Vít
Các đinh tán chỉ được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao khác nhau, được lựa chọn dựa trên nhu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau về sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu phổ biến nhất, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9.
Sự miêu tả
điểm đánh dấu
Vật liệu sản phẩm
Các đinh tán chỉ được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao khác nhau, được chọn dựa trên nhu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau về sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một trong những vật liệu phổ biến nhất, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9. Thép carbon cấp 4,8 thấp hơn cung cấp sức mạnh cơ bản, giúp nó phù hợp với các nhiệm vụ buộc chặt mục đích chung trong đó các yêu cầu tải không quá nghiêm ngặt. Ngược lại, thép carbon cấp cao hơn như 8,8 và 10,9 có thể trải qua quá trình xử lý nhiệt để tăng đáng kể độ bền kéo, độ cứng và độ bền của chúng. Tăng cường này cho phép họ chịu đựng tải trọng nặng hơn và căng thẳng cơ học gian khổ hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các dự án công nghiệp và xây dựng đòi hỏi phải buộc chặt mạnh. Để bảo vệ các đinh tán bằng thép carbon khỏi ăn mòn, các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ kẽm, lớp phủ oxit đen và mạ kẽm nóng.
Thép không gỉ là một vật liệu quan trọng khác, với các lớp 304 và 316 được sử dụng rộng rãi. 304 Thép không gỉ cung cấp khả năng chống ăn mòn chung - mục đích, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong nhà và nhiều kịch bản ngoài trời với tiếp xúc với môi trường vừa phải. 316 Thép không gỉ, do hàm lượng molypden cao hơn, cung cấp khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt, nước mặn và điều kiện khắc nghiệt. Do đó, nó là vật liệu được lựa chọn cho các ngành công nghiệp như biển, hóa chất và thực phẩm - chế biến, cũng như cho các dự án ngoài trời ở khu vực ven biển hoặc môi trường độ ẩm cao.
Trong các ứng dụng chuyên dụng, nơi hiệu suất cao là rất cần thiết, thép hợp kim phát huy tác dụng. Thép hợp kim, chứa các yếu tố như crom, molybden, vanadi và niken, có thể được xử lý nhiệt để đạt được các tính chất cơ học đặc biệt. Các đinh tán được làm từ thép hợp kim thường được sử dụng trong các ứng dụng căng thẳng cao, chẳng hạn như động cơ ô tô, các bộ phận hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng, trong đó cả sức mạnh và sức đề kháng đều có tầm quan trọng nhất.
Mô hình sản phẩm
Phạm vi sản phẩm của các đinh tán chủ đề bao gồm các mô hình khác nhau, được phân loại theo kích thước, chiều dài, loại chủ đề, loại vật liệu và các tính năng thiết kế:
Đinh tán chủ đề tiêu chuẩn: Các đinh tán tiêu chuẩn có sẵn trong một loạt các kích thước số liệu và đế quốc. Kích thước số liệu thường dao động từ M3 đến M36, trong khi các kích thước của đế quốc bao gồm từ số 4 đến 1 - 1/2 ". Những đinh tán này có độ cao thông thường và phù hợp cho các ứng dụng buộc chung trong lắp ráp máy móc, lắp đặt thiết bị và các dự án xây dựng cơ bản.
High - Sức mạnh Chủ đề Studs: Được thiết kế cho các ứng dụng nặng, các đinh tán có sức mạnh cao được sản xuất từ các vật liệu cao hơn, thường là thép hợp kim hoặc thép carbon cường độ cao với các lớp như 12,9. Những đinh tán này được thiết kế với đường kính lớn hơn và chiều dài dài hơn để xử lý lực kéo và lực cắt đáng kể. Chúng không thể thiếu trong các thiết lập công nghiệp để đảm bảo máy móc hạng nặng, các thành phần cấu trúc quy mô lớn và thiết bị hoạt động dưới tải trọng và rung động cao. Các đinh tán sợi cao cũng có thể kết hợp các thiết kế luồng chuyên dụng hoặc các tính năng bổ sung để tăng cường hiệu suất và khả năng chịu tải của chúng.
