cơ bản được sử dụng phổ biến, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.
Vít
Bản dịch này duy trì độ chính xác về mặt kỹ thuật đồng thời đảm bảo sự rõ ràng cho khán giả quốc tế. Việc điều chỉnh có thể được thực hiện dựa trên các tiêu chuẩn ngành cụ thể hoặc yêu cầu về thuật ngữ khu vực.
đai ốc mỏng
Đai ốc mỏng thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được lựa chọn dựa trên yêu cầu ứng dụng cụ thể và nhu cầu về hiệu suất.
Mở rộng mắt cừu
Các neo bọc bu lông mắt O/Eye được chế tạo chủ yếu từ vật liệu có độ bền cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền chịu tải đáng tin cậy. Bu lông mắt, một bộ phận quan trọng để gắn dây thừng, cáp hoặc xích, thường được làm bằng thép hợp kim đã qua xử lý nhiệt.
Đệm lò xo
Vòng đệm lò xo chủ yếu được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy. Thép carbon là vật liệu được sử dụng rộng rãi, thường ở các cấp độ như 65Mn hoặc 70, có thể được xử lý nhiệt để tăng cường độ đàn hồi và khả năng chống mỏi.
Vít
Đinh tán ren thường được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao khác nhau, được lựa chọn dựa trên nhu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau về độ bền, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu phổ biến nhất, đặc biệt là ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.
Bu lông vận chuyển
Bu lông vận chuyển cổ vuông HDG Dacromet Geomet mạ kẽm nhúng nóng chủ yếu sử dụng thép carbon làm vật liệu cơ bản, thường ở các loại như 4,8, 8,8 và 10,9.
Vít máy lục giác đầu phẳng
Vít đầu ổ cắm phẳng CSK thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu khác nhau, mỗi loại được chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể. Thép carbon là vật liệu thường được sử dụng cho các ứng dụng có mục đích chung. Các cấp độ như 4,8, 8,8 và 10,9 thường được sử dụng.