Đặc biệt - Chủ đề tính năng Studs:
Tốt - đinh tán chủ đề: Có một sân chủ đề nhỏ hơn so với các đinh tán tiêu chuẩn, các đinh tán tốt cung cấp độ chính xác điều chỉnh nâng cao và khả năng chống nới lỏng vượt trội. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu điều chỉnh tốt, chẳng hạn như máy móc chính xác, thiết bị quang học và lắp ráp thiết bị điện tử kết thúc cao. Thiết kế chủ đề tốt cho phép định vị chính xác hơn và kết nối an toàn hơn trong các ứng dụng tinh tế này.
Chủ đề mù: Những đinh tán này được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong các lỗ mù, trong đó chỉ có thể truy cập từ một bên. Các đinh tán ren mù thường có một phần ren ở một đầu để chèn vào lỗ mù và một cấu hình khác, chẳng hạn như thân trơn hoặc đầu, ở đầu kia để gắn các thành phần. Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ nội thất, lắp ráp nội thất ô tô và các ứng dụng khác trong đó cần phải buộc chặt và an toàn từ một bên.
Các đinh tán chống rung động: Được thiết kế để chống lại sự nới lỏng gây ra bởi các rung động, các sợi chỉ chống rung kết hợp các tính năng đặc biệt. Một số có thể có thiết kế ren tự khóa, trong khi những người khác có thể sử dụng các yếu tố khóa hoặc lớp phủ bổ sung. Các đinh tán này rất quan trọng trong các ứng dụng như động cơ ô tô, máy móc công nghiệp với các thành phần rung cao và thiết bị vận chuyển, đảm bảo rằng việc buộc chặt vẫn an toàn ngay cả khi rung liên tục.
Quá trình sản xuất
Việc sản xuất các đinh tán chủ đề bao gồm nhiều bước chính xác và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của chúng:
Chuẩn bị vật chất: Nguyên liệu cao chất lượng, chẳng hạn như thanh thép hoặc thanh, có nguồn gốc cẩn thận. Kiểm tra nghiêm ngặt được thực hiện để xác minh thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của vật liệu, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất. Sau đó, các vật liệu kim loại được cắt thành chiều dài thích hợp theo các yêu cầu kích thước cụ thể của đinh tán.
Luồng: Chủ đề là một quá trình quan trọng trong việc sản xuất đinh tán chỉ. Chay chuyên dụng hoặc máy lăn được sử dụng để tạo các luồng trên đinh tán. Lán sợi là phương pháp ưa thích vì nó tạo ra một sợi mạnh hơn bằng cách lạnh - hoạt động kim loại, do đó tăng cường khả năng chống mỏi của các đinh tán. Quá trình luồng đòi hỏi điều khiển tỉ mỉ để đảm bảo cao độ chủ đề chính xác, cấu hình luồng thích hợp và khả năng tương thích với các đai ốc tương ứng hoặc các lỗ khai thác. Đối với các đinh tán với các yêu cầu chủ đề cụ thể, chẳng hạn như các hình thức tốt hoặc các hình thức chủ đề chuyên dụng, có thể cần thiết các hoạt động gia công chính xác bổ sung.
Xử lý nhiệt (đối với vật liệu sức mạnh cao): Các đinh tán được làm từ các vật liệu cường độ cao như thép hợp kim hoặc thép carbon cao thường trải qua quá trình xử lý nhiệt, bao gồm ủ, dập tắt và ủ. Các quy trình này tối ưu hóa các tính chất cơ học của các đinh tán, tăng sức mạnh, độ cứng và độ bền của chúng để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các ứng dụng cụ thể.
Kết thúc điều trị: Tùy thuộc vào ứng dụng và thiết kế của stud chỉ, các đầu có thể trải qua các phương pháp điều trị bổ sung. Ví dụ, các đầu có thể được vát để tạo điều kiện cho việc chèn dễ dàng hơn vào các đai ốc hoặc các lỗ khai thác, giảm nguy cơ thiệt hại và cải thiện quá trình cài đặt. Trong một số trường hợp, các đầu có thể được sửa đổi hoặc định hình để phù hợp với các phương pháp buộc chặt cụ thể hoặc để cung cấp giao diện tốt hơn với các thành phần đính kèm.
Xử lý bề mặt: Để tăng cường khả năng chống ăn mòn, cải thiện ngoại hình và thêm tính chất chức năng, các đinh tán sợi kim loại có thể trải qua các quá trình xử lý bề mặt khác nhau. Kẽm mạ tiền gửi một lớp kẽm mỏng trên bề mặt stud, cung cấp bảo vệ ăn mòn cơ bản và vẻ ngoài tươi sáng, kim loại. HOT - Dip Galvanizing cung cấp lớp phủ kẽm dày và bền hơn, làm cho các đinh tán phù hợp cho việc sử dụng ngoài trời dài hạn và môi trường khắc nghiệt. Lớp phủ oxit đen tạo ra một lớp chống ăn mòn mỏng, đen, ăn mòn thông qua phản ứng hóa học, mang lại cho các đinh tán một lớp mờ hấp dẫn trong khi cũng cung cấp một số mức độ bảo vệ ăn mòn. Các đinh tán bằng thép không gỉ có thể trải qua điều trị thụ động để tăng cường khả năng chống ăn mòn vốn có của chúng.
Kiểm tra chất lượng: Mỗi lô đinh tán chủ đề phải được kiểm tra nghiêm ngặt. Kiểm tra kích thước được thực hiện để đảm bảo rằng đường kính, chiều dài, thông số kỹ thuật của stud và các phương pháp điều trị cuối đáp ứng các tiêu chuẩn đã được thiết lập. Các thử nghiệm cơ học, bao gồm cường độ kéo, độ cứng và kiểm tra mô -men xoắn, được thực hiện để xác minh tải trọng - khả năng chịu lực và độ bền của các đinh tán. Kiểm tra trực quan cũng được thực hiện để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết bề mặt, vết nứt hoặc hình thành sợi không đúng. Chỉ có các đinh tán vượt qua tất cả các bài kiểm tra chất lượng mới được phê duyệt cho bao bì và phân phối.
Quá trình xử lý bề mặt
Việc xử lý bề mặt của các sợi chỉ đóng một vai trò quan trọng trong việc tăng cường hiệu suất của chúng và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của họ:
Mạ kẽm: Mạ kẽm là một phương pháp xử lý bề mặt được áp dụng rộng rãi cho các đinh tán bằng thép carbon. Nó liên quan đến việc mạ điện một lớp kẽm mỏng lên bề mặt stud. Lớp kẽm này hoạt động như một rào cản hy sinh, ăn mòn ưu tiên để bảo vệ thép cơ bản. Mạ kẽm cung cấp bảo vệ ăn mòn cơ bản và phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời trong nhà và ít ăn mòn. Nó cũng mang lại cho các đinh tán một vẻ ngoài sáng bóng, kim loại, có thể hấp dẫn về mặt thẩm mỹ trong các ứng dụng nhất định.
HOT - Đúng lúc mạ kẽm: Trong quá trình mạ kẽm nóng, các đinh tán đầu tiên được tẩy rửa và ngâm để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt. Sau đó, chúng được thông lượng và ngâm trong bể kẽm nóng chảy ở khoảng 450 - 460 ° C. Kẽm phản ứng với sắt trong thép để tạo thành một loạt các lớp hợp kim kẽm, sau đó là lớp bên ngoài kẽm tinh khiết. Lớp phủ mạ kẽm dày và bền mang đến khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, làm cho các đinh tán phù hợp cho việc tiếp xúc lâu dài với môi trường ngoài trời và khắc nghiệt, như khu vực công nghiệp, vùng ven biển và các khu vực có độ ẩm cao.
Lớp phủ oxit đen: Lớp phủ oxit đen là một quá trình hóa học tạo thành một lớp mỏng, đen, ăn mòn - trên bề mặt của các sợi chỉ thép carbon. Lớp phủ này không chỉ cung cấp một số mức độ bảo vệ ăn mòn mà còn tạo ra sự đồng nhất, màu đen mờ cho các đinh tán, thường được ưa chuộng trong các ứng dụng cần tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn vừa phải. Tuy nhiên, lớp oxit đen tương đối mỏng và các lớp phủ bổ sung, chẳng hạn như dầu hoặc sáp, có thể được áp dụng để tăng cường hơn nữa bảo vệ ăn mòn trong môi trường nghiêm trọng hơn.
Thép không gỉ thụ động: Đối với đinh tán sợi thép không gỉ, xử lý thụ động được thực hiện. Quá trình này liên quan đến việc ngâm đinh tán trong dung dịch axit để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, các hạt sắt và để tăng cường lớp oxit thụ động tự nhiên trên bề mặt thép không gỉ. Sự thụ động cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ, đặc biệt là trong các môi trường có các ion clorua hoặc các chất ăn mòn khác có thể có, đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất dài hạn của các đinh tán.
Lớp phủ chuyên dụng: Trong một số trường hợp nhất định, đinh tán chỉ có thể nhận được lớp phủ chuyên dụng. Lớp phủ Teflon có thể được áp dụng để giảm ma sát trong quá trình lắp đặt và sử dụng, giúp dễ dàng thắt chặt và nới lỏng các đai ốc trên đinh tán. Điều này đặc biệt có lợi trong các ứng dụng khi cần phải lắp ráp và tháo gỡ thường xuyên. Lớp phủ chống lại ngăn chặn các đinh tán bị thu giữ do quá trình oxy hóa hoặc tiếp xúc với nhiệt độ cao, điều này rất quan trọng trong các ứng dụng mà các đinh tán có thể cần được loại bỏ và cài đặt lại thường xuyên, như trong bảo trì động cơ hoặc sửa chữa thiết bị công nghiệp. Lớp phủ chống mài mòn cũng có thể được sử dụng để bảo vệ bề mặt stud khỏi vết xước và hao mòn, đặc biệt là trong môi trường ma sát cao.
Phạm vi ứng dụng
Các đinh tán chủ đề tìm thấy sử dụng rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng:
Sản xuất máy móc và thiết bị: Trong ngành sản xuất máy móc, đinh tán chủ đề rất cần thiết để lắp ráp các thành phần khác nhau. Chúng thường được sử dụng để bảo đảm các thành phần động cơ, hộp số và các bộ phận nhiệm vụ nặng nề khác. Khả năng của các sợi chỉ để cung cấp một sự buộc chặt an toàn và đáng tin cậy, ngay cả dưới tải trọng và rung động cao, khiến chúng không thể thiếu trong ngành này. Cho dù đó là trong việc xây dựng máy móc công nghiệp quy mô lớn hoặc sản xuất các thiết bị cơ học nhỏ hơn, đinh tán chủ đề đảm bảo sự liên kết thích hợp và kết nối an toàn của các bộ phận.
Kỹ thuật xây dựng và kết cấu: Trong xây dựng và kỹ thuật kết cấu, đinh tán chỉ được sử dụng để kết nối các yếu tố cấu trúc, chẳng hạn như dầm thép, cột và các thành phần đúc sẵn bê tông. Họ cung cấp một kết nối mạnh mẽ và bền bỉ, góp phần vào sự ổn định và tính toàn vẹn của các tòa nhà và cầu. Các đinh tán có sức mạnh cao thường được sử dụng trong các ứng dụng cấu trúc quan trọng để chịu được các tải trọng và ứng suất đáng kể mà gặp phải trong các cấu trúc này.
Ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ: Trong ngành công nghiệp ô tô, đinh tán chỉ được sử dụng trong lắp ráp động cơ, xây dựng khung gầm và hệ thống treo. Chúng có thể chịu đựng các rung động và ứng suất cơ học được tạo ra trong quá trình vận hành xe. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, nơi các tiêu chuẩn chất lượng và hiệu suất nghiêm ngặt là tối quan trọng, các đinh tán chỉ được sử dụng để lắp ráp các thành phần máy bay. Sản xuất chính xác của chúng và tính chất cường độ cao là rất quan trọng để đảm bảo sự an toàn và chức năng của máy bay, vì ngay cả sự thất bại nhỏ nhất trong việc buộc chặt cũng có thể gây ra hậu quả thảm khốc.
Thiết bị điện tử và thiết bị điện: Trong các ngành công nghiệp điện tử và điện, đinh tán chủ đề, đặc biệt là các đinh tán sợi, được sử dụng để đảm bảo các bảng mạch, vỏ điện và các thành phần khác. Thiết kế sợi chỉ cho phép buộc chính xác mà không gây ra thiệt hại cho các thành phần điện tử tinh tế. Chúng cũng giúp duy trì cách điện và liên kết các thành phần thích hợp, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của các hệ thống điện và điện tử.
Nội thất và chế biến gỗ: Trong sản xuất đồ nội thất và chế biến gỗ, đinh tán sợi, đặc biệt là các sợi chỉ mù, thường được sử dụng. Các sợi chỉ mù cho phép buộc chặt bảo mật từ một phía, điều này rất lý tưởng để tạo ra các kết nối ẩn trong các mảnh đồ nội thất, mang lại vẻ ngoài sạch sẽ và thẩm mỹ. Chúng được sử dụng để lắp ráp khung gỗ, gắn chân bàn và tham gia các thành phần đồ nội thất khác, đảm bảo độ ổn định và độ bền của các sản phẩm hoàn chỉnh.
Ưu điểm sản phẩm
Chốt an toàn và đáng tin cậy: Chủ đề đinh tán cung cấp một giải pháp buộc chặt an toàn và đáng tin cậy. Bằng cách sử dụng các loại đai ốc hoặc các thành phần giao phối, chúng có thể phân phối tải đều và chống lại sự nới lỏng dưới các ứng suất cơ học khác nhau, bao gồm rung, lực căng và lực cắt. Điều này làm cho chúng phù hợp với một loạt các ứng dụng, từ nhiệm vụ nhẹ đến nhiệm vụ nặng nề, đảm bảo tính ổn định dài hạn của các cấu trúc hoặc thành phần được lắp ráp.
Tính linh hoạt: Với một loạt các kích cỡ, vật liệu, loại chủ đề và thiết kế có sẵn, các đinh tán chủ đề có thể dễ dàng được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là một nhiệm vụ chính xác - tập trung vào ngành công nghiệp điện tử hay dự án xây dựng nhiệm vụ nặng nề, có một mô hình stud chủ đề phù hợp. Đặc biệt - Các đinh tán tính năng, chẳng hạn như các loại độ rung, rèm, và chống rung, mở rộng phạm vi ứng dụng của chúng, cho phép các giải pháp phù hợp trong môi trường chuyên dụng.
Dễ cài đặt và loại bỏ: Đinh tán chủ đề tương đối đơn giản để cài đặt và xóa. Sau khi được chèn vào một lỗ khai thác hoặc một thành phần giao phối, các đai ốc hoặc các ốc vít ren khác có thể dễ dàng được siết chặt hoặc nới lỏng bằng các công cụ tiêu chuẩn, chẳng hạn như cờ lê hoặc ổ cắm. Sự đơn giản này trong việc cài đặt và loại bỏ tạo điều kiện cho các quy trình lắp ráp và bảo trì hiệu quả, giảm thời gian chết và chi phí lao động trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Chi phí - Hiệu quả: So với một số loại ốc vít khác, đinh tán chỉ có thể cung cấp một giải pháp hiệu quả về chi phí, đặc biệt là cho các ứng dụng yêu cầu cường độ cao và buộc chặt đáng tin cậy. Sản xuất được tiêu chuẩn hóa của họ và tính khả dụng rộng rãi của họ góp phần tiết kiệm chi phí và tuổi thọ dài của họ làm giảm tần suất thay thế, cuối cùng làm giảm chi phí sở hữu chung cho các dự án sử dụng chúng.
Tải trọng cao - Khả năng chịu lực: Tùy thuộc vào vật liệu và thiết kế, đinh tán có thể có khả năng chịu tải cao. Các đinh tán có sức mạnh được làm từ thép hợp kim hoặc thép carbon cao có khả năng chịu được lực kéo và lực cắt đáng kể, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng nặng trong các dự án công nghiệp và xây dựng, trong đó buộc mạnh mẽ là cần thiết để hỗ trợ tải trọng lớn và chống biến dạng.
Kháng ăn mòn: Nhờ sử dụng các vật liệu như thép không gỉ và các tùy chọn xử lý bề mặt khác nhau, đinh tán chủ đề cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt đến tuyệt vời. Điều này làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong môi trường công nghiệp ngoài trời, biển và ăn mòn, trong đó tiếp xúc với độ ẩm, muối và hóa chất là phổ biến. Khả năng chống ăn mòn tăng cường mở rộng tuổi thọ dịch vụ của các đinh tán, giảm các yêu cầu bảo trì và đảm bảo độ tin cậy liên tục của các thành phần được buộc chặt theo thời gian.
Liên hệ với chúng tôi
Sản phẩm phổ biến liên quan
Engrebolt
Các hạt mắt thường được chế tạo từ các vật liệu cao - để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy dưới tải trọng đáng kể.
Neo tường sửa chữa xe màu xanh và trắng
Các neo nêm màu trắng xanh được xây dựng chủ yếu từ thép carbon cao - cường độ làm vật liệu cơ bản, là nhiệt - được xử lý để tăng cường tính chất cơ học của nó, bao gồm độ bền kéo và độ bền.
PAD lò xo
Máy giặt mùa xuân chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất và độ bền đáng tin cậy. Thép carbon là một vật liệu được sử dụng rộng rãi, thường ở các lớp như 65 triệu hoặc 70, có thể được điều trị bằng nhiệt để tăng cường độ đàn hồi và khả năng chống mỏi.
Hình lục giác vít tự khai thác
Các ốc vít tự trí đầu Hex thường được sản xuất từ nhiều loại vật liệu hiệu suất cao, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng nhu cầu ứng dụng cụ thể. Thép carbon là một vật liệu thường được sử dụng, đặc biệt là ở các lớp như 45# và 65Mn.
Ren răng thẳng đứng mặt bích hình lục giác
Các vít sàn được chế tạo từ một loạt các vật liệu khác nhau, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng sàn ngoài trời.
Nút một nửa
Cặp kết nối bu lông hình lục giác lớn 10,9S với một nửa - mạ kẽm và dacromet chủ yếu sử dụng thép hợp kim cường độ cao làm vật liệu cơ bản. Lớp 10,9s của nhóm chỉ ra rằng các bu lông này đáp ứng các yêu cầu thuộc tính cơ học cụ thể.
Hình lục giác bên ngoài Bu lông đầu phẳng
Các bu lông mặt bích địa lý được chế tạo chủ yếu từ các vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận để cân bằng sức mạnh, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Thép carbon là một vật liệu cơ bản thường được sử dụng, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9.
Hình lục giác bên ngoài có độ bền cao
Bách hình lục giác bằng thép carbon đen DIN6921 Lớp 10.9 Bu lông mặt bích hình lục giác chủ yếu được chế tạo từ thép carbon chất lượng cao với các yếu tố hợp kim cụ thể được thêm vào để đạt được yêu cầu cường độ lớp 10,9.
Vít hexagon đầu hình lục giác phẳng
Các ốc vít đầu ổ cắm phẳng CSK thường được sản xuất từ một loạt các vật liệu khác nhau, mỗi vật liệu được chọn để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể. Thép carbon là một vật liệu thường được sử dụng cho các ứng dụng chung - mục đích. Các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9 thường được sử dụng.
Neo tường bốn mảnh
3/4 Neo bu lông sửa chữa được chế tạo từ sự kết hợp của các vật liệu hiệu suất cao để đảm bảo sức mạnh, độ bền và độ tin cậy.
Mở rộng tiêu chuẩn quốc gia
Neo tay áo được sản xuất bằng nhiều vật liệu chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo hiệu suất và độ bền tối ưu trên các ứng dụng khác nhau.
Hàn đai ốc
Các hạt hàn chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu có thể chịu được các ứng suất cao và nhiệt độ của quá trình hàn trong khi đảm bảo hiệu suất buộc đáng tin cậy. Thấp - Thép carbon là một vật liệu thường được sử dụng do khả năng hàn tuyệt vời của nó.
Tự cắt
Các ốc vít bê tông khung cửa sổ Torx Drive chủ yếu được chế tạo từ các vật liệu cường độ cao để đảm bảo độ bền đáng tin cậy và lâu dài trong các vật liệu bê tông và các vật liệu xây khác.
Luxiubao khoan chủ đề
Vít tự khai thác móng được phủ bằng ruspert thường được sản xuất từ vật liệu cơ sở chất lượng cao, được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo hiệu suất tối ưu kết hợp với lợi ích bảo vệ của lớp phủ Ruspert.
Mặt bích với sáu bu lông bên ngoài
Các bu lông mặt bích đầu lục giác DIN6921 với mạ kẽm màu vàng, răng đầy đủ và không có răng cưa, phù hợp với các tiêu chuẩn ISO4162 và GB5787, chủ yếu được chế tạo từ thép hợp kim cao - cường độ trong lớp 8,8, 10.9 và 12,9.
Đầu ốc vít hexagon
Các ốc vít máy đầu ổ cắm hex allen hex thường được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao để đảm bảo độ bền và hiệu suất buộc chặt đáng tin cậy. Thép carbon là một vật liệu cơ bản thường được sử dụng, đặc biệt là ở các lớp như 4,8, 8,8 và 10,9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur